CN211601088U - 一种防水材料生产用流体加热装置 - Google Patents

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肖一锋
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Abstract

本实用新型属于一种防水材料生产用流体加热装置,包括桶体以及进料管,所述进料管设置在所述桶体上表面,所述桶体内设置有加热结构,所述加热结构,主要包括:驱动电机、搅拌加热部以及流动加热部,所述驱动电机设置在所述桶体上表面且输出端穿过所述桶体表面,所述搅拌加热部设置在所述桶体以及所述驱动电机上,所述流动加热部设置在所述桶体上,本实用新型采用“内外”加热,内部加热搅拌后,再经过加热后的管道输送,保证防水材料能够受热均匀。

Description

一种防水材料生产用流体加热装置
技术领域
本实用新型属于一种防水材料加工技术领域,尤其涉及一种防水材料生产用流体加热装置。
背景技术
建筑防水材料在生产过程中,需要进行高温的加热处理,现如今有一部分建筑防水材料利用电磁加热方式进行加热处理,但是采用该种方式对建筑防水材料进行加热时,罐体表面的材料首先受热,内部的材料受热不均匀,导致加热耗时长,加工效率低下,因此,针对上述问题,在本文中做出改善。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种防水材料生产用流体加热装置,包括桶体以及进料管,所述进料管设置在所述桶体上表面,所述桶体内设置有加热结构;
所述加热结构,主要包括:驱动电机、搅拌加热部以及流动加热部;
所述驱动电机设置在所述桶体上表面且输出端穿过所述桶体表面,所述搅拌加热部设置在所述桶体以及所述驱动电机上,所述流动加热部设置在所述桶体上。
优选的,所述搅拌加热部,主要包括:横杆、竖直杆、螺旋搅拌片、底座以及第一加热管;
所述横杆设置在所述驱动电机输出端,所述竖直杆设置在所述横杆底面相对两端,所述螺旋搅拌片设置在所述竖直杆上,所述底座设置在所述桶体内底面,所述第一加热管设置在所述底座上表面。
优选的,所述流动加热部,主要包括:螺旋凹槽、隔热罩、第二加热管以及螺旋输送管;
所述螺旋凹槽开在所述桶体侧表面,所述隔热罩设置在所述桶体侧表面,所述第二加热管设置在所述隔热罩内,所述螺旋输送管管盘旋固定在所述螺旋凹槽内,所述螺旋输送管相对两端分别连接在所述桶体底面以及穿过所述隔热罩表面。
优选的,所述桶体底面设置有支撑柱。
优选的,所述螺旋输送管输送方向为从低至高。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,采用“内外”加热,内部加热搅拌后,再经过加热后的管道输送,保证防水材料能够受热均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种防水材料生产用流体加热装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种防水材料生产用流体加热装置的局部放大图;
以上各图中,1、桶体;2、进料管;3、驱动电机;4、横杆;5、竖直杆;6、螺旋搅拌片;7、底座;8、第一加热管;9、螺旋凹槽; 10、隔热罩;11、第二加热管;12、螺旋输送管;13、支撑柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-2可知,本方案包括桶体1以及进料管 2,所述进料管2设置在所述桶体1上表面,所述桶体1内设置有加热结构;
所述加热结构,主要包括:驱动电机3、搅拌加热部以及流动加热部;
所述驱动电机3设置在所述桶体1上表面且输出端穿过所述桶体 1表面,所述搅拌加热部设置在所述桶体1以及所述驱动电机上,所述流动加热部设置在所述桶体1上;
所述搅拌加热部,主要包括:横杆4、竖直杆5、螺旋搅拌片6、底座7以及第一加热管8;
所述横杆4设置在所述驱动电机3输出端,所述竖直杆5设置在所述横杆4底面相对两端,所述螺旋搅拌片6设置在所述竖直杆5上,所述底座7设置在所述桶体1内底面,所述第一加热管8设置在所述底座7上表面;
所述流动加热部,主要包括:螺旋凹槽9、隔热罩10、第二加热管11以及螺旋输送管12;
所述螺旋凹槽9开在所述桶体1侧表面,所述隔热罩10设置在所述桶体1侧表面,所述第二加热管11设置在所述隔热罩10内,所述螺旋输送管12管盘旋固定在所述螺旋凹槽9内,所述螺旋输送管12 相对两端分别连接在所述桶体1底面以及穿过所述隔热罩10表面;
所述桶体1底面设置有支撑柱13,所述螺旋输送管12输送方向为从低至高。
具体使用时:需要将流体输送泵与螺旋输送管12连接,加热式,先预热第一加热管8与第二加热管11,然后在进料管2处,将防水材料注入,然后启动驱动电机3,驱动电机3采用减速电机,扭矩大,带动横杆4旋转,使竖直杆5以及螺旋搅拌片6对流体进行搅拌,同时中间的第一加热管8进行加热,第二加热管11也会将螺旋输送管12 和桶体1的表面加热,使内层与外层同时受热,加快受热速度,排出输送时,通过流体输送泵将流体在螺旋输送管12内抽出,在螺旋输送管12流动的过程中还会受到一次加热,使流体加热均匀,效率快。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种防水材料生产用流体加热装置,包括桶体(1)以及进料管(2),所述进料管(2)设置在所述桶体(1)上表面,其特征在于,所述桶体(1)内设置有加热结构;
所述加热结构,主要包括:驱动电机(3)、搅拌加热部以及流动加热部;
所述驱动电机(3)设置在所述桶体(1)上表面且输出端穿过所述桶体(1)表面,所述搅拌加热部设置在所述桶体(1)以及所述驱动电机上,所述流动加热部设置在所述桶体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用流体加热装置,其特征在于,所述搅拌加热部,主要包括:横杆(4)、竖直杆(5)、螺旋搅拌片(6)、底座(7)以及第一加热管(8);
所述横杆(4)设置在所述驱动电机(3)输出端,所述竖直杆(5)设置在所述横杆(4)底面相对两端,所述螺旋搅拌片(6)设置在所述竖直杆(5)上,所述底座(7)设置在所述桶体(1)内底面,所述第一加热管(8)设置在所述底座(7)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用流体加热装置,其特征在于,所述流动加热部,主要包括:螺旋凹槽(9)、隔热罩(10)、第二加热管(11)以及螺旋输送管(12);
所述螺旋凹槽(9)开在所述桶体(1)侧表面,所述隔热罩(10)设置在所述桶体(1)侧表面,所述第二加热管(11)设置在所述隔热罩(10)内,所述螺旋输送管(12)管盘旋固定在所述螺旋凹槽(9)内,所述螺旋输送管(12)相对两端分别连接在所述桶体(1)底面以及穿过所述隔热罩(10)表面。
4.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用流体加热装置,其特征在于,所述桶体(1)底面设置有支撑柱(13)。
5.根据权利要求3所述的一种防水材料生产用流体加热装置,其特征在于,所述螺旋输送管(12)输送方向为从低至高。
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