CN215387948U - 一种工业酶制剂研发用精滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业酶制剂研发用精滤装置。所述工业酶制剂研发用精滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内部内部的两侧之间固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述连接板并延伸至所述连接板的底部，所述搅拌轴延伸至所述连接板底部的一端固定连接有搅拌件。本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置，通过设置的驱动马达，能够带动搅拌件对堆积在过滤件上的原料进行搅拌，从而达到摊平的效果，使得堆积的原料能够大面积的接触过滤件，从而进行过滤，不仅提高了对原料杂质的精滤速率，还提高了该装置的实用性。

Description

一种工业酶制剂研发用精滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业酶制剂领域，尤其涉及一种工业酶制剂研发用精滤装置。

背景技术

工业酶制剂，一类具有生物催化功能的生化制品。是酶作为一种商品开始流通、工业应用后的称谓。已大规模生产的酶有近30种，大多由微生物发酵法生产。其剂型有固体酶制剂、液体酶制剂、干燥酶制剂及精制酶制剂。固定化酶和固定化细胞亦是酶制剂的一种形式。广泛用于食品工业、医药、化工、纺织、环保和能源等方面。

酶制剂的提取是酶制剂生产的最后一道工序，也是最重要的工序之一，主要包括预处理、一次压滤、二次压滤、超滤浓缩、调配和精滤等工艺步骤，其中，在酶制剂提取过程中精滤又是最后一个工艺步骤，也是最关键、最重要的一步，如果这一步出问题，整个酶制剂生产就会功亏一篑，很容易失去来之不易的成果。

相关技术中，在对工业酶制剂在浓缩、调配环节过后，使得工业酶制剂具有一定的粘稠性，并且整体的流动性较差，在过滤时，容易粘附在过滤网上，从而产生堆积的情况发生，进而影响过滤的速率。

因此，有必要提供一种工业酶制剂研发用精滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业酶制剂研发用精滤装置，解决了工业酶制剂具有一定的粘稠性，精滤时，容易出现粘附堆积情况发生的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内部内部的两侧之间固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述连接板并延伸至所述连接板的底部，所述搅拌轴延伸至所述连接板底部的一端固定连接有搅拌件，所述过滤罐顶部的一侧连通有进料漏斗，所述进料漏斗的底端连通有排料管道，所述排料管道贯穿所述连接板并延伸至所述连接板的底部，所述过滤罐内部的两侧之间设置有过滤件。

优选的，所述过滤罐的一侧固定连接有处理盒，所述处理盒内部的两侧之间设置有过滤板。

优选的，所述过滤罐的一侧且位于处理盒的底部设置有处理泵，所述处理泵的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端与所述处理盒的内部连通，所述处理泵的底部连通有下料管，所述下料管的底端与所述过滤罐的内部连通。

优选的，所述过滤件上连通有循环管，所述循环管的一端贯穿所述过滤罐并延伸至所述过滤罐的外部，所述循环管延伸至所述过滤罐外部的一端与所述处理盒的内部连通。

优选的，所述过滤罐的底部连通有出料口，并且过滤罐内部的两侧之间设置有净化组件。

优选的，所述过滤罐上固定连接有盒体，所述盒体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有排气管，所述排气管的一端贯穿所述过滤罐并延伸至所述过滤罐的内部，所述排气管延伸至所述过滤罐内部的一端与所述净化组件连通。

优选的，所述净化组件的底部连通有进气管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种工业酶制剂研发用精滤装置，通过设置的驱动马达，能够带动搅拌件对堆积在过滤件上的原料进行搅拌，从而达到摊平的效果，使得堆积的原料能够大面积的接触过滤件，从而进行过滤，不仅提高了对原料杂质的精滤速率，还提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置的剖视图；

图3为图1所示连接板的剖视示意图；

图4为图2所示的过滤件的结构示意图。

图中标号：1、过滤罐；2、连接板；3、槽体；4、驱动马达；5、搅拌轴；6、搅拌件；7、进料漏斗；8、排料管道；9、过滤件；10、处理盒；11、过滤板；12、处理泵；13、连接管；14、下料管；15、循环管；16、出料口；17、净化组件；18、盒体；19、吸泵；20、排气管；21、进气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置的剖视图；图3为图1所示连接板的剖视示意图；图4为图2所示的过滤件的结构示意图。工业酶制剂研发用精滤装置，包括过滤罐1，所述过滤罐1内部内部的两侧之间固定连接有连接板2，所述连接板2的内部开设有槽体3，所述槽体3的内部设置有驱动马达4，所述驱动马达4输出轴上固定连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5的底端贯穿所述连接板2并延伸至所述连接板2的底部，所述搅拌轴5延伸至所述连接板2底部的一端固定连接有搅拌件6，所述过滤罐1顶部的一侧连通有进料漏斗7，所述进料漏斗7的底端连通有排料管道8，所述排料管道8贯穿所述连接板2并延伸至所述连接板2的底部，所述过滤罐1内部的两侧之间设置有过滤件9；

驱动马达4与外界的电源以及控制开关进行连接；

驱动马达4的设置，能够驱动搅拌件6在过滤件9上进行滑动，从而对过滤件9上的原料进行挤压摊平，能够大面积的接触过滤件，从而提高过滤的速率；

请参照图4，过滤件9的形状为漏斗状，使得原料能够在上面进行流动，并且在流动的过程中进行过滤，并且流动到过滤件9底部的杂质能够进行集中收集；

请参照图2，排料管道8分为两个分支，并且两个分支分别位于连接板2底部的两侧。

所述过滤罐1的一侧固定连接有处理盒10，所述处理盒10内部的两侧之间设置有过滤板11；

过滤板11的设置，用来对杂质以及还没有过滤完成的原料进行再次的过滤，提高过滤的效果。

所述过滤罐1的一侧且位于处理盒10的底部设置有处理泵12，所述处理泵12的顶部连通有连接管13，所述连接管13的顶端与所述处理盒10的内部连通，所述处理泵12的底部连通有下料管14，所述下料管14的底端与所述过滤罐1的内部连通；

处理泵12与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的处理泵12，能够对停留在过滤件9底部的杂质以及还没有过滤完成的原料进行吸取，然后进行循环过滤，提高过滤的效果。

所述过滤件9上连通有循环管15，所述循环管15的一端贯穿所述过滤罐1并延伸至所述过滤罐1的外部，所述循环管15延伸至所述过滤罐1外部的一端与所述处理盒10的内部连通。

所述过滤罐1的底部连通有出料口16，并且过滤罐1内部的两侧之间设置有净化组件17；

净化组件17与外界的电源以及控制开关进行连接；

净化组件17采用现有技术，只需实现对吸入的空气进行过滤净化，避免空气中杂质污染过滤罐1的效果即可。

所述过滤罐1上固定连接有盒体18，所述盒体18内部的一侧设置有吸泵19，所述吸泵19的顶部连通有排气管20，所述排气管20的一端贯穿所述过滤罐1并延伸至所述过滤罐1的内部，所述排气管20延伸至所述过滤罐1内部的一端与所述净化组件17连通；

吸泵19与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的吸泵19，能够将外界空气吸入到过滤罐1中，通过改变内部的气压，加快内部原料的流动。

所述净化组件17的底部连通有进气管21。

本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置的工作原理如下：

第一步：在对工业酶制剂进行精滤时，首先，通过进料漏斗7，将定量的原料(工业酶制剂)投入，在排料管道8的运输下，从而流落到过滤件9上，为了避免原料粘附堆积在过滤件9上，通过启动驱动马达4，使得驱动马达4输出轴上搅拌轴5进行旋转，使得搅拌件6对堆积在过滤件9上的原料进行旋转刮平，从而使得原料大面积的接触过滤件，提高原料中杂质的过滤速率；

第二步：在过滤后，原料中的杂质以及没有过滤完成的原料，会停留在过滤件9上，然后流到过滤件9的中间位置，启动处理泵12，将杂质以及没有过滤完成的原料，在循环管15的运输下，进入到处理盒10中，通过处理盒10中的过滤板11对杂质以及没有过滤完成的原料进行再次过滤，最终过滤后的原料通过处理泵12的吸取，通过连接管13以及下料管14的输送，进入到过滤罐1中，通过过滤罐1底部的下料口排出；

第三步：在过滤的过程中，为了提高原料的流动速率，通过启动吸泵19，将空气进行吸取，然后在排气管20的运输下，输送到净化组件17中进行净化，随后通过进气管21排到过滤罐1的内部，使得罐体内部的气压增大，从而加快原料向下流动的速度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工业酶制剂研发用精滤装置具有如下有益效果：

通过设置的驱动马达4，能够带动搅拌件6对堆积在过滤件9上的原料进行搅拌，从而达到摊平的效果，使得堆积的原料能够大面积的接触过滤件9，从而进行过滤，不仅提高了对原料杂质的精滤速率，还提高了该装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工业酶制剂研发用精滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)内部的两侧之间固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的内部开设有槽体(3)，所述槽体(3)的内部设置有驱动马达(4)，所述驱动马达(4)输出轴上固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的底端贯穿所述连接板(2)并延伸至所述连接板(2)的底部，所述搅拌轴(5)延伸至所述连接板(2)底部的一端固定连接有搅拌件(6)，所述过滤罐(1)顶部的一侧连通有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)的底端连通有排料管道(8)，所述排料管道(8)贯穿所述连接板(2)并延伸至所述连接板(2)的底部，所述过滤罐(1)内部的两侧之间设置有过滤件(9)。

2.根据权利要求1所述的工业酶制剂研发用精滤装置，其特征在于，所述过滤罐(1)的一侧固定连接有处理盒(10)，所述处理盒(10)内部的两侧之间设置有过滤板(11)。

3.根据权利要求2所述的工业酶制剂研发用精滤装置，其特征在于，所述过滤罐(1)的一侧且位于处理盒(10)的底部设置有处理泵(12)，所述处理泵(12)的顶部连通有连接管(13)，所述连接管(13)的顶端与所述处理盒(10)的内部连通，所述处理泵(12)的底部连通有下料管(14)，所述下料管(14)的底端与所述过滤罐(1)的内部连通。

4.根据权利要求3所述的工业酶制剂研发用精滤装置，其特征在于，所述过滤件(9)上连通有循环管(15)，所述循环管(15)的一端贯穿所述过滤罐(1)并延伸至所述过滤罐(1)的外部，所述循环管(15)延伸至所述过滤罐(1)外部的一端与所述处理盒(10)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的工业酶制剂研发用精滤装置，其特征在于，所述过滤罐(1)的底部连通有出料口(16)，并且过滤罐(1)内部的两侧之间设置有净化组件(17)。

6.根据权利要求5所述的工业酶制剂研发用精滤装置，其特征在于，所述过滤罐(1)上固定连接有盒体(18)，所述盒体(18)内部的一侧设置有吸泵(19)，所述吸泵(19)的顶部连通有排气管(20)，所述排气管(20)的一端贯穿所述过滤罐(1)并延伸至所述过滤罐(1)的内部，所述排气管(20) 延伸至所述过滤罐(1)内部的一端与所述净化组件(17)连通。

7.根据权利要求5所述的工业酶制剂研发用精滤装置，其特征在于，所述净化组件(17)的底部连通有进气管(21)。

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