CN220990791U - 一种自动分酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分酸装置，包括分酸罐体，所述分酸罐体的一侧安装有温控器，所述分酸罐体的另一侧安装有收集箱，所述分酸罐体的内部安装有导热罩，所述导热罩的内部安装有温控管，所述分酸罐体顶端的两侧安装有储料罐，所述储料罐的底端固定连接有连接管，所述储料罐的顶端设置有连接口，所述储料罐的前端设置有可视窗。该自动分酸装置使用时将二氯硝基苯生产的原料放入到储料罐的内部并盖紧连接口，随后再打开连接管上的控制阀，加工原料可以从连接管进入到分酸罐体内部，整个加料的过程中是始终保持分酸罐体密封性，避免出现与空气接触过多影响反应效率的问题，该结构实现了提高加工密封性的功能，解决了密封效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产用技术领域，具体为一种自动分酸装置。
背景技术
2.5二氯硝基苯是一种化工中间体，2.5二氯硝基苯是一种染料中间体，可用于合成弱酸性染料红B等，亦可用作氮肥增效剂，2.5二氯硝基苯生产过程中需要进行分酸处理。
经过检索，根据申请号CN202022162242.4公开的一种自动分酸装置，文中提到“所述中和罐上部通过第一连接管与第一中转罐连接，在所述中和罐上且位于所述中和罐与第一连接管吸口以下位置处通过第二连接管与第二中转罐连接，所述第一中转罐和第二中转罐分别位于所述第一连接管和第二连接管吸口液面以下”，上述申请中的自动分酸装置在使用时，需要打开装置向内部填充原料，装置开启后与空气接触容易影响反应效果。
亟待一种自动分酸装置解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分酸装置，以解决上述背景技术中提出密封效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分酸装置，包括分酸罐体，所述分酸罐体的一侧安装有温控器，所述分酸罐体的另一侧安装有收集箱，所述分酸罐体的内部安装有导热罩，所述导热罩的内部安装有温控管，所述分酸罐体顶端的两侧安装有储料罐，所述储料罐的底端固定连接有连接管，所述储料罐的顶端设置有连接口，所述储料罐的前端设置有可视窗，所述分酸罐体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述分酸罐体内部的顶端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有四组搅拌叶片，所述分酸罐体的底端固定连接有排出管，所述收集箱的顶端安装有抽取泵，所述分酸罐体内部的一侧安装有抽取管。
优选的，所述连接管的底端与分酸罐体的顶端呈固定连接，所述连接管的一侧安装有控制阀。
优选的，所述抽取泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的底端与收集箱的顶端呈固定连接。
优选的，所述收集箱一侧的底端固定连接有排料口，所述抽取泵的输入端与抽取管的底端呈固定连接。
优选的，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的顶端呈固定连接，所述搅拌叶片安装在搅拌轴的两侧。
优选的，所述温控器与温控管之间通过电性连接，所述温控管在分酸罐体的内部呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动分酸装置不仅实现了提高密封效果的功能，实现了方便自动分酸的功能，而且实现了便于控温的功能；
(1)通过设置有储料罐、连接口、连接管、可视窗和控制阀，分酸罐体进行加工反应的时候，可以先将二氯硝基苯生产的原料放入到储料罐的内部并盖紧连接口，随后再打开连接管上的控制阀，加工原料可以从连接管进入到分酸罐体内部，整个加料的过程中是始终保持分酸罐体密封性，避免出现与空气接触过多影响反应效率的问题，该结构实现了提高加工密封性的功能；
(2)通过设置有抽取管、抽取泵、收集箱、输送管和排料口，化工原料在分酸罐体内部反应加工后，分酸罐体内部会出现自动分层，废酸由于密度为会分布在液体的上层，随后启动抽取泵，抽取泵通过抽取管可以将废酸抽出，抽出的废酸可以流入到收集箱的内部收集，定期对收集箱内部的废酸进行清洁即可，该结构实现了便于自动分酸的功能；
(3)通过设置有温控管、温控器和导热罩，二氯硝基苯生产时需要使用分酸罐体进行分酸加工处理，分酸的过程中，温控管可以对分酸罐体内部进行调温，启动温控器，温控器可以调节温控管加热的范围，温控管加热后可以通过导热罩快速将热量输送到分酸罐体内部，从而提高了温控的效率，该结构实现了便于控温的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的储料罐正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的收集箱正视结构示意图。
图中：1、分酸罐体；2、温控管；3、搅拌轴；4、温控器；5、储料罐；6、驱动电机；7、连接口；8、连接管；9、抽取管；10、抽取泵；11、搅拌叶片；12、收集箱；13、排出管；14、可视窗；15、控制阀；16、导热罩；17、输送管；18、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种自动分酸装置，包括分酸罐体1，分酸罐体1的一侧安装有温控器4，分酸罐体1的另一侧安装有收集箱12，分酸罐体1的内部安装有导热罩16，导热罩16的内部安装有温控管2，分酸罐体1顶端的两侧安装有储料罐5，储料罐5的底端固定连接有连接管8，储料罐5的顶端设置有连接口7，储料罐5的前端设置有可视窗14，分酸罐体1顶端的中间位置处固定连接有驱动电机6，分酸罐体1内部的顶端活动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外部固定连接有四组搅拌叶片11，分酸罐体1的底端固定连接有排出管13，收集箱12的顶端安装有抽取泵10，分酸罐体1内部的一侧安装有抽取管9，驱动电机6的输出端与搅拌轴3的顶端呈固定连接，搅拌叶片11安装在搅拌轴3的两侧；
连接管8的底端与分酸罐体1的顶端呈固定连接，连接管8的一侧安装有控制阀15；
具体地，如图1和图2所示，将原料放入到储料罐5的内部并盖紧连接口7，随后再打开连接管8上的控制阀15，加工原料可以从连接管8进入到分酸罐体1内部，整个加料的过程中是始终保持分酸罐体1密封性，避免出现与空气接触过多影响反应效率的问题。
实施例2：抽取泵10的输出端固定连接有输送管17，输送管17的底端与收集箱12的顶端呈固定连接，收集箱12一侧的底端固定连接有排料口18，抽取泵10的输入端与抽取管9的底端呈固定连接；
具体地，如图1和图4所示，废酸由于密度为会分布在液体的上层，随后启动抽取泵10，抽取泵10通过抽取管9可以将废酸抽出，抽出的废酸可以流入到收集箱12的内部收集，定期对收集箱12内部的废酸进行清洁即可，抽取管9可以从抽取泵10上拆下更换，根据反应的液位更换不同长度的抽取管9即可。
实施例3：温控器4与温控管2之间通过电性连接，温控管2在分酸罐体1的内部呈等间距分布；
具体地，如图1和图3所示，温控器4可以调节温控管2加热的范围，温控管2加热后可以通过导热罩16快速将热量输送到分酸罐体1内部，温控管2均匀的安装在分酸罐体1的内部，温控管2可以对分酸罐体1内部进行均匀加热，加热后方便二氯硝基苯快速反应加工。
工作原理：本实用新型在使用时，需要先将原料放置在储料罐5的内部，并盖紧连接口7，随后再打开连接管8上的控制阀15，加工原料可以从连接管8进入到分酸罐体1内部，整个加料的过程中是始终保持分酸罐体1密封性，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动搅拌轴3快速旋转对原料进行搅拌混合，搅拌反应的过程中，温控器4可以对分酸罐体1内部的温度进行调控，温控器4可以调节温控管2加热的范围，温控管2加热后可以通过导热罩16快速将热量输送到分酸罐体1内部，化工原料在分酸罐体1内部反应加工后，分酸罐体1内部会出现自动分层，废酸由于密度为会分布在液体的上层，随后启动抽取泵10，抽取泵10通过抽取管9可以将废酸抽出，抽出的废酸可以流入到收集箱12的内部收集，定期对收集箱12内部的废酸进行清洁即可，该结构实现了便于自动分酸的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动分酸装置，包括分酸罐体(1)，其特征在于：所述分酸罐体(1)的一侧安装有温控器(4)，所述分酸罐体(1)的另一侧安装有收集箱(12)，所述分酸罐体(1)的内部安装有导热罩(16)，所述导热罩(16)的内部安装有温控管(2)，所述分酸罐体(1)顶端的两侧安装有储料罐(5)，所述储料罐(5)的底端固定连接有连接管(8)，所述储料罐(5)的顶端设置有连接口(7)，所述储料罐(5)的前端设置有可视窗(14)，所述分酸罐体(1)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(6)，所述分酸罐体(1)内部的顶端活动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外部固定连接有四组搅拌叶片(11)，所述分酸罐体(1)的底端固定连接有排出管(13)，所述收集箱(12)的顶端安装有抽取泵(10)，所述分酸罐体(1)内部的一侧安装有抽取管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分酸装置，其特征在于：所述连接管(8)的底端与分酸罐体(1)的顶端呈固定连接，所述连接管(8)的一侧安装有控制阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自动分酸装置，其特征在于：所述抽取泵(10)的输出端固定连接有输送管(17)，所述输送管(17)的底端与收集箱(12)的顶端呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动分酸装置，其特征在于：所述收集箱(12)一侧的底端固定连接有排料口(18)，所述抽取泵(10)的输入端与抽取管(9)的底端呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动分酸装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端与搅拌轴(3)的顶端呈固定连接，所述搅拌叶片(11)安装在搅拌轴(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动分酸装置，其特征在于：所述温控器(4)与温控管(2)之间通过电性连接，所述温控管(2)在分酸罐体(1)的内部呈等间距分布。
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