CN220160997U - 一种液压板料折弯机折弯角度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，包括底台，所述底台上设有角度调节机构，所述角度调节机构包括固定安装于底台内腔左表面的电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面套接有螺纹筒，所述螺纹筒外表面固定安装有贯穿至底台上表面的连接杆，所述连接杆表面活动安装有一号液压杆，所述底台上表面固定安装有连接台。该液压板料折弯机折弯角度调节机构，通过在底台内设有电机，在电机上设有螺纹杆，在螺纹杆上设有螺纹筒，在螺纹筒上设有连接杆，在连接杆上设有一号液压杆，使用时通过电机与螺纹杆的配合带动连接杆移动，通过一号液压杆推动折弯板转动，进而可以对板材进行不同角度的弯折，使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压板料折弯机技术领域，具体为一种液压板料折弯机折弯角度调节机构。
背景技术
金属板材的加工时进行机械加工时常用的手段，以此改变使用过程中的使用形态，从而提升金属板材本身的强度，而通过液压折弯设备对金属板材进行折弯时，需要角度调节机构进行辅助，以此保证弯折角度符合要求。
中国专利公开号为CN215314872U的提出了“一种液压板料折弯机用板材弯折角度调节机构”，该技术方案提出了“常见的金属板材弯折装置不便于调节弯折的角度，无法对金属板材进行弯折处理，金属板材的加工进程极度缓慢，操作过程中极其不便，”的问题，其中实用新型提供如下技术方案:“一种液压板料折弯机用板材弯折角度调节机构，基座上侧壁设折弯机体，折弯机体上滑动设上刀片，……，使得更加方便的调节弯折的角度，有效的提高了钢板折弯的效率，减少了生产成本，”针对该技术方案中提出的问题，本技术方案提出了另一种实施方案来实现便于对金属板材进行弯折处理的目的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，具备便于对金属板材进行弯折处理等优点，解决了常见的金属板材弯折装置不便于调节弯折的角度，无法对金属板材进行弯折处理，金属板材的加工进程极度缓慢，操作过程中极其不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，包括底台，所述底台上设有角度调节机构；
所述角度调节机构包括固定安装于底台内腔左表面的电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面套接有螺纹筒，所述螺纹筒外表面固定安装有贯穿至底台上表面的连接杆，所述连接杆表面活动安装有一号液压杆，所述底台上表面固定安装有连接台，所述连接台上表面固定安装有放置板，所述放置板右侧表面活动安装有折弯板，所述一号液压杆与折弯板表面活动连接，所述底台上表面固定安装有数量为两个且位于连接台两侧的二号液压杆，所述二号液压杆顶部固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有压板。
进一步，所述底台上表面开设有条形孔，所述连接杆位于条形孔内。
进一步，所述电机表面固定安装有固定架，所述固定架与底台内腔表面固定连接。
进一步，所述底台右侧表面固定安装有曲杆，所述曲杆远离底台一端固定安装有限位板，所述限位板上表面与放置板下表面平齐。
进一步，所述压板下表面固定安装有橡胶垫。
进一步，所述螺纹杆外表面与螺纹筒内表面之间螺纹连接。
进一步，所述放置板与折弯板之间固定安装有合页。
进一步，所述连接台前表面固定安装有控制器。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该液压板料折弯机折弯角度调节机构，通过在底台内设有电机，在电机上设有螺纹杆，在螺纹杆上设有螺纹筒，在螺纹筒上设有连接杆，在连接杆上设有一号液压杆，使用时通过电机与螺纹杆的配合带动连接杆移动，通过一号液压杆推动折弯板转动，进而可以对板材进行不同角度的弯折，使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、底台；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹筒；5、连接杆；6、一号液压杆；7、连接台；8、放置板；9、折弯板；10、二号液压杆；11、安装板；12、压板；13、条形孔；14、固定架；15、曲杆；16、限位板；17、橡胶垫；18、合页；19、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1-3，本实施例中的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，包括底台1，底台1上设有角度调节机构，角度调节机构包括固定安装于底台1内腔左表面的电机2，电机2表面固定安装有固定架14，固定架14与底台1内腔表面固定连接，便于对电机2进行固定，有利于增强电机2工作时的稳定性，电机2输出端固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3外表面套接有螺纹筒4，螺纹杆3外表面与螺纹筒4内表面之间螺纹连接，便于螺纹杆3带动螺纹筒4移动，螺纹筒4外表面固定安装有贯穿至底台1上表面的连接杆5，底台1上表面开设有条形孔13，连接杆5位于条形孔13内，便于连接杆5在底台1上移动，连接杆5表面活动安装有一号液压杆6，底台1上表面固定安装有连接台7，连接台7上表面固定安装有放置板8，放置板8右侧表面活动安装有折弯板9，放置板8与折弯板9之间固定安装有合页18，便于折弯板9在放置板8上转动，底台1右侧表面固定安装有曲杆15，曲杆15远离底台1一端固定安装有限位板16，限位板16上表面与放置板8下表面平齐，便于对折弯板9进行限位，一号液压杆6与折弯板9表面活动连接，底台1上表面固定安装有数量为两个且位于连接台7两侧的二号液压杆10，二号液压杆10顶部固定安装有安装板11，安装板11下表面固定安装有压板12，压板12下表面固定安装有橡胶垫17，防止压板12损伤板材。
上述实施例的工作原理为：
使用时，将折弯板9放平，使折弯板9下表面与限位板16上表面接触，使折弯板9上表面与放置板8上表面平齐，将需要折弯的板材放置在放置板8上和折弯板9上，启动二号液压杆10，二号液压杆10带动安装板11和压板12向下移动，利用压板12将板材固定在放置板8上，启动电机2，使电机2带动螺纹杆3转动，进而使螺纹杆3带动螺纹筒4和连接杆5移动，进而对一号液压杆6的位置进行调整，启动一号液压杆6，使一号液压杆6推动折弯板9向放置板8的方向折弯，进而实现对板材的折弯。
实施例二，在实施例一的基础上，连接台7前表面固定安装有控制器19，便于控制折弯机构运行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)上设有角度调节机构；
所述角度调节机构包括固定安装于底台(1)内腔左表面的电机(2)，所述电机(2)输出端固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外表面套接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)外表面固定安装有贯穿至底台(1)上表面的连接杆(5)，所述连接杆(5)表面活动安装有一号液压杆(6)，所述底台(1)上表面固定安装有连接台(7)，所述连接台(7)上表面固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)右侧表面活动安装有折弯板(9)，所述一号液压杆(6)与折弯板(9)表面活动连接，所述底台(1)上表面固定安装有数量为两个且位于连接台(7)两侧的二号液压杆(10)，所述二号液压杆(10)顶部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)下表面固定安装有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述底台(1)上表面开设有条形孔(13)，所述连接杆(5)位于条形孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述电机(2)表面固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)与底台(1)内腔表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述底台(1)右侧表面固定安装有曲杆(15)，所述曲杆(15)远离底台(1)一端固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)上表面与放置板(8)下表面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述压板(12)下表面固定安装有橡胶垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述螺纹杆(3)外表面与螺纹筒(4)内表面之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述放置板(8)与折弯板(9)之间固定安装有合页(18)。
8.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机折弯角度调节机构，其特征在于：所述连接台(7)前表面固定安装有控制器(19)。
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