CN218686390U - 一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，包括浓缩箱体，所述浓缩箱体的左侧连通有导料管，所述导料管的顶部设置有进料斗，所述浓缩箱体的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置进料斗和导料管用于将番茄酱导入浓缩箱体的内部，在加热管的作用下对番茄酱进行加热浓缩，加热产生的水汽通过导料管和进料斗排出，达到对番茄酱浓缩的目的，在驱动电机的作用下驱动转动杆进行转动，进而转动杆带动U型搅拌杆对番茄酱进行搅拌，加速番茄酱的浓缩效率，同时解决了在番茄酱加工中需要对番茄酱进行浓缩，由于浓缩后的番茄酱粘稠，导致番茄酱会出现挂壁的情况，若不将挂壁的番茄酱刮下，会降低番茄酱利用率的问题。

Description

一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及番茄酱加工技术领域，具体为一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备。

背景技术

番茄的果实营养丰富，具特殊风味，可以生食、煮食、加工番茄酱、汁或整果罐藏，在番茄加工中，部分番茄会被制成番茄酱，在番茄酱加工中需要对番茄酱进行浓缩，由于浓缩后的番茄酱粘稠，导致番茄酱会出现挂壁的情况，若不将挂壁的番茄酱刮下，会降低番茄酱的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，具备提高番茄酱利用率的优点，解决了在番茄酱加工中需要对番茄酱进行浓缩，由于浓缩后的番茄酱粘稠，导致番茄酱会出现挂壁的情况，若不将挂壁的番茄酱刮下，会降低番茄酱利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，包括浓缩箱体，所述浓缩箱体的左侧连通有导料管，所述导料管的顶部设置有进料斗，所述浓缩箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至浓缩箱体的内部，所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有均匀分布的连接杆，所述连接杆相对远离的一侧均固定安装有刮板，所述刮板与浓缩箱体的内壁接触，所述连接杆的底部固定安装有加强杆，所述加强杆的另一侧与刮板固定连接，所述转动杆的两侧均固定安装有U型搅拌杆，所述转动杆的两侧且位于U型搅拌杆的内侧均固定安装有加热管，所述浓缩箱体的底部连通有排料斗，所述排料斗的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有控制阀，所述浓缩箱体的正面设置有操作板，所述操作板的正面分别设置有显示器和定时器。

优选的，所述浓缩箱体底部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有承重板。

优选的，所述浓缩箱体内腔的顶部固定安装有定位轴承，所述驱动电机的输出端贯穿定位轴承的内部。

优选的，所述浓缩箱体内腔底部的两侧均固定安装有斜块，所述斜块位于排料斗的两侧。

优选的，所述斜块的顶部固定安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接有处理模块，所述操作板的输出端与定时器的输入端电连接，所述定时器的输出端与处理模块的输入端电连接，所述处理模块的输出端与加热管的输入端电连接。

优选的，所述处理模块的输出端与显示器的输入端电连接，所述处理模块的输出端电连接有警报器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进料斗和导料管用于将番茄酱导入浓缩箱体的内部，在加热管的作用下对番茄酱进行加热浓缩，加热产生的水汽通过导料管和进料斗排出，达到对番茄酱浓缩的目的，在驱动电机的作用下驱动转动杆进行转动，进而转动杆带动U型搅拌杆对番茄酱进行搅拌，加速番茄酱的浓缩效率，浓缩完成后，打开控制阀，浓缩后的番茄酱通过排料斗和排料管排出，同时转动杆带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板可以对浓缩箱体的内壁进行刮动，使得附着于浓缩箱体内壁上的番茄酱脱离浓缩箱体的内壁并通过刮板滑下，防止番茄酱挂壁，提高番茄酱的利用率，同时解决了在番茄酱加工中需要对番茄酱进行浓缩，由于浓缩后的番茄酱粘稠，导致番茄酱会出现挂壁的情况，若不将挂壁的番茄酱刮下，会降低番茄酱利用率的问题。

2、本实用新型通过设置支撑柱用于对浓缩箱体进行支撑，提高浓缩箱体的使用稳定性，通过设置定位轴承用于提高驱动电机输出端转动时的稳定性，通过设置排料斗便于将番茄酱通过排料斗和排料管排出，通过设置温度传感器用于监测浓缩箱体内部的温度，通过操作板用于设定定时器使用时间，通过定时器将设定的时间传输给处理模块，当加热管到达加热时间后，处理模块可以控制加热管停止加热，通过设置警报器用于进行报警，提示工人浓缩箱体内部温度过高，便于工人进行调节温度，通过设置显示器用于显示浓缩箱体内部监测的温度数值。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型刮板俯视结构示意图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1、浓缩箱体；2、导料管；3、进料斗；4、驱动电机；5、定位轴承；6、警报器；7、转动杆；8、连接杆；9、刮板；10、加强杆；11、U型搅拌杆；12、加热管；13、斜块；14、温度传感器；15、排料斗；16、排料管；17、控制阀；18、支撑柱；19、操作板；20、显示器；21、定时器；22、处理模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，包括浓缩箱体1，浓缩箱体1的左侧连通有导料管2，导料管2的顶部设置有进料斗3，浓缩箱体1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端延伸至浓缩箱体1的内部，驱动电机4的输出端固定安装有转动杆7，转动杆7的表面固定安装有均匀分布的连接杆8，连接杆8相对远离的一侧均固定安装有刮板9，刮板9与浓缩箱体1的内壁接触，连接杆8的底部固定安装有加强杆10，加强杆10的另一侧与刮板9固定连接，转动杆7的两侧均固定安装有U型搅拌杆11，转动杆7的两侧且位于U型搅拌杆11的内侧均固定安装有加热管12，浓缩箱体1的底部连通有排料斗15，排料斗15的底部连通有排料管16，排料管16的表面设置有控制阀17，浓缩箱体1的正面设置有操作板19，操作板19的正面分别设置有显示器20和定时器21，通过设置进料斗3和导料管2用于将番茄酱导入浓缩箱体1的内部，在加热管12的作用下对番茄酱进行加热浓缩，加热产生的水汽通过导料管2和进料斗3排出，达到对番茄酱浓缩的目的，在驱动电机4的作用下驱动转动杆7进行转动，进而转动杆7带动U型搅拌杆11对番茄酱进行搅拌，加速番茄酱的浓缩效率，浓缩完成后，打开控制阀17，浓缩后的番茄酱通过排料斗15和排料管16排出，同时转动杆7带动连接杆8转动，连接杆8带动刮板9转动，刮板9可以对浓缩箱体1的内壁进行刮动，使得附着于浓缩箱体1内壁上的番茄酱脱离浓缩箱体1的内壁并通过刮板9滑下，防止番茄酱挂壁，提高番茄酱的利用率，浓缩箱体1底部的四角处均固定安装有支撑柱18，支撑柱18的底部固定安装有承重板，通过设置支撑柱18用于对浓缩箱体1进行支撑，提高浓缩箱体1的使用稳定性，浓缩箱体1内腔的顶部固定安装有定位轴承5，驱动电机4的输出端贯穿定位轴承5的内部，通过设置定位轴承5用于提高驱动电机4输出端转动时的稳定性，浓缩箱体1内腔底部的两侧均固定安装有斜块13，斜块13位于排料斗15的两侧，通过设置排料斗15便于将番茄酱通过排料斗15和排料管16排出，斜块13的顶部固定安装有温度传感器14，温度传感器14的输出端电连接有处理模块22，操作板19的输出端与定时器21的输入端电连接，定时器21的输出端与处理模块22的输入端电连接，处理模块22的输出端与加热管12的输入端电连接，通过设置温度传感器14用于监测浓缩箱体1内部的温度，通过操作板19用于设定定时器21使用时间，通过定时器21将设定的时间传输给处理模块22，当加热管12到达加热时间后，处理模块22可以控制加热管12停止加热，处理模块22的输出端与显示器20的输入端电连接，处理模块22的输出端电连接有警报器6，通过设置警报器6用于进行报警，提示工人浓缩箱体1内部温度过高，便于工人进行调节温度，通过设置显示器20用于显示浓缩箱体1内部监测的温度数值。

使用时，通过进料斗3和导料管2用于将番茄酱导入浓缩箱体1的内部，在加热管12的作用下对番茄酱进行加热浓缩，加热产生的水汽通过导料管2和进料斗3排出，达到对番茄酱浓缩的目的，在驱动电机4的作用下驱动转动杆7进行转动，进而转动杆7带动U型搅拌杆11对番茄酱进行搅拌，加速番茄酱的浓缩效率，浓缩完成后，打开控制阀17，浓缩后的番茄酱通过排料斗15和排料管16排出，同时转动杆7带动连接杆8转动，连接杆8带动刮板9转动，刮板9可以对浓缩箱体1的内壁进行刮动，使得附着于浓缩箱体1内壁上的番茄酱脱离浓缩箱体1的内壁并通过刮板9滑下，防止番茄酱挂壁，提高番茄酱的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，包括浓缩箱体（1），其特征在于：所述浓缩箱体（1）的左侧连通有导料管（2），所述导料管（2）的顶部设置有进料斗（3），所述浓缩箱体（1）的顶部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端延伸至浓缩箱体（1）的内部，所述驱动电机（4）的输出端固定安装有转动杆（7），所述转动杆（7）的表面固定安装有均匀分布的连接杆（8），所述连接杆（8）相对远离的一侧均固定安装有刮板（9），所述刮板（9）与浓缩箱体（1）的内壁接触，所述连接杆（8）的底部固定安装有加强杆（10），所述加强杆（10）的另一侧与刮板（9）固定连接，所述转动杆（7）的两侧均固定安装有U型搅拌杆（11），所述转动杆（7）的两侧且位于U型搅拌杆（11）的内侧均固定安装有加热管（12），所述浓缩箱体（1）的底部连通有排料斗（15），所述排料斗（15）的底部连通有排料管（16），所述排料管（16）的表面设置有控制阀（17），所述浓缩箱体（1）的正面设置有操作板（19），所述操作板（19）的正面分别设置有显示器（20）和定时器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，其特征在于：所述浓缩箱体（1）底部的四角处均固定安装有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的底部固定安装有承重板。

3.根据权利要求1所述的一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，其特征在于：所述浓缩箱体（1）内腔的顶部固定安装有定位轴承（5），所述驱动电机（4）的输出端贯穿定位轴承（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，其特征在于：所述浓缩箱体（1）内腔底部的两侧均固定安装有斜块（13），所述斜块（13）位于排料斗（15）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，其特征在于：所述斜块（13）的顶部固定安装有温度传感器（14），所述温度传感器（14）的输出端电连接有处理模块（22），所述操作板（19）的输出端与定时器（21）的输入端电连接，所述定时器（21）的输出端与处理模块（22）的输入端电连接，所述处理模块（22）的输出端与加热管（12）的输入端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续式番茄酱蒸发浓缩设备，其特征在于：所述处理模块（22）的输出端与显示器（20）的输入端电连接，所述处理模块（22）的输出端电连接有警报器（6）。

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