CN216821556U - 一种肉松生产用解冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉松生产用解冻装置，包括截面为T形的机架板，所述的机架板前方的水平段为金属底板且金属底板通过转轴与机架板本体转动连接，所述的转轴通过传动机构与驱动电机传动连接，所述的机架板后方水平段两侧均设有隔板，所述的隔板前方通过H形支架固定有液压缸，所述的液压缸活塞杆向下连接固定有金属压板，所述的金属压板正下方为金属底板，所述的金属底板上表面设有凹形环绕的挡料板，其中挡料板内部的金属底板区域开设有若干个沥水通槽，所述的金属底板下方设有接水槽。该装置利用盐水解冻和金属导热解冻的方式，与传统设备相比，保证解冻效率的同时，可以提高肉质的新鲜度和营养价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉松生产加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种肉松生产用解冻装置。
背景技术
肉松生产的原材料一般为冷冻的肉块，现有的肉松加工工厂中，处理冷冻肉块一般是通过运输和浸泡设备将大批量的肉块至于热水中解冻，其虽然达到了解冻的效果，但是对于肉质的破坏性较大，同时肉质营养会流失，口感也会变差，并不是较好的处理方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种肉松生产用解冻装置，该装置利用盐水解冻和金属导热解冻的方式，与传统设备相比，保证解冻效率的同时，可以提高肉质的新鲜度和营养价值。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种肉松生产用解冻装置，包括截面为T形的机架板，所述的机架板前方的水平段为金属底板且金属底板通过转轴与机架板本体转动连接，所述的转轴通过传动机构与驱动电机传动连接，所述的机架板后方水平段两侧均设有隔板，所述的隔板前方通过H形支架固定有液压缸，所述的液压缸活塞杆向下连接固定有金属压板，所述的金属压板正下方为金属底板，所述的金属底板上表面设有凹形环绕的挡料板，其中挡料板内部的金属底板区域开设有若干个沥水通槽，所述的金属底板下方设有接水槽，所述的金属底板前方下侧设有接料槽，其中接料槽一端上方与转动后的金属底板交接且接料槽另一端下方延伸到浸泡池内部，所述的浸泡池一侧边缘设有撒盐管路且浸泡池另一侧边缘设有盐水浓度检测仪，所述的接料槽通过转动座固定在浸泡池边缘上方。
进一步，所述的驱动电机设置在机架板竖向段后侧面。
进一步，所述的隔板之间设有冻肉进料口。
进一步，所述的驱动电机和液压缸均通过控制供电线外接控制面板和电源。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中通过设置金属压板和金属底板结构，配合活塞杆下压，可以对中间的冻肉进行导热解冻操作，使得冻肉通过金属迅速和周围空气进行热转换，同时设置有盐水池，在常温的水中加入食盐，解冻的同时，不会对肉质造成较大的影响，保证肉质的营养价值。
附图说明
图1为本实用新型装置上方结构示意图；
图2为本实用新型装置下方结构示意图；
图中：1、机架板；2、金属底板；3、转轴；4、挡料板；5、金属压板；6、活塞杆；7、液压缸；8、H形支架；9、进料口；10、接料槽；11、接水槽；12、浸泡池；13、撒盐管路；14、盐水浓度检测仪；15、控制供电线；16、驱动电机；17、沥水通槽；18、转动座。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1到图2所示，一种肉松生产用解冻装置，包括截面为T形的机架板1，机架板1前方的水平段为金属底板2且金属底板2通过转轴3与机架板1本体转动连接，转轴3通过传动机构与驱动电机16传动连接，机架板1后方水平段两侧均设有隔板，隔板前方通过H形支架8固定有液压缸7，液压缸7活塞杆6向下连接固定有金属压板5，金属压板5正下方为金属底板2，金属底板2上表面设有凹形环绕的挡料板4，其中挡料板4内部的金属底板2区域开设有若干个沥水通槽17，金属底板2下方设有接水槽11，金属底板2前方下侧设有接料槽10，其中接料槽10一端上方与转动后的金属底板2交接且接料槽10另一端下方延伸到浸泡池12内部，浸泡池12一侧边缘设有撒盐管路13且浸泡池12另一侧边缘设有盐水浓度检测仪14，接料槽10通过转动座固定在浸泡池12边缘上方，驱动电机16设置在机架板1竖向段后侧面，隔板之间设有冻肉进料口9，驱动电机16和液压缸7均通过控制供电线15外接控制面板和电源。
实际工作时，接通所有相关的控制面板和电源，冻肉通过进料口9进入到金属底板2和金属压板5之间，通过控制液压缸7下压金属压板5对冻肉进行金属导热散热，使得冻肉通过金属材料迅速和周围空气进行热转化，废水从沥水通槽17中流出到接水槽11内部收集，一般需要进行五分钟左右，冻肉会渐渐化开，同时不会影响肉质的口感，接着通过驱动电机16驱动转轴3转动向接料槽10内部倒入化开后的冻肉，同时在浸泡池12中倒入盐水，通过盐水浓度检测仪14检测盐水的浓度，达到浸泡标准，冻肉在常温盐水中完全化开，主要利用盐水结冰温度比水低的原理，同时不会对肉质造成太大的影响，保证肉质营养价值，过程在十几分钟左右，其中盐水浓度检测仪14型号为CY-G-NACL，测量范围0-30％，输入电源DC24V。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种肉松生产用解冻装置，其特征在于：包括截面为T形的机架板，所述的机架板前方的水平段为金属底板且金属底板通过转轴与机架板本体转动连接，所述的转轴通过传动机构与驱动电机传动连接，所述的机架板后方水平段两侧均设有隔板，所述的隔板前方通过H形支架固定有液压缸，所述的液压缸活塞杆向下连接固定有金属压板，所述的金属压板正下方为金属底板，所述的金属底板上表面设有凹形环绕的挡料板，其中挡料板内部的金属底板区域开设有若干个沥水通槽，所述的金属底板下方设有接水槽，所述的金属底板前方下侧设有接料槽，其中接料槽一端上方与转动后的金属底板交接且接料槽另一端下方延伸到浸泡池内部，所述的浸泡池一侧边缘设有撒盐管路且浸泡池另一侧边缘设有盐水浓度检测仪，所述的接料槽通过转动座固定在浸泡池边缘上方。
2.根据权利要求1所述的一种肉松生产用解冻装置，其特征在于：所述的驱动电机设置在机架板竖向段后侧面。
3.根据权利要求1所述的一种肉松生产用解冻装置，其特征在于：所述的隔板之间设有冻肉进料口。
4.根据权利要求1所述的一种肉松生产用解冻装置，其特征在于：所述的驱动电机和液压缸均通过控制供电线外接控制面板和电源。
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