CN220717320U - 一种钣金圆曲成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，且公开了一种钣金圆曲成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工字钢，工字钢上固定安装有两个呈对称设置的支撑板，两个支撑板的相对一侧表面之间转动连接有两个辅助辊，所述工字钢上滑动连接有两个安装座，安装座上可拆卸式连接有压辊，所述左侧安装座上设置有驱动压辊转动的驱动装置，工字钢上设置有用于控制压辊上下移动的调节组件，与现有的技术相比，不同直径的圆管对应不同大小的压辊，通过更换压辊可以实现对不同直径的圆管进行加工，这样可以满足不同尺寸和规格的工件需求，选择合适的直径的压辊，可以减少或消除工件在弯曲过程中的变形和扭曲，提高成品的准确度和一致性。

Description

一种钣金圆曲成型机

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金圆曲成型机。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

钣金加工工艺常见的有二十五个，列如：压铆，张铆，拉母，折弯和冲孔等，现有的钣金折弯加工成圆管采用三轴控制，即压辊的转动对钣金进行施压，从而加工成圆管，且压辊的直径为固定，面对厚度不一的钣金，圆管加工的时间会有所不同，钣金的厚度越大，折弯加工所需的时间会随之增加，影响加工效率，故而提出一种钣金圆曲成型机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种钣金圆曲成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工字钢，工字钢上固定安装有两个呈对称设置的支撑板，两个支撑板的相对一侧表面之间转动连接有两个辅助辊，所述工字钢上滑动连接有两个安装座，安装座上可拆卸式连接有压辊，所述左侧安装座上设置有驱动压辊转动的驱动装置，工字钢上设置有用于控制压辊上下移动的调节组件。

进一步地，所述工字钢的顶部固定安装有四个导向杆，前后相邻两个导向杆的外侧均与安装座滑动连接，安装座的底部与工字钢的顶部之间固定安装有四个弹簧，四个弹簧分别位于四个导向杆的外侧。

进一步地，所述两个安装座上均可拆卸式连接有转动座，两个转动座的内侧均与压辊转动连接。

进一步地，所述驱动装置包括安装板，左侧安装座上固定安装有安装板，安装板上固定安装有步进电机，步进电机的输出端可拆卸式连接有联轴器，所述联轴器远离步进电机的一端与压辊可拆卸式连接。

进一步地，所述调节组件包括螺纹柱，工字钢的顶部螺纹连接有两个均一端贯穿并延伸至工字钢下方的螺纹柱，螺纹柱的一端与安装座转动连接，两个所述螺纹柱另一端分别固定安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接，所述第一链轮的底部固定安装有把手。

本实用新型的有益效果是：通过设置安装座和压辊，可根据不同厚度的钣金进行更换压辊的直径，通过设置调节组件，可控制压辊上下的位置，从而将钣金加工成圆管，与现有的技术相比，不同直径的圆管对应不同大小的压辊，通过更换压辊可以实现对不同直径的圆管进行加工，这样可以满足不同尺寸和规格的工件需求，选择合适的直径的压辊，可以减少或消除工件在弯曲过程中的变形和扭曲，提高成品的准确度和一致性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

其中，1、底座；2、工字钢；3、支撑板；4、辅助辊；5、安装座；6、压辊；7、驱动装置；71、安装板；72、步进电机；73、联轴器；8、调节组件；81、螺纹柱；82、第一链轮；83、第二链轮；84、链条；85、把手；9、导向杆；10、弹簧；11、转动座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例中，由图1-3给出，一种钣金圆曲成型机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工字钢2，工字钢2上固定安装有两个呈对称设置的支撑板3，两个支撑板3的相对一侧表面之间转动连接有两个辅助辊4，所述工字钢2上滑动连接有两个安装座5，安装座5上可拆卸式连接有压辊6，所述左侧安装座5上设置有驱动压辊6转动的驱动装置7，工字钢2上设置有用于控制压辊6上下移动的调节组件8，支撑板3的一侧表面开始有弧形槽，压辊6位于弧形槽内，当压辊6垂直上下移动时不会与支撑板3产生干涉。

参照图1-3，其中，工字钢2的顶部固定安装有四个导向杆9，前后相邻两个导向杆9的外侧均与安装座5滑动连接，安装座5的底部与工字钢2的顶部之间固定安装有四个弹簧10，四个弹簧10分别位于四个导向杆9的外侧；

通过上述结构设置，导向杆9远离工字钢2的一端设置有限位头，防止安装座5脱离滑杆，同时导向杆9可以有效限制两个安装座5之间的压辊6进行移动，增加稳定性。

参照图1-3，其中，两个安装座5上均可拆卸式连接有转动座11，两个转动座11的内侧均与压辊6转动连接；

通过上述结构设置，安装座5呈“凵”形设置，安装座5的内侧通过固定螺栓连接转动座11，转动座11内放置有轴承，轴承的内侧与压辊的外侧相适配，在进行钣金加工时，根据不同厚度的钣金选择不同直径的压辊6，因此在进行钣金加工前，需预先选择压辊6与压辊6相适配的的轴承。

参照图1-3，其中，驱动装置7包括安装板71，左侧安装座5上固定安装有安装板71，安装板71上固定安装有步进电机72，步进电机72的输出端可拆卸式连接有联轴器73，所述联轴器73远离步进电机72的一端与压辊6可拆卸式连接；

通过上述结构设置，联轴器73采用现有技术，可以从市场上直接进行购买，联轴器73通过固定螺杆固定在步进电机72的输出端，压辊6的一端穿过左侧转动座11，并同样通过固定螺杆固定在联轴器73的另一端，从而实现步进电机72驱动压辊6进行转动。

参照图1-3，其中，调节组件8包括螺纹柱81，工字钢2的顶部螺纹连接有两个均一端贯穿并延伸至工字钢2下方的螺纹柱81，螺纹柱81的一端与安装座5转动连接，两个所述螺纹柱81另一端分别固定安装有第一链轮82和第二链轮83，第一链轮82和第二链轮83之间通过链条84传动连接，所述第一链轮82的底部固定安装有把手85；

通过上述结构设置，手动控制把手85旋转，从而驱动第一链轮82进行同向旋转，通过链条84传动第二链轮83进行同向旋转，从而驱动两个螺纹柱81进行同向移动，当螺纹柱81顺时针旋转时，驱动安装座5垂直向上移动，当螺纹柱81逆时针旋转时，安装座5垂直向下移动，从而带动压辊6进行上下移动。

工作原理：

第一步：测量钣金的厚度，根据钣金的厚度选择直径相适配的压辊6，并根据压辊6的外径选择相适配的轴承，并将轴承安装在转动座11内，通过固定螺栓将两个转动座11安装在安装座5内，再将压辊6放置于安装座5内；

第二步：将压辊6安装完成后，使用固定螺栓将压辊6的一端与联轴器73的一端相连接，此时联轴器73的另一端与步进电机72的输出端相连接，将钣金置于压辊6的下方，同时位于两个辅助辊4的上方，开启步进电机72，在步进电机72的往复转动下，压辊6驱动钣金进行前后移动；

第三步：转动把手85，驱动第一链轮82进行同向旋转，通过链条84传动第二链轮83进行同向旋转，从而驱动两个螺纹柱81进行同向移动，控制螺纹柱81进行逆时针旋转，从而驱动压辊6垂直向下移动，当钣金的上下两面同时与压辊6与两个辅助辊4相接触时对钣金进行挤压，且在压辊6的往复转动作用下，可将钣金均匀的加工成弧形板，当压辊6继续向下移动时，可将弧形板逐步加工成圆管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金圆曲成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工字钢(2)，工字钢(2)上固定安装有两个呈对称设置的支撑板(3)，两个支撑板(3)的相对一侧表面之间转动连接有两个辅助辊(4)，所述工字钢(2)上滑动连接有两个安装座(5)，安装座(5)上可拆卸式连接有压辊(6)，左侧安装座(5)上设置有驱动压辊(6)转动的驱动装置(7)，工字钢(2)上设置有用于控制压辊(6)上下移动的调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金圆曲成型机，其特征在于：所述工字钢(2)的顶部固定安装有四个导向杆(9)，前后相邻两个导向杆(9)的外侧均与安装座(5)滑动连接，安装座(5)的底部与工字钢(2)的顶部之间固定安装有四个弹簧(10)，四个弹簧(10)分别位于四个导向杆(9)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种钣金圆曲成型机，其特征在于：所述两个安装座(5)上均可拆卸式连接有转动座(11)，两个转动座(11)的内侧均与压辊(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金圆曲成型机，其特征在于：所述驱动装置(7)包括安装板(71)，左侧安装座(5)上固定安装有安装板(71)，安装板(71)上固定安装有步进电机(72)，步进电机(72)的输出端可拆卸式连接有联轴器(73)，所述联轴器(73)远离步进电机(72)的一端与压辊(6)可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金圆曲成型机，其特征在于：所述调节组件(8)包括螺纹柱(81)，工字钢(2)的顶部螺纹连接有两个均一端贯穿并延伸至工字钢(2)下方的螺纹柱(81)，螺纹柱(81)的一端与安装座(5)转动连接，两个所述螺纹柱(81)另一端分别固定安装有第一链轮(82)和第二链轮(83)，第一链轮(82)和第二链轮(83)之间通过链条(84)传动连接，所述第一链轮(82)的底部固定安装有把手(85)。