CN213560892U - 一种多功能电子产品组装流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能电子产品组装流水线，具体涉及流水线领域，包括支撑架，支撑架的凳面固定安装有安装侧框，安装侧框的内部设有驱动主辊和传动支撑辊，安装侧框的两侧分别固定安装有防护外板和扩展内板，防护外板和扩展内板的内侧固定安装有若干导向滑辊，扩展内板的表面设有扩展电源接口，扩展内板的表面开设有若干扩展挂孔并均匀分布，扩展内板的表面设有扩展架。上述方案，驱动主辊和传动支撑辊通过斜向布置，在传动物料时通过其与物料斜向的传动力，并在导向滑辊的接触导向下实现物品传动中的自转运动，便于电子产品组装时的观测以及旋转定位，便于组装人员根据所需角度拿取产品啊，加快组装节奏，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种多功能电子产品组装流水线。
背景技术
现有技术中的电子产品组装流水线一般为整体统一流水线条组成，电子产品组装生产线是使用非常广泛的一种输送设备，适合中小型产品的组装，各种不同类型的皮带选择可满足客户不同的生产需求，即整条流水线为一体，同时启动或者同时关闭，操作上简单，性能稳定。
但也存在着很多不足和缺陷之处，产品在流水线定向移动始终一面组装人员对准，不便于观察产品的各个环绕面结构，因此很难及时发现产品缺陷，尤其是在质检车间时，需要人工进行搬起旋转产品进行检查，费时费力；且在人工组装时传统流水线由于其运动性，无法提供有效的照明支撑以及进行其他功能的扩展，实用性较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多功能电子产品组装流水线，所述驱动主辊和传动支撑辊通过斜向布置，在传动物料时通过其与物料斜向的传动力并在导向滑辊的导向下实现物品传动中的自转运动，便于电子产品组装时的观测以及旋转定位，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能电子产品组装流水线，包括支撑架，所述支撑架的凳面固定安装有安装侧框，其特征在于，所述安装侧框的内部设有驱动主辊和传动支撑辊，所述安装侧框的两侧分别固定安装有防护外板和扩展内板，所述防护外板和扩展内板的内侧固定安装有若干位于安装侧框上方的导向滑辊，所述扩展内板的表面设有扩展电源接口，所述扩展内板的表面开设有若干扩展挂孔并均匀分布，所述扩展内板的表面设有扩展架；
所述驱动主辊有固定杆以及滚轮构成，所述固定杆的两端呈倾斜布置于安装侧框的内侧，所述滚轮的内侧设有轴承并转动套接于所述固定杆的外侧，所述传动支撑辊包括安装定轴、外转子电机和支撑套辊，所述安装定轴的两端呈倾斜布置于安装侧框的内侧并与所述固定杆平行，所述外转子电机活动套接于安装定轴的外侧，所述支撑套辊固定套接于外转子电机的外侧。
优选地，所述驱动主辊和传动支撑辊的大小相同，所述驱动主辊和传动支撑辊呈平行倾斜布置于安装侧框的内侧，所述驱动主辊和传动支撑辊的数量为若干并呈均匀分布于安装侧框的内侧。
优选地，所述传动支撑辊的外侧固定套接有防滑胶套，所述防滑胶套为硅胶材质构件，所述防滑胶套的外侧设有若干凸点结构。
优选地，所述导向滑辊的数量为若干并呈均匀分布于防护外板和扩展内板的内侧，所述防护外板和扩展内板内侧的导向滑辊呈交错分布。
优选地，所述扩展架包括托持架板、限位挡板和挂钩，所述限位挡板的两侧分别与托持架板和挂钩的端部固定连接，所述挂钩的大小于扩展挂孔的大小相适配。
优选地，所述导向滑辊的水平高度位于驱动主辊和传动支撑辊顶面的上方。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述驱动主辊和传动支撑辊通过斜向布置，在传动物料时通过其与物料斜向的传动力并在导向滑辊的导向下实现物品传动中的自转运动，便于电子产品组装时的观测以及旋转定位，便于组装人员根据所需角度拿取产品啊，加快组装节奏，提高生产效率；上述方案中，所述扩展内板通过表面若干扩展挂孔结构与扩展架的配合实现各种安装器具的挂装与放置，便于进行各种实用功能的扩展安装，且通过扩展电源接口进行供电，提高该组装流水线的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的传动支撑辊结构示意图；
图4为本实用新型的扩展架结构示意图。
附图标记为：
1、支撑架；2、安装侧框；3、防护外板；4、扩展内板；5、扩展电源接口；6、扩展架；7、驱动主辊；8、传动支撑辊；41、扩展挂孔；42、导向滑辊；61、托持架板；62、限位挡板；63、挂钩；81、防滑胶套；82、安装定轴；83、外转子电机；84、支撑套辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种多功能电子产品组装流水线，包括支撑架1，支撑架1的凳面固定安装有安装侧框2，其特征在于，安装侧框2的内部设有驱动主辊7和传动支撑辊8，安装侧框2的两侧分别固定安装有防护外板3和扩展内板4，防护外板3和扩展内板4的内侧固定安装有若干位于安装侧框2上方的导向滑辊42，扩展内板4的表面设有扩展电源接口5，扩展内板4的表面开设有若干扩展挂孔41并均匀分布，扩展内板4的表面设有扩展架6；
驱动主辊7有固定杆以及滚轮构成，固定杆的两端呈倾斜布置于安装侧框2的内侧，滚轮的内侧设有轴承并转动套接于固定杆的外侧，传动支撑辊8包括安装定轴82、外转子电机83和支撑套辊84，安装定轴82的两端呈倾斜布置于安装侧框2的内侧并与固定杆平行，外转子电机83活动套接于安装定轴82的外侧，支撑套辊84固定套接于外转子电机83的外侧。
其中，驱动主辊7和传动支撑辊8的大小相同，驱动主辊7和传动支撑辊8呈平行倾斜布置于安装侧框2的内侧，驱动主辊7和传动支撑辊8的数量为若干并呈均匀分布于安装侧框2的内侧，传动支撑辊8的外侧固定套接有防滑胶套81，防滑胶套81为硅胶材质构件，防滑胶套81的外侧设有若干凸点结构，利用传动支撑辊8的主动旋转实现对物品的传送驱动。
其中，导向滑辊42的数量为若干并呈均匀分布于防护外板3和扩展内板4的内侧，防护外板3和扩展内板4内侧的导向滑辊42呈交错分布，扩展架6包括托持架板61、限位挡板62和挂钩63，限位挡板62的两侧分别与托持架板61和挂钩63的端部固定连接，挂钩63的大小于扩展挂孔41的大小相适配，实现各种扩展结构的安装布置，提高其实用性。
其中，导向滑辊42的水平高度位于驱动主辊7和传动支撑辊8顶面的上方，用于对传动的物品进行导向运动。
本实用新型的工作过程如下：
上述方案，驱动主辊7和传动支撑辊8通过斜向布置，在传动物料时通过其与物料斜向的传动力，并在导向滑辊42的接触导向下实现物品传动中的自转运动，便于电子产品组装时的观测以及旋转定位，便于组装人员根据所需角度拿取产品啊，加快组装节奏，提高生产效率；
上述方案中，扩展内板4通过表面若干扩展挂孔41结构与扩展架6的配合实现各种安装器具的挂装与放置，将挂钩63的一端插入扩展挂孔41中进行挂装，便于进行各种实用功能的扩展安装，且通过扩展电源接口5进行供电，提高该组装流水线的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能电子产品组装流水线，包括支撑架，所述支撑架的凳面固定安装有安装侧框，其特征在于，所述安装侧框的内部设有驱动主辊和传动支撑辊，所述安装侧框的两侧分别固定安装有防护外板和扩展内板，所述防护外板和扩展内板的内侧固定安装有若干位于安装侧框上方的导向滑辊，所述扩展内板的表面设有扩展电源接口，所述扩展内板的表面开设有若干扩展挂孔并均匀分布，所述扩展内板的表面设有扩展架；
所述驱动主辊由固定杆以及滚轮构成，所述固定杆的两端呈倾斜布置于安装侧框的内侧，所述滚轮的内侧设有轴承并转动套接于所述固定杆的外侧，所述传动支撑辊包括安装定轴、外转子电机和支撑套辊，所述安装定轴的两端呈倾斜布置于安装侧框的内侧并与所述固定杆平行，所述外转子电机活动套接于安装定轴的外侧，所述支撑套辊固定套接于外转子电机的外侧。
2.根据权利要求1所述的多功能电子产品组装流水线，其特征在于，所述驱动主辊和传动支撑辊的大小相同，所述驱动主辊和传动支撑辊呈平行倾斜布置于安装侧框的内侧，所述驱动主辊和传动支撑辊的数量为若干并呈均匀分布于安装侧框的内侧。
3.根据权利要求1所述的多功能电子产品组装流水线，其特征在于，所述传动支撑辊的外侧固定套接有防滑胶套，所述防滑胶套为硅胶材质构件，所述防滑胶套的外侧设有若干凸点结构。
4.根据权利要求1所述的多功能电子产品组装流水线，其特征在于，所述导向滑辊的数量为若干并呈均匀分布于防护外板和扩展内板的内侧，所述防护外板和扩展内板内侧的导向滑辊呈交错分布。
5.根据权利要求1所述的多功能电子产品组装流水线，其特征在于，所述扩展架包括托持架板、限位挡板和挂钩，所述限位挡板的两侧分别与托持架板和挂钩的端部固定连接，所述挂钩的大小与扩展挂孔的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的多功能电子产品组装流水线，其特征在于，所述导向滑辊的水平高度位于驱动主辊和传动支撑辊顶面的上方。
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