CN216808966U - 一种环保型轴承生产用的酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域。尤其涉及一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其技术方案包括：升降架、酸洗池、承接板、连接框、放置框和电机，所述酸洗池内壁设置有环形板，所述酸洗池上方设置有升降架，所述升降架下方设置有电机，所述电机下端外壁设置有插块，所述环形板上方设置有承接板，所述承接板内部开设有行程口，所述行程口内部插接有连接框和放置框，所述连接框下端设置有连接块，所述连接框和放置框内部开设有螺孔，所述连接框和放置框内部设置有连接板，所述连接板一端设置有放置块。本实用新型通过将轴承套接在放置块外壁，放置框与连接框闭合后插接行程口内，电机带动承接板旋转对分隔开的轴承进行转动酸洗，酸洗效果更好。

Description

一种环保型轴承生产用的酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种环保型轴承生产用的酸洗装置。

背景技术

轴承是一种帮助物体转动的零件，是支持在机器中转动的零件。使用轴承的机器有汽车、飞机、发电机等等，我们生活中常用的冰箱、吸尘器、空调等家用电器也使用轴承，在这些机器中，轴承负责对安装有车轮、齿轮、涡轮、转子等零件的轴提供支持，帮助轴顺畅地旋转。轴承被人们称作机械行业的食粮，有一类轴承为空气轴承，空气轴承又称为气浮轴承指的是用气体作为润滑剂的滑动轴承，空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，因而可用于高速机器、仪器及放射性装置中，但其负荷能力比油低。

空气轴承具有环保的特性，是一种环保型轴承，空气轴承加工之前可能存在的缺陷有材料裂纹，轴承加工过程中可能产生的缺陷有脱碳、软点、磨削裂纹﹑烧伤等，如果轴承零件存在有上述缺陷，在运转中容易产生疲劳剥落或碎裂，从而会影响整套轴承的使用寿命和安全性，酸洗检查表面缺陷的正确应用可以有效地保证轴承的使用安全性和可靠性。

轴承生产出来后通过框类盛装装置承载，轴承堆放在框内放入酸洗池内部进行酸洗，轴承堆放在一起后会出现位于内部的轴承酸洗效果差，酸洗效果差的轴承无法准确反应质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型轴承生产用的酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型轴承生产用的酸洗装置，包括升降架(1)、酸洗池(2)、承接板(3)、连接框(5)、放置框(6)和电机(11)，其特征在于：所述酸洗池(2)内壁设置有环形板(4)，所述酸洗池(2)上方设置有升降架(1)，所述升降架(1)下方设置有电机(11)，所述电机(11)下端外壁设置有等距分布的插块(18)，所述环形板(4)上方设置有承接板(3)，所述承接板(3)内部开设有等距分布的行程口(8)，所述行程口(8)内部均插接有连接框(5)和放置框(6)，所述连接框(5)下端设置有对称分布的连接块(15)，所述连接框(5)和放置框(6)内部均开设有等距分布的螺孔(14)，所述连接框(5)和放置框(6)内部均设置有等距分布的连接板(19)。

优选的，所述电机(11)外壁套接有安装套(10)，所述安装套(10)上端与升降架(1)相连接。通过安装套对电机进行有的安装与固定，升降架实现带动电机纵向移动。

优选的，所述承接板(3)上端内部开设有呈十字型的插槽(17)，所述插块(18)插接于插槽(17)内部。通过插块插接于插槽内部，电机下端实现了与承接板的嵌合。

优选的，所述承接板(3)下端边缘处设置有等距分布的滑轮(9)，所述滑轮(9)滚动安装于环形板(4)上端内部。通过滑轮对转动的承接板下端进行有效的滚动支撑。

优选的，所述放置框(6)下端设置有转动块(16)，所述转动块(16)两端转动安装于连接块(15)内部。通过转动安装在一起去的连接块与转动块，连接框实现在放置框一侧转动。

优选的，所述螺孔(14)内部转动插接有螺栓(13)。通过螺栓对转安装的放置框与连接框进行闭合固定。

优选的，所述连接板(19)一端设置有等距分布的放置块(12)，所述连接框(5)上端均设置有放置板(7)。通过放置块使轴承在酸洗盛放装置内部有效的分隔开，通过放置板对插接于行程口内部的连接块与放置框上端进行限位，放置框与连接块稳固在承接板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接框与放置框的配合，轴承套接与放置块外壁，使轴承在酸洗盛放装置内部有效的分隔开，连接框与放置框通过螺栓固定在一起后，位于放置块外壁的轴承得到限位拦截，限制在连接框与放置框内部，通过电机与插块的配合，升降架带动电机纵向移动，插块插接于插孔内部，电机下端的转动轴与承接板相互嵌合，电机运作实现带动承接板旋转，通过连接板之间的开口，轴承有效的浸泡在酸洗池内部，轴承在酸洗池内部转动，减少了轴承酸洗的时间，避免了轴承直接浸泡酸洗效率差，轴承堆放在盛放框内部，位于内部的轴承无法得到有效酸洗的问题，轴承分隔开后得到有效的酸洗，轴承的酸洗效果更好，更好的反应处轴承的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中螺栓主剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中转动块主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中插块主剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装框与连接框展开俯视结构示意图。

图中：1、升降架；2、酸洗池；3、承接板；4、环形板；5、连接框；6、放置框；7、放置板；8、行程口；9、滑轮；10、安装套；11、电机；12、放置块；13、螺栓；14、螺孔；15、连接块；16、转动块；17、插槽；18、插块；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型轴承生产用的酸洗装置，包括升降架1、酸洗池2、承接板3、连接框5、放置框6和电机11，酸洗池2内壁设置有环形板4，环形板4上端内部开设有滑轨，用于滑轮9的滚动安装，环形板4内部开放的空间用于轴承盛放装置有效放置在酸洗池2内部。酸洗池2上方设置有升降架1，升降架1有对个结构组成，通过支撑腿对升降架1底部进行支撑，升降架1稳定在酸洗池2上端，升降架1的下端设置有对称分布的液压杆，与安装套10相连接，液压装置带动安装套10纵向移动的过程中，带动电机11纵向移动。

升降架1下方设置有电机11，如本领域技术人员所熟知的，电机11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机11外壁套接有安装套10，安装套10上端与升降架1相连接，电机11得到稳定的运作环境。电机11下端外壁设置有等距分布的插块18，插块18与电机11下端的转动轴外壁，呈等距分布的插块18更好的与插槽17对接嵌合。

环形板4上方设置有承接板3，承接板3上端内部开设有呈十字型的插槽17，插块18插接于插槽17内部，插块18对应插接插槽17内部后，电机11运作时带动承接板3同步旋转。承接板3下端边缘处设置有等距分布的滑轮9，滑轮9滚动安装于环形板4上端内部，由于承接板3内部放置有多个盛装轴承的放置装置，电机11带动承接板3旋转时，滑轮9在环形板4上端内部的滑轨内滚动，对转动的承接板3进行有效的支撑。

承接板3内部开设有等距分布的行程口8，行程口8内部均插接有连接框5和放置框6，连接框5和放置框6实现在行程口8内部纵向移动，便于存取连接框5和放置框6。连接框5下端设置有对称分布的连接块15，放置框6下端设置有转动块16，转动块16两端转动安装于连接块15内部，连接框5和放置框6实现转动安装在一起。

连接框5和放置框6内部均开设有等距分布的螺孔14，螺孔14内部转动插接有螺栓13，转动闭合的连接框5和放置框6，通过螺栓13转动插接于螺孔14内部，对连接框5和放置框6进行固定，螺栓13的外壁设置有对称分布的扭块，便于螺栓13的转动。连接框5和放置框6内部均设置有等距分布的连接板19，连接框5和放置框6均呈框架结构，通过设置连接板19，连接框5和放置框6一端呈条状结构，连接框5的厚度是放置框6的三倍，可根据轴承的规格设定连接框5的厚度。

连接板19一端设置有等距分布的放置块12，放置块12外壁均套接有轴承，连接框5和放置框6插接于行程口8内部后，轴承浸泡在酸洗池2内部，且轴承通过放置块12有效的分隔开，避免了轴承堆积在一起影响内部积压的轴承酸洗的效果，配合电机11带动轴承在酸洗池2内部转动，轴承的酸洗效果更好。连接框5展开后的嵌前后两端内部呈网格状，便于酸洗池2内部酸洗介质的通过。连接框5上端均设置有放置板7，连接框5和放置框6插接于行程口8内部后，放置板7对连接框5和放置框6的上端进行拦截，连接框5和放置框6有效的放置在承接板3内部。

工作原理：在实际运用过程中，连接框5和放置框6展开放置在地面上，轴承套接在放置块12外壁，转动连接框5与放置框6贴合后，螺栓13转动插接于螺孔14内部，对连接框5和放置框6进行固定，连接框5和放置框6插接于行程口8内部，升降架1带动电机11下降，插块18与插槽17嵌合在一起后，电机11运作带动承接板3在环形板4上方旋转，盛放轴承的连接框5和放置框6在酸洗池2内部转动，酸洗介质通过连接框5和放置框6内部对轴承进行酸洗加工，分隔开的轴承有效的避免的轴承堆积在一起，挤压在内部逇轴承酸洗效果差的问题，减少了轴承酸洗时的用时，用于轴承盛放酸洗的连接框5和放置框6也可以用于轴承的酸洗后进行后续的清洗干燥等工序处理的盛放装置，有效的反应出轴承生产后的品质，轴承的酸洗效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保型轴承生产用的酸洗装置，包括升降架(1)、酸洗池(2)、承接板(3)、连接框(5)、放置框(6)和电机(11)，其特征在于：所述酸洗池(2)内壁设置有环形板(4)，所述酸洗池(2)上方设置有升降架(1)，所述升降架(1)下方设置有电机(11)，所述电机(11)下端外壁设置有等距分布的插块(18)，所述环形板(4)上方设置有承接板(3)，所述承接板(3)内部开设有等距分布的行程口(8)，所述行程口(8)内部均插接有连接框(5)和放置框(6)，所述连接框(5)下端设置有对称分布的连接块(15)，所述连接框(5)和放置框(6)内部均开设有等距分布的螺孔(14)，所述连接框(5)和放置框(6)内部均设置有等距分布的连接板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其特征在于：所述电机(11)外壁套接有安装套(10)，所述安装套(10)上端与升降架(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其特征在于：所述承接板(3)上端内部开设有呈十字型的插槽(17)，所述插块(18)插接于插槽(17)内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其特征在于：所述承接板(3)下端边缘处设置有等距分布的滑轮(9)，所述滑轮(9)滚动安装于环形板(4)上端内部。

5.根据权利要求1所述的一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其特征在于：所述放置框(6)下端设置有转动块(16)，所述转动块(16)两端转动安装于连接块(15)内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其特征在于：所述螺孔(14)内部转动插接有螺栓(13)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型轴承生产用的酸洗装置，其特征在于：所述连接板(19)一端设置有等距分布的放置块(12)，所述连接框(5)上端均设置有放置板(7)。

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