CN216823283U - 一种稳定工作的表面清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种稳定工作的表面清洁系统，包括表面清洁装置和清洗托盘，表面清洁装置包括机架，机架上设有支撑轮、辊刷腔和清洁辊，清洁辊安装于辊刷腔内并至少部分伸出机架的底面以擦拭待清洁面，机架经由支撑轮和清洁辊支撑在待清洁面上，表面清洁装置放置于清洗托盘内进行自清洗，清洗托盘上设有用以容置清洁辊的清洗槽和用以承托机架的支撑部，机架抵触在支撑部上以使清洁辊在清洗槽内保持固定的清洗间隙，通过设置支撑部来支撑机架，使得支撑轮和清洗托盘间的接触效果不会影响清洁辊与清洗槽之间的配合关系，提高了表面清洁装置的清洗效果和清洗时的稳定性。

Description

一种稳定工作的表面清洁系统

技术领域

本申请属于清洁技术领域，具体提供了一种稳定工作的表面清洁系统。

背景技术

表面清洁装置是用来帮助用户清洁房间的家用工具，现有的表面清洁装置设有可转动的清洁辊和支撑轮，在使用过程中，支撑轮和清洁辊与待清洁面接触，清洁辊对待清洁面进行拖擦。部分表面清洁装置还具有配套的清洗托盘，表面清洁装置放在清洗托盘上进行充电和自清洗。

但是，因为表面清洁装置放置在清洗托盘上后，是由清洗托盘承载支撑轮以对表面清洁装置进行支撑，而支撑轮一方面会在使用过程中不断磨损，另一方面支撑轮在装配过程中也会存在偏差，所以会导致清洁辊与清洗槽之间的间距不够稳定，从而会影响清洁辊在清洗槽中的清洗效果和表面清洁装置在清洗时的稳定性。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决表面清洁装置与清洗托盘配合不够稳定导致影响清洁辊清洗效果和稳定性的问题，本申请提供了一种稳定工作的表面清洁系统，包括表面清洁装置和清洗托盘，前述表面清洁装置包括机架，前述机架上设有支撑轮、辊刷腔和清洁辊，前述清洁辊安装于前述辊刷腔内并至少部分伸出机架的底面以擦拭待清洁面，前述机架经由支撑轮和清洁辊支撑在待清洁面上，表面清洁装置放置于清洗托盘内进行自清洗，前述清洗托盘上设有用以容置前述清洁辊的清洗槽和用以承托前述机架的支撑部，前述机架抵触在支撑部上以使清洁辊在清洗槽内保持固定的清洗间隙。

可选地，前述机架上设有连接部，前述连接部由机架的左右两端向前延伸以形成前述辊刷腔，前述清洁辊的两端分别安装在前述连接部上，前述支撑部承托前述连接部。

可选地，前述支撑部分别设置在清洗槽的前后两侧以使前述连接部架设于前述清洗槽上。

可选地，前述连接部的底面和/或前述支撑部顶面上设有弹性件。

可选地，前述机架包括与连接部连接的主架，前述连接部的底面低于前述主架的底面，前述支撑部设有用于供前述连接部放入的凹槽。

可选地，前述支撑部分别设置在清洗槽的左右两侧以使前述连接部架设于前述清洗槽上。

可选地，与前述清洗托盘对接到位的前述表面清洁装置的机架呈倾斜状态，前述机架的后侧高于前述机架的前侧。

可选地，前述清洗托盘设有位于前述机架前侧的止挡壁，前述止挡壁与前述机架的前侧接触。

可选地，前述机架上设有位于前述清洁辊后侧的地刮，前述地刮与前述清洁辊之间形成有吸污口，前述地刮为弹性结构，与前述清洗托盘对接到位的前述表面清洁装置的地刮与前述清洗托盘贴合。

可选地，前述支撑轮包括位于机架后端的主支撑轮和位于机架底部的辅支撑轮，前述辅支撑轮设于前述清洁辊与前述主支撑轮之间，前述辅支撑轮可相对于前述机架上下活动以使前述清洁辊与待清洁面保持大致恒定的接触面积。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的表面清洁系统至少具有如下有益效果：

1、通过在清洗槽设置用于抵触机架的支撑部，使得表面清洁装置与清洗托盘对接到位后，表面清洁装置的机架能够被支撑部所支撑，即使表面清洁装置的支撑轮与清洗托盘接触不佳，也不会影响到清洁辊与清洗槽之间的配合关系，从而使得清洁辊与清洗槽之间的间距能够保持稳定，进而使得清洁辊具有稳定的清洗效果，并保证机架在清洗过程中的可靠性，避免机架因为清洗时产生的震动而大幅度晃动。并且，支撑部与机架的接触位置更接近清洁辊，有利于对机架设有清洁辊的部分形成压迫，减少清洁辊处的晃动，从而保证清洁辊的清洗效果和清洗时的稳定性。

2、通过使支撑部承托连接部，因为连接部用于形成安装清洁辊的辊刷腔，所以使得支撑部与机架的接触位置更接近清洁辊，从而更有利于保持清洁辊处的稳定性，同时，使得支撑部与机架的接触位置位于清洁辊两侧，能够使得支撑更加稳定。

3、通过使支撑部设置在清洗槽的前后两侧，使得支撑部对机架形成支撑的同时，能够在清洁辊的前后两侧形成一定的围挡，有助于防止清洁辊将污水甩到机架底部，从而避免表面清洁装置将污水带回待清洁面。

4、通过在连接部的底面或者支撑部的顶面设置弹性件，使得连接部和支撑部能够利用弹性件相互接触，从而能够起到防滑作用，提高连接部与支撑部之间的接触稳定性。

5、通过使连接部的底面低于主架的底面，并在支撑部上设置用于供连接部放入的凹槽，使得连接部能够嵌入凹槽当中，从而对机架和支撑部的装配起到定位作用，同时凹槽有助于减小机架在左右方向上的活动范围，从而进一步保证机架的稳定性。

6、通过使机架在清洗托盘上呈前低后高的倾斜状态，有助于将机架的整体重力集中在机架前侧，从而将机架前侧压紧在支撑部上，有利于减小清洁辊处在清洗过程中的震动幅度，使得清洁辊清洗时更加稳定。

7、通过在机架前侧设置止挡壁，使得止挡壁能够和支撑部共同支撑机架，从而进一步提高机架的稳定性。

8、通过在清洁辊后侧设置弹性的地刮，地刮能够与清洗托盘贴合从而对清洁辊后侧进行封闭，一方面能够防止清洁辊将污水甩到机架底部，另一方面能够提高清洗槽空间的封闭性，从而提高表面清洁装置对清洗槽的吸污效果。

9、通过使辅支撑轮能够相对于机架上下活动，在表面清洁装置对待清洁面进行清洁时，当辅支撑轮与待清洁面上的凸起接触，辅支撑轮能够在凸起处的抵压下相对于机架向上活动，继而使得机架靠近待清洁面，有效地减少了机架翘起导致清洁辊与清洁面脱离接触的情形，从而保证清洁辊与待清洁面的接触面积在平整的待清洁面上时和遇到凸起时能够保持大致恒定，减少清洁辊无法清洁到的区域，进而提高表面清洁装置的清洁效果。进一步地，通过使辅支撑轮上下活动的距离小于自身的半径，能够避免辅支撑轮被完全压入机架内部，也就是保证辅支撑轮与凸起处的滚动接触，以使机架的前侧部分能够轻松的越过凸起处，从而防止出现表面清洁装置被卡住的情况。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本申请第一实施例中表面清洁系统的轴测图；

图2是本申请第一实施例中部分表面清洁系统的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本申请第一实施例中表面清洁装置与清洗托盘对接到位后清洁辊处的结构示意图；

图5是本申请第一实施例中部分表面清洁装置的结构示意图；

图6是本申请第一实施例中辅支撑轮处的结构示意图；

图7是本申请第一实施例中辅支撑轮遇到凸起时的结构示意图；

图8是本申请第二实施例中连接部与支撑部配合的示意图；

图9是本申请第三实施例中连接部与支撑部配合的示意图

附图标记说明：

1、表面清洁装置；11、机身；111、把手杆；112、集污桶；12、清洁头；121、机架；1211、主架；1212、连接部；1213、辊刷腔；1214、吸污通道；1215、地刮；122、清洁辊；123、支撑轮；1231、主支撑轮；1232、辅支撑轮；2、清洗托盘；21、充电部；22、承托部；221、清洗槽；222、支撑部；2221、凹槽；223、止挡壁。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的表面清洁系统包括包括表面清洁装置和清洗托盘，表面清洁装置包括机架，机架上设有支撑轮、辊刷腔和清洁辊，清洁辊安装于辊刷腔内并至少部分伸出机架的底面以擦拭待清洁面，机架经由支撑轮和清洁辊支撑在待清洁面上，清洗托盘用于放置并支撑表面清洁装置，其特征在于，清洗托盘上设有用以容置清洁辊的清洗槽和用以承托机架的支撑部，机架抵触在支撑部上以使清洁辊在清洗槽内保持固定的清洗间隙。

本申请通过在清洗槽设置用于抵触机架的支撑部，使得表面清洁装置与清洗托盘对接到位后，表面清洁装置的机架能够被支撑部所支撑，即使表面清洁装置的支撑轮与清洗托盘接触不佳，也不会影响到清洁辊与清洗槽之间的配合关系，从而使得清洁辊与清洗槽之间的间距能够保持稳定，进而使得清洁辊具有稳定的清洗效果，并保证机架在清洗过程中的可靠性，避免机架因为清洗时产生的震动而大幅度晃动。并且，支撑部与机架的接触位置更接近清洁辊，有利于对机架设有清洁辊的部分形成压迫，减少清洁辊处的晃动，从而保证清洁辊的清洗效果和清洗时的稳定性。

下面参照附图对本申请的表面清洁系统的具体结构进行说明。

本申请的第一实施例：

如图1所示，本实施例的表面清洁系统包括表面清洁装置1和清洗托盘2，表面清洁装置1用于对待清洁面进行清洁，表面清洁装置1能够放置在清洗托盘2上，并在清洗托盘2上完成充电和自清洗工作。

如图1至图5所示，具体地，表面清洁装置1包括机身11和清洁头12，机身11和清洁头12枢转连接，机身11设有把手杆111，用户可以手持把手杆111控制表面清洁装置1进行清洁工作。清洁头12包括机架121、清洁辊122和支撑轮123，其中，机架121包括主架1211和分别设置在主架121两侧的两个连接部1212，两个连接部1212与主架1211共同围成了辊刷腔1213，具体来说，即主架1211参与构成辊刷腔1213的前壁、顶壁和后壁，连接部1212构成了辊刷腔1213的两侧壁，清洁辊122设置在辊刷腔1213内部，清洁辊122两端分别与两个连接部1212枢转连接，并从辊刷腔1213的底部伸出机架121的底面，以与待清洁面接触。机架121形成有吸污通道1214，吸污通道1214的进口朝向清洁辊122，机身11设有真空电机(图中未示出)和集污桶112，集污桶112与吸污通道1214连通，开启的真空电机通过吸污通道1214将脏污吸入集污桶112内。

参照图4和图5所示，机架121上设有地刮1215，地刮1215位于清洁辊122后侧，并与清洁辊122之间形成吸污口(即地刮1215与清洁辊122之间的间隙)，地刮1215采用弹性材料制成，在表面清洁装置1进行清洁工作时，地刮1215与待清洁面接触，在表面清洁装置1放置在清洗托盘2上后，地刮1215与清洗托盘2贴合，从而在表面清洁装置1进行清洁工作的过程中和表面清洁装置1放在清洗托盘2上后，地刮1215能够在清洁辊122后侧形成遮挡，减小吸力损失，从而提高吸污能力。

如图5所示，支撑轮123包括主支撑轮1231和辅支撑轮1232，主支撑轮1231设置在机架121的后端，辅支撑轮1232设置在机架121的底部，并且辅支撑轮1232设于清洁辊122与主支撑轮1231之间，辅支撑轮1232可相对于机架121上下活动，参照图6和图7所示，具体地，以其中一个辅支撑轮1232为例，机架121形成有允许辅支撑轮1232的枢转轴在机架121的上下方向移动的活动腔，在表面清洁装置1对平整的待清洁面区域进行清洁时，清洁辊122和主支撑轮1231对表面清洁装置1形成主要支撑，辅支撑轮1232也在自身重力作用下与待清洁面接触，起到辅助移动的作用。而如图7所示，当表面清洁装置1遇到凸起时，清洁辊122越过凸起处后，辅支撑轮1232与凸起处接触，辅支撑轮1232会因为受到凸起处的抵压而相对于机架121向上移动，使得机架121靠近待清洁面，从而保证清洁辊122和吸污口贴近待清洁面，从而有效地减少了机架121翘起导致清洁辊122与待清洁面脱离接触的情形，并且减少了吸污口距离待清洁面较远情况的发生，从而保证清洁辊122与待清洁面的接触面积在平整的待清洁面上时和遇到凸起时能够保持大致恒定，以及吸污口与待清洁面能够保持较近的距离，减少清洁辊122以及吸污口无法清洁到的区域，进而提高表面清洁装置1的清洁效果。

如图1至图4所示，清洗托盘2上设有充电部21和承托部22，充电部21用于和机身11对接，以对表面清洁装置1进行充电，承托部22用于放置清洁头12。具体地，承托部22上设有清洗槽221和设置在清洗槽221前后两侧的支撑部222，其实，也可以说支撑部222形成了清洗槽221前后两侧的侧壁，当表面清洁装置1放置在清洗托盘2上后，支撑部222与连接部1212抵接，从而对清洁头2形成支撑，并使清洁辊122位于两个支撑部222之间的清洗槽221当中，清洁辊122在清洗槽221中转动以完成清洗。

本领域技术人员能够理解的是，通过使支撑部222与连接部1212抵接以对机架121形成支撑，即使表面清洁装置1的支撑轮123与清洗托盘2接触不佳，或者说即使支撑轮123不与清洗托盘2接触，也不会影响到清洁辊122与清洗槽221之间的配合关系，从而使得清洁辊122与清洗槽221之间的间距能够保持稳定，进而使得清洁辊122具有稳定的清洗效果，并保证机架121在清洗过程中的可靠性，避免机架121因为清洗时产生的震动而大幅度晃动。并且，支撑部222与机架121的接触位置更接近清洁辊122，有利于对机架121设有清洁辊122的部分形成压迫，减少清洁辊122处的晃动，从而保证清洁辊122的清洗效果和清洗时的稳定性。

参照图2和图3所示，优选地，连接部1212的底面设有弹性件(图中未示出)，例如橡胶垫等，以使连接部1212和支撑部222能够利用弹性件相互接触，从而能够起到防滑作用，提高连接部1212与支撑部222之间的接触稳定性。

需要说明的是，弹性件可以设置连接部1212的底面，也可以设置在支撑部222的顶面，也可以在连接部1212和支撑部222均设置。

如图2所示，优选地，表面清洁装置1与清洗托盘2对接到位后，表面清洁装置1的机架121呈倾斜状态，机架121的后侧高于机架121的前侧。

本领域技术人员能够理解的是，通过使机架121在清洗托盘2上呈前低后高的倾斜状态，有助于将机架121的整体重力集中在机架121前侧，从而将机架121前侧压紧在支撑部222上，有利于减小清洁辊122处在清洗过程中的震动幅度，使得清洁辊122清洗时更加稳定。

需要说明的是，机架121也可以不是倾斜状态，而是水平状态。

参照图1至图3所示，进一步地，承托部22上设有止挡壁223，止挡壁223位于机架121的前侧并与机架121接触，从而与支撑部222共同支撑机架121，从而进一步提高机架121的稳定性。

结合图1至图6所示，用户可以手持表面清洁装置1的把手杆111控制表面清洁装置1对待清洁面进行清洁，期间，转动的清洁辊122与待清洁面接触，从而对待清洁面进行拖擦，开启的真空电机将脏污吸入集污桶112内，地刮1215与待清洁面接触，从而防止后侧漏风，提高吸污效果，并减少脏污在待清洁面上的残留。当完成对待清洁面的清洗工作后，用户可以将表面清洁装置1放在清洗托盘2上，放置到位后，表面清洁装置1的机身11与充电部21对接，以对表面清洁装置1进行充电，支撑部222与连接部1212抵接以对机架121形成支撑，地刮1215在清洗槽221的后侧与清洗托盘2贴合，清洁辊122位于支撑部222之间的清洗槽221当中，而且，表面清洁装置1的清洁头12整体上呈前低后高的状态，然后开启清洁辊122，使清洁辊122在清洗槽221内转动以完成清洗，开启的真空电机能够将清洗产生的脏污吸入集污桶112内。

本领域技术人员能够理解的是，通过在清洗槽221的前后两侧设置支撑部222，使得支撑部222与连接部1212抵接以对机架121形成支撑，这样一来，即使表面清洁装置1的支撑轮123与清洗托盘2接触不佳，或者说即使支撑轮123不与清洗托盘2接触，也不会影响到清洁辊122与清洗槽221之间的配合关系，从而使得清洁辊122与清洗槽221之间的间距能够保持稳定，进而使得清洁辊122具有稳定的清洗效果，并保证机架121在清洗过程中的可靠性，避免机架121因为清洗时产生的震动而大幅度晃动。并且，支撑部222与机架121的接触位置更接近清洁辊122，有利于对机架121设有清洁辊122的部分形成压迫，减少清洁辊122处的晃动，从而保证清洁辊122的清洗效果和清洗时的稳定性。并且，清洗槽221前后两侧的支撑部222对机架12形成支撑的同时，能够在清洁辊122的前后两侧形成一定的围挡，有助于防止清洁辊122将污水甩到机架121底部，从而避免表面清洁装置1将污水带回待清洁面。

本申请的第二实施例：

参照图8所示，与第一实施例不同的是，本实施例的支撑部222设置在清洗槽的左右两侧，同样能够对机架起到支撑作用。

优选地，连接部1212的底面和支撑部222的顶面呈相互匹配的波浪型，从而一方面能够对连接部1212和支撑部222的装配起到引导和定位的作用，另一方面能够提高支撑部222和连接部1212配合后的稳定性。

本申请的第三实施例：

参照图9所示，与第一实施例和第二实施例不同的是，连接部1212的底面低于主架的底面，支撑部222设有用于供连接部1212放入的凹槽2221，表面清洁装置与清洗托盘对接到位后，连接部1212嵌入凹槽2221当中，使得连接部1212和凹槽2221配合以对机架和支撑部222的装配起到定位作用，同时凹槽2221有助于减小机架在左右方向上的活动范围，从而进一步保证机架的稳定性。

需要说明的是，支撑部222设置在清洗槽的前后两侧或左右两侧均可以设置凹槽。

本申请的第四实施例：

虽然图中未示出，但与第一实施例和第二实施例不同是，本实施例的支撑部不与连接部接触，而是与主架的底部接触，同样能够对机架起到支撑作用，同时不用担心支撑轮与清洗托盘的接触情况。具体来说，支撑部与机架进行抵接即可。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳定工作的表面清洁系统，包括表面清洁装置和清洗托盘，所述表面清洁装置包括机架，所述机架上设有支撑轮、辊刷腔和清洁辊，所述清洁辊安装于所述辊刷腔内并至少部分伸出机架的底面以擦拭待清洁面，所述机架经由支撑轮和清洁辊支撑在待清洁面上，所述表面清洁装置放置于清洗托盘内进行自清洗，其特征在于，所述清洗托盘上设有用以容置所述清洁辊的清洗槽和用以承托所述机架的支撑部，所述机架抵触在支撑部上以使清洁辊在清洗槽内保持固定的清洗间隙。

2.根据权利要求1所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述机架上设有连接部，所述连接部由机架的左右两端向前延伸以形成所述辊刷腔，所述清洁辊的两端分别安装在所述连接部上，所述支撑部承托所述连接部。

3.根据权利要求2所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述支撑部分别设置在清洗槽的前后两侧以使所述连接部架设于所述清洗槽上。

4.根据权利要求2所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述连接部的底面和/或所述支撑部顶面上设有弹性件。

5.根据权利要求2所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述机架包括与连接部连接的主架，所述连接部的底面低于所述主架的底面，所述支撑部设有用于供所述连接部放入的凹槽。

6.根据权利要求2所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述支撑部分别设置在清洗槽的左右两侧以使所述连接部架设于所述清洗槽上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，与所述清洗托盘对接到位的所述表面清洁装置的机架呈倾斜状态，所述机架的后侧高于所述机架的前侧。

8.根据权利要求7所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述清洗托盘设有位于所述机架前侧的止挡壁，所述止挡壁与所述机架的前侧接触。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述机架上设有位于所述清洁辊后侧的地刮，所述地刮与所述清洁辊之间形成有吸污口，所述地刮为弹性结构，与所述清洗托盘对接到位的所述表面清洁装置的地刮与所述清洗托盘贴合。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的稳定工作的表面清洁系统，其特征在于，所述支撑轮包括位于机架后端的主支撑轮和位于机架底部的辅支撑轮，所述辅支撑轮设于所述清洁辊与所述主支撑轮之间，所述辅支撑轮可相对于所述机架上下活动以使所述清洁辊与待清洁面保持大致恒定的接触面积。

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