CN212044033U

CN212044033U - 一种冲压模具抛光设备

Info

Publication number: CN212044033U
Application number: CN202020559153.0U
Authority: CN
Inventors: 刘帅
Original assignee: Ming Te Tak Electronics Tianjin Co ltd
Current assignee: Ming Te Tak Electronics Tianjin Co ltd
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具抛光设备，包括加工台、抛光带、第一打磨辊、软轴和抛光钻，所述加工台顶部一侧焊设安装有承重架，所述承重架一侧焊设有安装架，所述安装架一侧设有抛光带，所述安装架另一侧顶部设有第一打磨辊，所述安装架另一侧顶部设有第二打磨辊，所述安装架内顶部通过滚动轴承贯穿安装第一转轴，所述第一转轴底部贯穿安装有第二转轴，所述安装架内底部通过轴承贯穿安装有第四转轴，所述第四转轴顶部贯穿安装有第三转轴，所述抛光带两端分别套设于第一打磨辊和第四转轴上。可使多组作业人员同步进行抛光工作，有效降低的电机的使用，在节约成本的同时，有效降低电机的占地面积，具有良好的实用性。

Description

一种冲压模具抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种冲压模具抛光设备。

背景技术

目前针对冲压模具内外表面的打磨处理的驱动机构，仅能够驱动单一的抛光部件，无法通过一组电机带动多组抛光部件进行工作，在面对多组抛光工具时，需要多组驱动电机满足驱动，在消耗的过多的成本同时，也占用了较多的操作空间，且增加了维护成本。

专利号CN201420202401.0公布了一种模具抛光设备，包括一圆形陀螺本体、凸设在陀螺本体一表面上的连接柱及一固定地环绕在陀螺本体外周的抛光部；所述抛光部的厚度在由陀螺本体的中心指向该抛光部的方向上依次递减，直至厚度为0mm，结构简单、操作方便，且通过该模具抛光设备进行抛光的过程简单，抛光效果好。

该模具抛光设备存在以下弊端：该申请的抛光设备仅能够实现单一的抛光处理，缺乏能够对模具内外多面处理的抛光部件，仅能够驱动单一的抛光部件，无法通过一组电机带动多组抛光部件进行工作，在面对多组抛光工具时，需要多组驱动电机满足驱动，在消耗的过多的成本同时，也占用了较多的操作空间，且增加了维护成本。为此，我们提出一种冲压模具抛光设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲压模具抛光设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲压模具抛光设备，包括加工台、抛光带、第一打磨辊、软轴和抛光钻，所述加工台顶部一侧焊设安装有承重架，所述承重架一侧焊设有安装架，所述安装架一侧设有抛光带，所述安装架另一侧顶部设有第一打磨辊，所述安装架另一侧顶部设有第二打磨辊，所述安装架内顶部通过滚动轴承贯穿安装第一转轴，所述第一转轴底部贯穿安装有第二转轴，所述安装架内底部通过轴承贯穿安装有第四转轴，所述第四转轴顶部贯穿安装有第三转轴，所述抛光带两端分别套设于第一打磨辊和第四转轴上。

进一步地，所述承重架另一侧通过螺栓安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机底部的驱动端连接安装有软轴，所述软轴底端的驱动轴安装有抛光钻，所述第一驱动电机底部通过螺栓安装有与抛光钻对应的挂架。

进一步地，所述第一打磨辊安装于第二转轴一端，所述第二打磨辊安装于第三转轴一端。

进一步地，所述第一转轴与第二转轴之间通过第一同步带套设连接，所述第二转轴与第三转轴之间通过第二同步带套设连接，所述第三转轴与第四转轴之间通过第三同步带套设连接，所述加工台内顶部通过螺栓安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端通过第四同步带与第四转轴套设连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员开启第二驱动电机驱动第四同步带带动第四转轴转动，通过第三同步带、第二同步带和第一同步带依次对第三转轴、第二转轴和第一转轴的套设连接，使得在第四转轴转动后第三转轴、第二转轴和第一转轴能够同步转动，进而可使抛光带、第一打磨辊和第二打磨辊能够同时转动，从而可使多组作业人员同步进行抛光工作，有效降低的电机的使用，在节约成本的同时，有效降低电机的占地面积，具有良好的实用性；

2.通过第一驱动电机的使用，人员开启第一驱动电机后可实现对软轴进行驱动，从而能够实现对与软轴连接的抛光钻进行驱动，且通过软轴可弯曲移动的特性，使得人员可进行灵活性高效的抛光工作，即使面对模具内狭窄的区域，人员也可通过软轴将抛光钻伸入进行抛光处理，整体装置可对多种规格类型的冲压模具进行抛光处理，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压模具抛光设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种冲压模具抛光设备的安装架结构示意图。

图中：1、加工台；2、承重架；3、安装架；4、抛光带；5、第一打磨辊；6、第二打磨辊；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第四转轴；10、第三转轴；11、第一同步带；12、第三同步带；13、第二同步带；14、第四同步带；15、第一驱动电机；16、软轴；17、抛光钻；18、挂架；19、第二驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种冲压模具抛光设备，包括加工台1、抛光带4、第一打磨辊5、软轴16和抛光钻17，所述加工台1顶部一侧焊设安装有承重架2，所述承重架2一侧焊设有安装架3，所述安装架3一侧设有抛光带4，所述安装架3另一侧顶部设有第一打磨辊5，所述安装架3另一侧顶部设有第二打磨辊6，所述安装架3内顶部通过滚动轴承贯穿安装第一转轴7，所述第一转轴7底部贯穿安装有第二转轴8，所述安装架3内底部通过轴承贯穿安装有第四转轴9，所述第四转轴9顶部贯穿安装有第三转轴10，所述抛光带4两端分别套设于第一打磨辊5和第四转轴9上。

其中，所述承重架2另一侧通过螺栓安装有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15底部的驱动端连接安装有软轴16，所述软轴16底端的驱动轴安装有抛光钻17，所述第一驱动电机15底部通过螺栓安装有与抛光钻17对应的挂架18。

本实施例中如图1所示，通过软轴16的使用可使抛光钻17的使用更加灵活。

其中，所述第一打磨辊5安装于第二转轴8一端，所述第二打磨辊6安装于第三转轴10一端。

其中，所述第一转轴7与第二转轴8之间通过第一同步带11套设连接，所述第二转轴8与第三转轴10之间通过第二同步带13套设连接，所述第三转轴10与第四转轴9之间通过第三同步带12套设连接，所述加工台1内顶部通过螺栓安装有第二驱动电机19，所述第二驱动电机19的驱动端通过第四同步带14与第四转轴9套设连接。

本实施例中如图1、2所示，通过第二驱动电机19的驱动，能够同步带动第四转轴9、第三转轴10、第二转轴8和第一转轴7进行同步转轴，可使多组作业人员同步进行抛光工作，有效降低的电机的使用，在节约成本的同时，有效降低电机的占地面积。

需要说明的是，本实用新型为一种冲压模具抛光设备，工作时，人员将加工场地的供电机构分别为第一驱动电机15和第二驱动电机19进行供电，使用时，人员开启第二驱动电机19驱动第四同步带14带动第四转轴9转动，通过第三同步带12、第二同步带13和第一同步带11依次对第三转轴10、第二转轴8和第一转轴7的套设连接，使得在第四转轴9转动后第三转轴10、第二转轴8和第一转轴7能够同步转动，进而可使抛光带4、第一打磨辊5和第二打磨辊6能够同时转动，从而可使多组作业人员同步进行抛光工作，有效降低的电机的使用，在节约成本的同时，有效降低电机的占地面积，具有良好的实用性；通过第一驱动电机15的使用，人员开启第一驱动电机15后可实现对软轴16进行驱动，从而能够实现对与软轴16连接的抛光钻17进行驱动，且通过软轴16可弯曲移动的特性，使得人员可进行灵活性高效的抛光工作，即使面对模具内狭窄的区域，人员也可通过软轴16将抛光钻17伸入进行抛光处理，整体装置可对多种规格类型的冲压模具进行抛光处理，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种冲压模具抛光设备，包括加工台（1）、抛光带（4）、第一打磨辊（5）、软轴（16）和抛光钻（17），其特征在于，所述加工台（1）顶部一侧焊设安装有承重架（2），所述承重架（2）一侧焊设有安装架（3），所述安装架（3）一侧设有抛光带（4），所述安装架（3）另一侧顶部设有第一打磨辊（5），所述安装架（3）另一侧顶部设有第二打磨辊（6），所述安装架（3）内顶部通过滚动轴承贯穿安装第一转轴（7），所述第一转轴（7）底部贯穿安装有第二转轴（8），所述安装架（3）内底部通过轴承贯穿安装有第四转轴（9），所述第四转轴（9）顶部贯穿安装有第三转轴（10），所述抛光带（4）两端分别套设于第一打磨辊（5）和第四转轴（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具抛光设备，其特征在于：所述承重架（2）另一侧通过螺栓安装有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）底部的驱动端连接安装有软轴（16），所述软轴（16）底端的驱动轴安装有抛光钻（17），所述第一驱动电机（15）底部通过螺栓安装有与抛光钻（17）对应的挂架（18）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具抛光设备，其特征在于：所述第一打磨辊（5）安装于第二转轴（8）一端，所述第二打磨辊（6）安装于第三转轴（10）一端。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具抛光设备，其特征在于：所述第一转轴（7）与第二转轴（8）之间通过第一同步带（11）套设连接，所述第二转轴（8）与第三转轴（10）之间通过第二同步带（13）套设连接，所述第三转轴（10）与第四转轴（9）之间通过第三同步带（12）套设连接，所述加工台（1）内顶部通过螺栓安装有第二驱动电机（19），所述第二驱动电机（19）的驱动端通过第四同步带（14）与第四转轴（9）套设连接。