CN215032312U - 一种异型钢丝生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型钢丝生产装置，包括机座和工作台，机座顶部安装有工作台，工作台上端面固定安装有操作架，操作架内部转动安装有扎辊，且扎辊表面设有若干异型槽口，操作架一侧安装有电机，且电机的输出端贯穿操作架一侧延伸至内部，并通过联轴器与扎辊传动连接，操作架表面两侧开设有一对环形滑槽，一对环形滑槽两侧内壁上均开设有一对滑槽，一对且滑槽内滑动安装有一对滑块，一对滑块上均开设有安装孔，安装孔内嵌设安装有轴承座，且轴承座之间安装有压丝辊，操作架顶部两侧贯穿设置安装有调节栓，且调节栓贯穿操作架顶部延伸至内部，并通过固定件与滑块顶部相连接，该种异型钢丝生产装置结构简单、设计新颖值得广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体为一种异型钢丝生产装置
背景技术
异形钢丝指横截面非圆形的钢丝。包括扁形、矩形、椭圆形、方形、三角形、梯形和其他特殊断面形。异形钢丝同其他钢丝一样，均是以热轧线材为原料，经过冷态拉拔或冷轧加工而成，冷轧一般采用辊模技术。其用途十分广泛，主要有机械加工业、纺织工业、密封钢丝绳、结构钢丝和制钉钢丝等。
现有的异型钢丝在生产的过程中，需要对钢丝进行多样性的制作，频繁的更换成型磨具会降低生产效率，并且钢丝在成型的过程中其成型的厚度无法进行调节，因此我们对此做出改进，提出一种异型钢丝生产装置
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种异型钢丝生产装置，包括机座和工作台，所述机座顶部安装有工作台，所述工作台上端面固定安装有操作架，所述操作架内部转动安装有扎辊，且所述扎辊表面设有若干异型槽口，所述操作架一侧安装有电机，且所述电机的输出端贯穿操作架一侧延伸至内部，并通过联轴器与所述扎辊传动连接，所述操作架表面两侧开设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽两侧内壁上均开设有一对滑槽，一对且所述滑槽内滑动安装有一对滑块，一对所述滑块上均开设有安装孔，所述安装孔内嵌设安装有轴承座，且所述轴承座之间安装有压丝辊，所述操作架顶部两侧贯穿设置安装有调节栓，且所述调节栓贯穿操作架顶部延伸至内部，并通过固定件与滑块顶部相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作架两侧均安装有一对固定块，一对所述固定块之间安装有长条板，所述长条板上端面开设有导向槽，且所述导向槽内卡合安装有调节板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部另一侧安装有横向导向板，所述横向导向板一侧安装有纵向导向板，且所述纵向导向板、横向导向板和调节板表面均安装有调节导向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座一侧设有收卷装置，所述收卷装置包括底座和收卷轴，所述底座顶部安装有收卷轴，所述底座内部设有伺服电机，且所述伺服电机的输出端贯穿底座顶部与收卷轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向导向板一侧安装有控制面板，且所述控制面板通过导线与电机构成电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座和操作架均为金属材质，且所述机座和操作架表面均涂有防锈涂层。
本实用新型的有益效果是：
1、该种异型钢丝生产装置，通过扎辊配合压丝辊和异型槽口使用，可以实现在不频繁更改磨具的情况下快速调整异型钢丝成型的形状，调节栓配合滑块可以实现扎辊和压丝辊之间的距离，从而实现控制异型钢丝的成型厚度，提高该种装置的实用性；
2、该种异型钢丝生产装置，通过工作台顶部另一侧安装有横向导向板，横向导向板一侧安装有纵向导向板，纵向导向板、横向导向板和调节板表面均安装有调节导向轮，横向导向板配合纵向导向板和调节导向轮使用，可以实现将待加工的钢丝进行初步加工抻直，便于后期异型钢丝的成型。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种异型钢丝生产装置的立体图；
图2是本实用新型一种异型钢丝生产装置的A点放大图；
图3是本实用新型一种异型钢丝生产装置的B点放大图。
图中：1、机座；2、工作台；3、操作架；4、电机；5、环形滑槽；6、扎辊；7、压丝辊；8、滑槽；9、滑块；10、调节栓；11、轴承座；12、固定块；13、长条板；14、导向槽；15、调节板；16、调节导向轮；17、控制面板；18、底座；19、收卷轴；20、横向导向板；21、纵向导向板；601、异型槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种异型钢丝生产装置，包括机座1和工作台2，机座1顶部安装有工作台2，工作台2上端面固定安装有操作架3，操作架3内部转动安装有扎辊6，且扎辊6表面设有若干异型槽口601，操作架3一侧安装有电机4，且电机4的输出端贯穿操作架3一侧延伸至内部，并通过联轴器与扎辊6传动连接，操作架3表面两侧开设有一对环形滑槽5，一对环形滑槽5两侧内壁上均开设有一对滑槽8，一对且滑槽8内滑动安装有一对滑块9，一对滑块9上均开设有安装孔，安装孔内嵌设安装有轴承座11，且轴承座11之间安装有压丝辊7，操作架3顶部两侧贯穿设置安装有调节栓10，且调节栓10贯穿操作架3顶部延伸至内部，并通过固定件与滑块9顶部相连接，扎辊6配合压丝辊7和异型槽口601可以实现在不频繁更改磨具的情况下快速调整异型钢丝成型的形状，调节栓10配合滑块9可以实现扎辊6和压丝辊7之间的距离，从而实现控制异型钢丝的成型厚度，提高该种装置的实用性。
其中，操作架3两侧均安装有一对固定块12，一对固定块12之间安装有长条板13，长条板13上端面开设有导向槽14，且导向槽14内卡合安装有调节板15，导向槽14配合调节板15使用可以调整待加工异型钢丝进入设备当中的方向，便于异形钢丝成型。
其中，工作台2顶部另一侧安装有横向导向板20，横向导向板20一侧安装有纵向导向板21，且纵向导向板21、横向导向板20和调节板15表面均安装有调节导向轮16，横向导向板20配合纵向导向板21和调节导向轮16使用，可以将待加工的钢丝进行初步加工抻直，便于后期异型钢丝的成型。
其中，机座1一侧设有收卷装置，收卷装置包括底座18和收卷轴19，底座18顶部安装有收卷轴19，底座18内部设有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿底座18顶部与收卷轴19传动连接，伺服电机配合收卷轴19使用，可以实现自动收卷生产过后的异型钢丝，提高生产效率。
其中，横向导向板20一侧安装有控制面板17，且控制面板17通过导线与电机4构成电性连接，控制面板17配合电机4使用，可以实现自动化控制。
其中，机座1和操作架3均为金属材质，且机座1和操作架3表面均涂有防锈涂层，防锈涂层的设计可以延长使用时间，提高该种装置的使用寿命。
工作原理：该种异型钢丝生产装置在使用之前，先检查各设备的完整性，确认无误之后，将待加工的钢丝依次穿过横向导向板20、纵向导向板21和调节板15，将待加工钢丝一端缠绕在收卷轴19上，通过控制面板17启动伺服电机和电机4，伺服电机配合收卷轴19使用，可以将加工成型后的异型钢丝进行自动收卷实现自动收料的功能，横向导向板20配合纵向导向板21和调节导向轮16使用，可以将待加工的钢丝进行初步加工抻直，便于后期异型钢丝的成型，当需要加工不同类型的异型钢丝只需要调整钢丝在异型槽口601的位置和调节板的位置即可，当需要加工不同厚度的异型钢丝时通过调节栓10来控制扎辊6和压丝辊7之间的距离，从而实现控制异型钢丝的成型厚度，提高该种装置的实用性。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异型钢丝生产装置，包括机座(1)和工作台(2)，其特征在于，所述机座(1)顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)上端面固定安装有操作架(3)，所述操作架(3)内部转动安装有扎辊(6)，且所述扎辊(6)表面设有若干异型槽口(601)，所述操作架(3)一侧安装有电机(4)，且所述电机(4)的输出端贯穿操作架(3)一侧延伸至内部，并通过联轴器与所述扎辊(6)传动连接，所述操作架(3)表面两侧开设有一对环形滑槽(5)，一对所述环形滑槽(5)两侧内壁上均开设有一对滑槽(8)，一对且所述滑槽(8)内滑动安装有一对滑块(9)，一对所述滑块(9)上均开设有安装孔，所述安装孔内嵌设安装有轴承座(11)，且所述轴承座(11)之间安装有压丝辊(7)，所述操作架(3)顶部两侧贯穿设置安装有调节栓(10)，且所述调节栓(10)贯穿操作架(3)顶部延伸至内部，并通过固定件与滑块(9)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种异型钢丝生产装置，其特征在于，所述操作架(3)两侧均安装有一对固定块(12)，一对所述固定块(12)之间安装有长条板(13)，所述长条板(13)上端面开设有导向槽(14)，且所述导向槽(14)内卡合安装有调节板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种异型钢丝生产装置，其特征在于，所述工作台(2)顶部另一侧安装有横向导向板(20)，所述横向导向板(20)一侧安装有纵向导向板(21)，且所述纵向导向板(21)、横向导向板(20)和调节板(15)表面均安装有调节导向轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种异型钢丝生产装置，其特征在于，所述机座(1)一侧设有收卷装置，所述收卷装置包括底座(18)和收卷轴(19)，所述底座(18)顶部安装有收卷轴(19)，所述底座(18)内部设有伺服电机，且所述伺服电机的输出端贯穿底座(18)顶部与收卷轴(19)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种异型钢丝生产装置，其特征在于，所述横向导向板(20)一侧安装有控制面板(17)，且所述控制面板(17)通过导线与电机(4)构成电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种异型钢丝生产装置，其特征在于，所述机座(1)和操作架(3)均为金属材质，且所述机座(1)和操作架(3)表面均涂有防锈涂层。
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