CN206343098U - 一种复合涂料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合涂料制备装置,包括基座，隔热板的顶端设置有加热调和室，冷却室与加热调和室之间通过通过连接管连接，连接管的内部设置有第二电动阀门，加热调和室的一侧设置有电机，电机的一端连接有位于加热调和室内部的搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有搅拌扇叶，加热调和室内部的一端设置有加热器，加热调和室内部的另一端设置有第二温度传感器，加热调和室的顶端设置有进料仓，加热调和室与进料仓之间通过支撑管连接，支撑管的底端设置有第三电动阀门,本实用新型通方便对涂料进行搅拌和搅拌效率高，同时方便对涂料的冷却和储存，以及方便了解制备装置的具体温度，方便加热和冷却工作的进行。

Description

一种复合涂料制备装置

技术领域

本实用新型涉及复合涂料，具体为一种复合涂料制备装置。

背景技术

复合涂料有无毒、无味、不燃，无污染，环保性能好；适用范围广，可在各种基面施工；尤其适用与不规则屋面的防水处理，亦可在雨后的屋面立即施工；美观，可添加颜料，形成彩色涂层；涂膜有橡胶弹性、延性和强度，具有优良的耐水性、低温柔性及抗裂性；使用便捷，配料简单，施工方便，快速冷涂，工效高，工期短；对于老化、破损的混凝土或桥梁，直接进行防水涂刷即可成膜等特点。其适用范围:适用于厨房、卫生间、浴室等有酸、碱腐蚀部位的防水、防渗。楼地面、阳台、屋顶平台、水池及墙面的防水、防渗、木地板的防潮工程。地下室、地铁、隧道等地下工程的防水抗渗。输油、储油及生活用水的供水、储水等构筑物的防水、防渗。室内游泳池、大坝、农用水渠、水电站等对抗渗要求比较高且具有一定静水压力的工程防水。而复合涂料在制备过程中往往都是人工搅拌，工作效率较低，同时不便了解在制备时的具体温度，进而不便加热或冷却工作的进行。

所以，如何设计一种复合涂料制备装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合涂料制备装置,包括基座，所述基座一端的内部设置有控制器，所述控制器的一侧设置有计时器，所述基座顶端的一侧设置有控制板，所述控制板的顶端设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有控制开关，所述显示屏的一侧设置有指示灯，所述控制板的一侧设置有冷却室，所述冷却室内部的两端设置有制冷器，所述冷却室内部的底端设置有第一温度传感器，所述冷却室的一侧设置有涂料泵，所述冷却室的底端与所述涂料泵的一端之间通过第一输送管连接，所述第一输送管的顶端设置有第一电动阀门，所述涂料泵的另一端通过第二输送管连接有储存罐，所述第二输送管的顶端设置有流量计，所述冷却室的顶端设置有隔热板，所述隔热板的顶端设置有加热调和室，所述冷却室与所述加热调和室之间通过通过连接管连接，所述连接管的内部设置有第二电动阀门，所述加热调和室的一侧设置有电机，所述电机的一端连接有位于所述加热调和室内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌扇叶，所述加热调和室内部的一端设置有加热器，所述加热调和室内部的另一端设置有第二温度传感器，所述加热调和室的顶端设置有进料仓，所述加热调和室与所述进料仓之间通过支撑管连接，所述支撑管的底端设置有第三电动阀门。

进一步的，所述基座与所述控制板之间通过支撑杆连接，所述基座与所述支撑杆的连接处设置有固定座。

进一步的，所述储存罐的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有出料口。

进一步的，所述进料仓的数量至少为两个。

进一步的，所述第一温度传感器、所述流量计第二温度传感器电性连接所述控制器，所述控制器和所述计时器电性连接所述显示屏和所述指示灯，所述控制开关电性连接所述制冷器、所述涂料泵、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述电机、所述加热器和所述第三电动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种复合涂料制备装置，通过控制开关打开第三电动阀门，进而方便把复合涂料的原料输入到加热调和室中，这时再通过控制开关打开电机和加热器，进而方便使电机通过搅拌轴带动搅拌扇叶对涂料进行搅拌，通过加热器便于使涂料搅拌效率提高，涂料搅拌均匀后，通过控制开关打开第二电动阀门，进而便于使搅拌均匀后的涂料进入冷却室，涂料冷却后通过控制开关打开第一电动阀门和涂料泵进而方便把涂料输送到储存罐中，进而方便对涂料的冷却和储存，通过第一温度传感器和第二温度传感器便于感应加热调和室和冷却室内部的温度，并通过控制器传递给显示屏，进而方便了解加热调和室和冷却室内部的具体温度，方便加热和冷却工作的进行，同时当加热调和室和冷却室内部的温度超出规定范围时，控制器会控制指示灯进行工作，进而具有一定的温度提醒作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的控制板的结构示意图；

图中：1、基座；2、控制器；3、计时器；4、控制板；5、显示屏；6、控制开关；7、指示灯；8、冷却室；801、第一温度传感器；9、制冷器；10、涂料泵；11、第一输送管；12、第一电动阀门；13、第二输送管；14、储存罐；15、流量计；16、隔热板；17、加热调和室；18、连接管；19、第二电动阀门；20、电机；21、搅拌轴；22、搅拌扇叶；23、加热器；24、第二温度传感器；25、进料仓；26、支撑管；27、第三电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种复合涂料制备装置：包括基座1，基座1一端的内部设置有控制器2，控制器2的一侧设置有计时器3，基座1顶端的一侧设置有控制板4，控制板4的顶端设置有显示屏5，显示屏5的底端设置有控制开关6，显示屏5的一侧设置有指示灯7，控制板4的一侧设置有冷却室8，冷却室8内部的两端设置有制冷器9，冷却室8内部的底端设置有第一温度传感器801，冷却室8的一侧设置有涂料泵10，冷却室8的底端与涂料泵10的一端之间通过第一输送管11连接，第一输送管11的顶端设置有第一电动阀门12，涂料泵10的另一端通过第二输送管13连接有储存罐14，第二输送管13的顶端设置有流量计15，冷却室8的顶端设置有隔热板16，隔热板16的顶端设置有加热调和室17，冷却室8与加热调和室17之间通过通过连接管18连接，连接管18的内部设置有第二电动阀门19，加热调和室17的一侧设置有电机20，电机20的一端连接有位于加热调和室17内部的搅拌轴21，搅拌轴21的外侧设置有搅拌扇叶22，加热调和室17内部的一端设置有加热器23，加热调和室17内部的另一端设置有第二温度传感器24，加热调和室17的顶端设置有进料仓25，加热调和室17与进料仓25之间通过支撑管26连接，支撑管26的底端设置有第三电动阀门27。

进一步的，基座1与控制板4之间通过支撑杆连接，基座1与支撑杆的连接处设置有固定座，便于使控制板4更加稳定。

进一步的，储存罐14的底端设置有支撑架，便于支撑储存罐14，支撑架的一侧设置有出料口，便于物料的输出。

进一步的，进料仓25的数量至少为两个，方便对原料的输入。

进一步的，第一温度传感器801、流量计15第二温度传感器24电性连接控制器2，控制器2和计时器3电性连接显示屏5和指示灯7，便于数据信号的传递，控制开关6电性连接制冷器9、涂料泵10、第一电动阀门12、第二电动阀门19、电机20、加热器23和第三电动阀门27，便于控制信号的传递。

工作原理：首先，加热调和室17的顶端设置有进料仓25，加热调和室17与进料仓25之间通过支撑管26连接，支撑管26的底端设置有第三电动阀门27，加热调和室17的一侧设置有电机20，电机20的一端连接有位于加热调和室17内部的搅拌轴21，搅拌轴21的外侧设置有搅拌扇叶22，加热调和室17内部的一端设置有加热器23，通过控制开关6打开第三电动阀门27，进而方便把复合涂料的原料输入到加热调和室17中，这时再通过控制开关6打开电机20和加热器23，进而方便使电机20通过搅拌轴21带动搅拌扇叶22对涂料进行搅拌，通过加热器23便于使涂料搅拌效率提高，其次，控制板4的一侧设置有冷却室8，冷却室8内部的两端设置有制冷器9，冷却室8的一侧设置有涂料泵10，冷却室8的底端与涂料泵10的一端之间通过第一输送管11连接，第一输送管11的顶端设置有第一电动阀门12，涂料泵10的另一端通过第二输送管13连接有储存罐14，冷却室8的顶端设置有隔热板16，便于防止热量的传递，隔热板16的顶端设置有加热调和室17，冷却室8与加热调和室17之间通过通过连接管18连接，连接管18的内部设置有第二电动阀门19，涂料搅拌均匀后，通过控制开关6打开第二电动阀门19，进而便于使搅拌均匀后的涂料进入冷却室8，涂料冷却后通过控制开关6打开第一电动阀门12和涂料泵10进而方便把涂料输送到储存罐14中，进而方便对涂料的冷却和储存，最后，基座1一端的内部设置有控制器2，控制器2的一侧设置有计时器3，便于了解时间，基座1顶端的一侧设置有控制板4，控制板4的顶端设置有显示屏5，显示屏5的底端设置有控制开关6，显示屏5的一侧设置有指示灯7，加热调和室17内部的另一端设置有第二温度传感器24，冷却室8内部的底端设置有第一温度传感器801，第二输送管13的顶端设置有流量计15，方便统计，通过第一温度传感器801和第二温度传感器24便于感应加热调和室17和冷却室8内部的温度，并通过控制器2传递给显示屏5，进而方便了解加热调和室17和冷却室8内部的具体温度，方便加热和冷却工作的进行，同时当加热调和室17和冷却室8内部的温度超出规定范围时，控制器2会控制指示灯7进行工作，进而具有一定的温度提醒作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合涂料制备装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一端的内部设置有控制器(2)，所述控制器(2)的一侧设置有计时器(3)，所述基座(1)顶端的一侧设置有控制板(4)，所述控制板(4)的顶端设置有显示屏(5)，所述显示屏(5)的底端设置有控制开关(6)，所述显示屏(5)的一侧设置有指示灯(7)，所述控制板(4)的一侧设置有冷却室(8)，所述冷却室(8)内部的两端设置有制冷器(9)，所述冷却室(8)内部的底端设置有第一温度传感器(801)，所述冷却室(8)的一侧设置有涂料泵(10)，所述冷却室(8)的底端与所述涂料泵(10)的一端之间通过第一输送管(11)连接，所述第一输送管(11)的顶端设置有第一电动阀门(12)，所述涂料泵(10)的另一端通过第二输送管(13)连接有储存罐(14)，所述第二输送管(13)的顶端设置有流量计(15)，所述冷却室(8)的顶端设置有隔热板(16)，所述隔热板(16)的顶端设置有加热调和室(17)，所述冷却室(8)与所述加热调和室(17)之间通过通过连接管(18)连接，所述连接管(18)的内部设置有第二电动阀门(19)，所述加热调和室(17)的一侧设置有电机(20)，所述电机(20)的一端连接有位于所述加热调和室(17)内部的搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的外侧设置有搅拌扇叶(22)，所述加热调和室(17)内部的一端设置有加热器(23)，所述加热调和室(17)内部的另一端设置有第二温度传感器(24)，所述加热调和室(17)的顶端设置有进料仓(25)，所述加热调和室(17)与所述进料仓(25)之间通过支撑管(26)连接，所述支撑管(26)的底端设置有第三电动阀门(27)。

2.根据权利要求1所述的一种复合涂料制备装置，其特征在于：所述基座(1)与所述控制板(4)之间通过支撑杆连接，所述基座(1)与所述支撑杆的连接处设置有固定座。

3.根据权利要求1所述的一种复合涂料制备装置，其特征在于：所述储存罐(14)的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种复合涂料制备装置，其特征在于：所述进料仓(25)的数量至少为两个。

5.根据权利要求1所述的一种复合涂料制备装置，其特征在于：所述第一温度传感器(801)、所述流量计(15)第二温度传感器(24)电性连接所述控制器(2)，所述控制器(2)和所述计时器(3)电性连接所述显示屏(5)和所述指示灯(7)，所述控制开关(6)电性连接所述制冷器(9)、所述涂料泵(10)、所述第一电动阀门(12)、所述第二电动阀门(19)、所述电机(20)、所述加热器(23)和所述第三电动阀门(27)。