CN112338738A - 一种用于工件表面处理的机械加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工件表面处理的机械加工装置，包括立柜，所述立柜的上表面两侧位置均垂直焊接有承重板，两组所述承重板相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有夹块，其中一组所述承重板的一侧外壁中间位置固定安装有电机，且电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴，另一组所述承重板的两侧外壁位置之间活动贯穿连接有顶杆，所述顶杆和驱动轴相互靠近的一端均垂直固定安装有夹板，且夹板平行设置在立柜的上方，所述承重板和夹块的两侧外壁位置之间螺纹安装有和顶杆相对应的紧固套。本发明中，打磨操作于独立空间内进行，提高工件调试和操作的安全性，同时，提供引屑通道，从而提高打磨环境的洁净度。

Description

一种用于工件表面处理的机械加工装置
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种用于工件表面处理的机械加工装置。
背景技术
工件生产过程中，为保证其表面光滑以便于后续的组装和拼接工艺，需先进行表面处理，在该处理环节中，常使用机械加工装置对工件的表面进行打磨，应用广泛。
传统的机械加工装置在使用时，打磨操作未于独立空间内进行，降低了工件调试和操作的安全性，同时，未提供引屑通道，影响了打磨环境的洁净度，影响了机械加工装置的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工件表面处理的机械加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于工件表面处理的机械加工装置，包括立柜，所述立柜的上表面两侧位置均垂直焊接有承重板，两组所述承重板相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有夹块，其中一组所述承重板的一侧外壁中间位置固定安装有电机，且电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴，另一组所述承重板的两侧外壁位置之间活动贯穿连接有顶杆，所述顶杆和驱动轴相互靠近的一端均垂直固定安装有夹板，且夹板平行设置在立柜的上方，所述承重板和夹块的两侧外壁位置之间螺纹安装有和顶杆相对应的紧固套，所述导罩滑动安装在立柜内表面位置，所述立柜的顶部中间位置开设有空腔，且空腔的内部设置有导罩，所述导罩的下表面四周位置与立柜的内壁顶部位置之间均螺纹安装有螺栓，所述导罩的两侧内壁位置均固定安装有海绵块，所述立柜的一侧内壁位置固定安装有马达，且马达的一侧外壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的外表面中间位置固定套接有砂轮。
优选的，所述立柜的下表面四周位置均固定安装有垫脚，且立柜的前壁活动安装有柜门。
优选的，所述驱动轴垂直活动贯穿安装在相邻所述夹块的两侧外壁中间位置之间，所述顶杆和驱动轴的横轴中心设置在同一横线上。
优选的，所述紧固套螺纹套接在顶杆的外表面位置，且紧固套横向安装。
优选的，所述转轴远离马达的一端垂直滑动贯穿安装在立柜的一侧壁位置，且马达和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述立柜的内壁底部位置活动安装有碎屑箱，且碎屑箱设置在砂轮的下方，所述碎屑箱的顶部前侧中间位置垂直焊接有定位套，且定位套的内部螺纹套接有外螺筒，所述外螺筒的上端固定安装有接料罩，且接料罩的顶部为空心结构，所述接料罩滑动安装在立柜的内壁顶部四周边缘位置之间。
优选的，所述外螺筒设置在砂轮的前方，且外螺筒垂直固定贯穿安装在接料罩的底部前侧中间位置，所述接料罩的上下表面位置之间开设有和砂轮相对应的定位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置空腔提供研磨空间，配合由螺栓安装的导罩限定研磨面区域，通过海绵块作为填充物包覆在工件的两侧，对研磨空间进行隔挡，使得打磨操作于独立空间内进行，提高工件调试和操作的安全性；
2、本发明中，通过设置碎屑箱提供接料空间，由定位套定位安装的外螺筒实现接料罩于竖向上的活动安装，并提供引屑通道，从而提高打磨环境的洁净度，定位槽提供砂轮的安装导向，提高碎屑承接结构于研磨区安装的契合度；
综上，机械加工装置中打磨操作于独立空间内进行，提高工件调试和操作的安全性，同时，提供引屑通道，从而提高打磨环境的洁净度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于工件表面处理的机械加工装置的实施例一的剖视图；
图2为本发明提出的一种用于工件表面处理的机械加工装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于工件表面处理的机械加工装置的实施例二的剖视图。
图中：1立柜、2柜门、3承重板、4夹块、5电机、6驱动轴、7顶杆、8紧固套、9夹板、10空腔、11导罩、12螺栓、13海绵块、14马达、15转轴、16砂轮、17碎屑箱、18定位套、19外螺筒、20接料罩、21定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种用于工件表面处理的机械加工装置，包括立柜1，立柜1的上表面两侧位置均垂直焊接有承重板3，两组承重板3相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有夹块4，其中一组承重板3的一侧外壁中间位置固定安装有电机5，且电机5的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴6，另一组承重板3的两侧外壁位置之间活动贯穿连接有顶杆7，顶杆7和驱动轴6相互靠近的一端均垂直固定安装有夹板9，且夹板9平行设置在立柜1的上方，承重板3和夹块4的两侧外壁位置之间螺纹安装有和顶杆7相对应的紧固套8，导罩11滑动安装在立柜1内表面位置，立柜1的顶部中间位置开设有空腔10，且空腔10的内部设置有导罩11，导罩11的下表面四周位置与立柜1的内壁顶部位置之间均螺纹安装有螺栓12，导罩11的两侧内壁位置均固定安装有海绵块13，立柜1的一侧内壁位置固定安装有马达14，且马达14的一侧外壁中间位置垂直活动连接有转轴15，转轴15的外表面中间位置固定套接有砂轮16。
立柜1的下表面四周位置均固定安装有垫脚，且立柜1的前壁活动安装有柜门2，驱动轴6垂直活动贯穿安装在相邻夹块4的两侧外壁中间位置之间，顶杆7和驱动轴6的横轴中心设置在同一横线上，紧固套8螺纹套接在顶杆7的外表面位置，且紧固套8横向安装，转轴15远离马达14的一端垂直滑动贯穿安装在立柜1的一侧壁位置，且马达14和电机5的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
实施例二
参照图2-3，一种用于工件表面处理的机械加工装置，包括立柜1，立柜1的上表面两侧位置均垂直焊接有承重板3，两组承重板3相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有夹块4，其中一组承重板3的一侧外壁中间位置固定安装有电机5，且电机5的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴6，另一组承重板3的两侧外壁位置之间活动贯穿连接有顶杆7，顶杆7和驱动轴6相互靠近的一端均垂直固定安装有夹板9，且夹板9平行设置在立柜1的上方，承重板3和夹块4的两侧外壁位置之间螺纹安装有和顶杆7相对应的紧固套8，导罩11滑动安装在立柜1内表面位置，立柜1的顶部中间位置开设有空腔10，且空腔10的内部设置有导罩11，导罩11的下表面四周位置与立柜1的内壁顶部位置之间均螺纹安装有螺栓12，导罩11的两侧内壁位置均固定安装有海绵块13，立柜1的一侧内壁位置固定安装有马达14，且马达14的一侧外壁中间位置垂直活动连接有转轴15，转轴15的外表面中间位置固定套接有砂轮16。
立柜1的下表面四周位置均固定安装有垫脚，且立柜1的前壁活动安装有柜门2，驱动轴6垂直活动贯穿安装在相邻夹块4的两侧外壁中间位置之间，顶杆7和驱动轴6的横轴中心设置在同一横线上，紧固套8螺纹套接在顶杆7的外表面位置，且紧固套8横向安装，转轴15远离马达14的一端垂直滑动贯穿安装在立柜1的一侧壁位置，且马达14和电机5的输入端均与外部电源的输出端电性连接，立柜1的内壁底部位置活动安装有碎屑箱17，且碎屑箱17设置在砂轮16的下方，碎屑箱17的顶部前侧中间位置垂直焊接有定位套18，且定位套18的内部螺纹套接有外螺筒19，外螺筒19的上端固定安装有接料罩20，且接料罩20的顶部为空心结构，接料罩20滑动安装在立柜1的内壁顶部四周边缘位置之间，外螺筒19设置在砂轮16的前方，且外螺筒19垂直固定贯穿安装在接料罩20的底部前侧中间位置，接料罩20的上下表面位置之间开设有和砂轮16相对应的定位槽21，碎屑箱17提供接料空间，由定位套18定位安装的外螺筒19实现接料罩20于竖向上的活动安装，并提供引屑通道，从而提高打磨环境的洁净度，定位槽21提供砂轮16的安装导向，提高碎屑承接结构于研磨区安装的契合度。
工作原理：立柜1作为机械加工装置的架体，提供工件的处理空间和加工机构的安装支撑，通过柜门2的开闭提供维护通道以便于对装置内部结构的使用，承重板3和夹块4组合成安装基体，数量为两组，分布在安装区的两侧，分别提供驱动结构和夹持固定结构的安装支撑，工件放置于两组夹板9之间，通过由紧固套8加固的顶杆7调节两组夹板9之间的位置以实现工件的稳固夹持，电机5和驱动轴6组合成一组驱动结构，通电带动由驱动轴6安装的夹板9的旋转，此时，旋转力作用于工件带动其旋转，使得工件可作360度的角度调节，使得表面加工的覆盖面广，空腔10提供研磨空间，配合由螺栓12安装的导罩11限定研磨面区域，通过海绵块13作为填充物包覆在工件的两侧，对研磨空间进行隔挡，使得打磨操作于独立空间内进行，提高工件调试和操作的安全性，马达14和转轴15组合成研磨加工驱动结构，通电带动由转轴15安装的砂轮16旋转，和工件接触的砂轮16在高速旋转下实现对表面的机械打磨加工处理，碎屑箱17提供接料空间，由定位套18定位安装的外螺筒19实现接料罩20于竖向上的活动安装，并提供引屑通道，从而提高打磨环境的洁净度，定位槽21提供砂轮16的安装导向，提高碎屑承接结构于研磨区安装的契合度，本发明中，机械加工装置中打磨操作于独立空间内进行，提高工件调试和操作的安全性，同时，提供引屑通道，从而提高打磨环境的洁净度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于工件表面处理的机械加工装置，包括立柜(1)，其特征在于：所述立柜(1)的上表面两侧位置均垂直焊接有承重板(3)，两组所述承重板(3)相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有夹块(4)，其中一组所述承重板(3)的一侧外壁中间位置固定安装有电机(5)，且电机(5)的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴(6)，另一组所述承重板(3)的两侧外壁位置之间活动贯穿连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)和驱动轴(6)相互靠近的一端均垂直固定安装有夹板(9)，且夹板(9)平行设置在立柜(1)的上方，所述承重板(3)和夹块(4)的两侧外壁位置之间螺纹安装有和顶杆(7)相对应的紧固套(8)，所述导罩(11)滑动安装在立柜(1)内表面位置，所述立柜(1)的顶部中间位置开设有空腔(10)，且空腔(10)的内部设置有导罩(11)，所述导罩(11)的下表面四周位置与立柜(1)的内壁顶部位置之间均螺纹安装有螺栓(12)，所述导罩(11)的两侧内壁位置均固定安装有海绵块(13)，所述立柜(1)的一侧内壁位置固定安装有马达(14)，且马达(14)的一侧外壁中间位置垂直活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面中间位置固定套接有砂轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件表面处理的机械加工装置，其特征在于，所述立柜(1)的下表面四周位置均固定安装有垫脚，且立柜(1)的前壁活动安装有柜门(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工件表面处理的机械加工装置，其特征在于，所述驱动轴(6)垂直活动贯穿安装在相邻所述夹块(4)的两侧外壁中间位置之间，所述顶杆(7)和驱动轴(6)的横轴中心设置在同一横线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件表面处理的机械加工装置，其特征在于，所述紧固套(8)螺纹套接在顶杆(7)的外表面位置，且紧固套(8)横向安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于工件表面处理的机械加工装置，其特征在于，所述转轴(15)远离马达(14)的一端垂直滑动贯穿安装在立柜(1)的一侧壁位置，且马达(14)和电机(5)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于工件表面处理的机械加工装置，其特征在于，所述立柜(1)的内壁底部位置活动安装有碎屑箱(17)，且碎屑箱(17)设置在砂轮(16)的下方，所述碎屑箱(17)的顶部前侧中间位置垂直焊接有定位套(18)，且定位套(18)的内部螺纹套接有外螺筒(19)，所述外螺筒(19)的上端固定安装有接料罩(20)，且接料罩(20)的顶部为空心结构，所述接料罩(20)滑动安装在立柜(1)的内壁顶部四周边缘位置之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于工件表面处理的机械加工装置，其特征在于，所述外螺筒(19)设置在砂轮(16)的前方，且外螺筒(19)垂直固定贯穿安装在接料罩(20)的底部前侧中间位置，所述接料罩(20)的上下表面位置之间开设有和砂轮(16)相对应的定位槽(21)。
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