CN208962215U - 一种pvc胶粒加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC胶粒加热设备，包括隔热保温罐和顶板，所述隔热保温罐底部左右两侧均垂直固定连接有支架，所述隔热保温罐内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板，所述隔热保温罐上搭接有铝制搅拌罐，所述铝制搅拌罐底部中间位置垂直固定连通安装有排料管。本实用新型由于在隔热保温罐内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板，铝制搅拌罐外壁电镀有第一黑铬涂层，加热板对于铝制搅拌罐进行加热，并且第一黑铬涂层将热量充分的吸收并传递到铝制搅拌罐进一步提高加热效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种PVC胶粒加热设备

技术领域

本实用新型适用于PVC胶粒领域，特别涉及一种PVC胶粒加热设备。

背景技术

塑胶产品在生产过程中需要对原材料进行加热处理，使其变成熔体以方便后续的混料加工处理。在使用过程中，为了节省成本和提高产品的合格率，需要对原有的加热设备进行改进。

现有的加热设备单纯的采用加热器对桶体进行加热，在这过程中，大量的能量会以热量的形式散发出去，造成能源浪费，也增加了企业成本，并且加热效果慢。因此，我们提出一种PVC胶粒加热设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PVC胶粒加热设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PVC胶粒加热设备，包括隔热保温罐和顶板，所述隔热保温罐底部左右两侧均垂直固定连接有支架，所述隔热保温罐内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板，所述隔热保温罐上搭接有铝制搅拌罐，所述铝制搅拌罐底部中间位置垂直固定连通安装有排料管，所述排料管底部垂直密封贯穿于隔热保温罐底部中间位置，所述顶板固定盖合在铝制搅拌罐上部，所述顶板中部垂直固定连通安装有支管，所述支管内腔的上下两端均固定镶嵌安装有第二轴承，所述随动管上下两端内壁均固定镶嵌安装有第一轴承，所述随动管底部固定连通安装有空心搅拌件，所述随动管上部水平固定套接有随动齿轮，所述顶板上竖直向上固定安装有电机，所述电机顶部水平固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮左侧与随动齿轮右侧啮合，所述顶板顶部左侧垂直固定连通安装有投料管。

进一步的，所述铝制搅拌罐外壁电镀有第一黑铬涂层。

进一步的，所述支管通过两组所述第二轴承与随动管贯穿转动连接。

进一步的，所述随动管通过两组所述第一轴承贯穿转动连接有连杆，所述连杆底部固定连接有置于空心搅拌件内腔的加热棒。

进一步的，所述空心搅拌件内腔的内壁电镀有第二黑铬涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的PVC胶粒加热设备，通过设置可以转动搅拌的随动管和空心搅拌件，并且通过随动管在空心搅拌件内设置有加热棒，便于对胶粒进行边搅拌边加热，提高加热效率。

2.本实用新型的PVC胶粒加热设备，由于在隔热保温罐内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板，铝制搅拌罐外壁电镀有第一黑铬涂层，加热板对于铝制搅拌罐进行加热，并且第一黑铬涂层将热量充分的吸收并传递到铝制搅拌罐进一步提高加热效率。

3.本实用新型的PVC胶粒加热设备，由于在空心搅拌件内腔的内壁电镀有第二黑铬涂层，便于空心搅拌件充分的吸收加热棒的热量，进行提高加热效果。

附图说明

图1为本实用新型PVC胶粒加热设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型PVC胶粒加热设备的空心搅拌件结构示意图。

图中：1、隔热保温罐；2、铝制搅拌罐；3、顶板；4、支管；5、随动齿轮；6、随动管；7、连杆；8、第一轴承；9、传动齿轮；10、电机；11、第二轴承；12、加热棒；13、空心搅拌件；14、排料管；15、支架；16、第一黑铬涂层；17、加热板； 18、第二黑铬涂层；19、投料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种PVC胶粒加热设备，包括隔热保温罐1 和顶板3，所述隔热保温罐1底部左右两侧均垂直固定连接有支架 15，所述隔热保温罐1内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板17，所述隔热保温罐1上搭接有铝制搅拌罐2，所述铝制搅拌罐2底部中间位置垂直固定连通安装有排料管14，所述排料管14底部垂直密封贯穿于隔热保温罐1底部中间位置，所述顶板3固定盖合在铝制搅拌罐2上部，所述顶板3中部垂直固定连通安装有支管4，所述支管4内腔的上下两端均固定镶嵌安装有第二轴承11，所述随动管6上下两端内壁均固定镶嵌安装有第一轴承8，所述随动管6底部固定连通安装有空心搅拌件13，所述随动管6上部水平固定套接有随动齿轮5，所述顶板3上竖直向上固定安装有电机10，所述电机10顶部水平固定连接有传动齿轮9，所述传动齿轮9左侧与随动齿轮5右侧啮合，所述顶板3顶部左侧垂直固定连通安装有投料管19。

本实施例中如图1所示通过设置可以转动搅拌的随动管6和空心搅拌件13，并且通过随动管6在空心搅拌件13内设置有加热棒12，便于对胶粒进行边搅拌边加热，提高加热效率，在隔热保温罐1内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板17，铝制搅拌罐2外壁电镀有第一黑铬涂层16，加热板17对于铝制搅拌罐16进行加热。

其中，所述铝制搅拌罐2外壁电镀有第一黑铬涂层16。

本实施例中如图1所示，第一黑铬涂层16将热量充分的吸收并传递到铝制搅拌罐2进一步提高加热效率。

其中，所述支管4通过两组所述第二轴承11与随动管6贯穿转动连接。

本实施例中如图1所示，便于随动管6可以在支管4内转动，方便带动空心搅拌件13进行转动。

其中，所述随动管6通过两组所述第一轴承8贯穿转动连接有连杆7，所述连杆7底部固定连接有置于空心搅拌件13内腔的加热棒12。

本实施例中如图1所示，便于保证在随动管6转动的时候不会影响连杆7的稳定。

其中，所述空心搅拌件13内腔的内壁电镀有第二黑铬涂层 18。

本实施例中如图2所示，便于空心搅拌件13充分的吸收加热棒的热量，进行提高加热效果。

工作原理：使用时，通过投料管19向铝制搅拌罐2内投放 PVC胶粒，电机10工作通过传动齿轮9和随动齿轮5配合带动随动管6进行转动，随动管6通过两组第二轴承11进行转动带动空心搅拌件13进行转动，并且加热棒12和多组加热板17进行发热，加热棒12发热后通过空心搅拌件13内壁的第二黑铬涂层18 进行吸收热量并导热，第一黑铬涂层16将加热板17的热量进行吸收并且传递到铝制搅拌罐2对PVC胶粒进行加热，提高加热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PVC胶粒加热设备，包括隔热保温罐(1)和顶板(3)，其特征在于：所述隔热保温罐(1)底部左右两侧均垂直固定连接有支架(15)，所述隔热保温罐(1)内壁左右两侧和底部左右两侧均固定安装有加热板(17)，所述隔热保温罐(1)上搭接有铝制搅拌罐(2)，所述铝制搅拌罐(2)底部中间位置垂直固定连通安装有排料管(14)，所述排料管(14)底部垂直密封贯穿于隔热保温罐(1)底部中间位置，所述顶板(3)固定盖合在铝制搅拌罐(2)上部，所述顶板(3)中部垂直固定连通安装有支管(4)，所述支管(4)内腔的上下两端均固定镶嵌安装有第二轴承(11)，所述随动管(6)上下两端内壁均固定镶嵌安装有第一轴承(8)，所述随动管(6)底部固定连通安装有空心搅拌件(13)，所述随动管(6)上部水平固定套接有随动齿轮(5)，所述顶板(3)上竖直向上固定安装有电机(10)，所述电机(10)顶部水平固定连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)左侧与随动齿轮(5)右侧啮合，所述顶板(3)顶部左侧垂直固定连通安装有投料管(19)。

2.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热设备，其特征在于：所述铝制搅拌罐(2)外壁电镀有第一黑铬涂层(16)。

3.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热设备，其特征在于：所述支管(4)通过两组所述第二轴承(11)与随动管(6)贯穿转动连接。

4.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热设备，其特征在于：所述随动管(6)通过两组所述第一轴承(8)贯穿转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)底部固定连接有置于空心搅拌件(13)内腔的加热棒(12)。

5.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热设备，其特征在于：

所述空心搅拌件(13)内腔的内壁电镀有第二黑铬涂层(18)。