CN213969583U - 一种汽车配件激光加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种汽车配件激光加工用固定夹具，包括底座、工作台、固定机构和滑动机构，所述底座顶端外壁表面固定连接工作台底端外壁表面，所述工作台顶端外壁表面固定连接第一推板外壁表面，所述第一推板底端外壁表面固定连接第一液压杆顶端外壁表面，所述第一液压杆底端外壁表面固定连接底座内壁底端外壁表面，所述底座顶端外壁表面固定连接支撑柱底端外壁表面，所述支撑柱顶端外壁表面开设滑槽，所述滑槽内壁表面滑动连接滑轮外壁表面。通过第二液压杆推动第二推板移动带动固定柱移动，且在固定住底端外壁表面固定连接橡胶垫，避免在工作中对汽车零部件造成不必要的磨擦，造成零件寿命降低。

Description

一种汽车配件激光加工用固定夹具

技术领域

本申请涉及一种固定夹具，具体是一种汽车配件激光加工用固定夹具。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品，是构成汽车的零件和配件。分类有：发动机配件、转东西配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、汽车改装、安全防盗、汽车内饰、汽车外饰、综合配件、影音电器、化工护理、车身及附件、维修设备、电动工具等，配件在加工时需要使用定位机构固定。

现有的汽车配件定位机构在固定汽车配件的时候仍存在一定的缺陷，固定架构只是针对一种汽车零部件固定比较单一，并且夹具固定配件的时候容易与配件接触不牢固，而使配件晃动，并且夹具挤压配件容易造成配件磨损，降低使用寿命。因此，针对上述问题提出一种汽车配件激光加工用固定夹具。

发明内容

一种汽车配件激光加工用固定夹具，包括底座、工作台、固定机构和滑动机构，所述底座顶端外壁表面固定连接工作台底端外壁表面，所述工作台顶端外壁表面固定连接第一推板外壁表面，所述第一推板底端外壁表面固定连接第一液压杆顶端外壁表面，所述第一液压杆底端外壁表面固定连接底座内壁底端外壁表面，所述底座顶端外壁表面固定连接第一支撑柱底端外壁表面，所述第一支撑柱顶端外壁表面开设滑槽，所述滑槽内壁表面滑动连接滑轮外壁表面，所述滑轮中部外壁表面固定连接第一转轴外壁表面，所述第一转轴两端外壁表面固定连接第二支撑柱外壁表面，所述第二支撑柱顶端外壁表面固定连接支撑板底端外壁表面，所述支撑板内壁顶端表面固定连接挡板顶端外壁表面，所述挡板外壁表面固定连接轴承外壁表面，所述轴承中部固定连接螺纹杆外壁表面，所述螺纹杆外壁表面固定连接第一滑块外壁表面，所述第一滑块底端外壁表面固定连接第二液压杆顶端外壁表面，所述第二液压杆底端外壁表面固定连接第二推板顶端外壁表面，所述第二推板底端外壁表面固定连接固定柱顶端外壁表面，所述固定柱底端外壁表面固定连接橡胶垫顶端外壁表面，所述螺纹杆一端外壁表面固定连接手柄外壁表面，所述支撑板内壁表面固定连接滑轴外壁表面，所述第一支撑柱外壁表面开设卡槽，所述支撑板外壁表面固定连接第二转轴外壁表面，所述第二转轴外壁表面固定连接第二滑块外壁表面。

进一步地，所述挡板底端外壁表面固定连接第二液压杆顶端外壁表面，所述第一滑块设置为四个，四个所述第一滑块以挡板中心线为中心对称排列。

进一步地，所述第二液压杆设置为六个，六个所述第二液压杆以支撑板中心线为中心对称排列。

进一步地，所述滑轴设置为四个，四个所述滑轴以挡板中心线为中心对称排列。

进一步地，所述手柄设置为四个，四个所述手柄以底座中心线为中心对称排列。

进一步地，所述第一推板设置为两个，两个所述第一推板以工作台中心线为中心对称排列，所述第一液压杆设置为四个，且分别固定连接在第一推板外壁底端两端。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于调节固定多种零件和减少对汽车零部件便面的磨损的汽车配件激光加工用固定夹具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视内部结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、工作台，3、第一推板，4、第一液压杆，5、第一支撑柱，6、滑槽，7、支撑板，8、滑轴，9、螺纹杆，10、轴承，11、手柄， 12、第二液压杆，13、第二推板，14、固定柱，15、橡胶垫，16、挡板，17、第一转轴，18、滑轮，19、第二支撑柱，20、第一滑块，21、第二转轴，22、第二滑块，23、卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种汽车配件激光加工用固定夹具，包括底座1、工作台2、固定机构和滑动机构，所述底座1顶端外壁表面固定连接工作台2底端外壁表面，所述工作台2顶端外壁表面固定连接第一推板3外壁表面，所述第一推板3底端外壁表面固定连接第一液压杆4顶端外壁表面，所述第一液压杆4底端外壁表面固定连接底座1内壁底端外壁表面，所述底座1顶端外壁表面固定连接第一支撑柱5底端外壁表面，所述第一支撑柱5顶端外壁表面开设滑槽6，所述滑槽6内壁表面滑动连接滑轮18外壁表面，所述滑轮 18中部外壁表面固定连接第一转轴17外壁表面，所述第一转轴17两端外壁表面固定连接第二支撑柱19外壁表面，所述第二支撑柱19顶端外壁表面固定连接支撑板7底端外壁表面，所述支撑板7内壁顶端表面固定连接挡板16 顶端外壁表面，所述挡板16外壁表面固定连接轴承10外壁表面，所述轴承10中部固定连接螺纹杆9外壁表面，所述螺纹杆9外壁表面固定连接第一滑块20外壁表面，所述第一滑块20底端外壁表面固定连接第二液压杆12顶端外壁表面，所述第二液压杆12底端外壁表面固定连接第二推板13顶端外壁表面，所述第二推板13底端外壁表面固定连接固定柱14顶端外壁表面，所述固定柱14底端外壁表面固定连接橡胶垫15顶端外壁表面，所述螺纹杆9 一端外壁表面固定连接手柄11外壁表面，所述支撑板7内壁表面固定连接滑轴8外壁表面，所述第一支撑柱5外壁表面开设卡槽23，所述支撑板7外壁表面固定连接第二转轴21外壁表面，所述第二转轴21外壁表面固定连接第二滑块22外壁表面；

所述挡板16底端外壁表面固定连接第二液压杆12顶端外壁表面，所述第一滑块20设置为四个，四个所述第一滑块20以挡板16中心线为中心对称排列，所述第二液压杆12设置为六个，六个所述第二液压杆12以支撑板7 中心线为中心对称排列，所述滑轴8设置为四个，四个所述滑轴8以挡板16 中心线为中心对称排列，所述手柄11设置为四个，四个所述手柄11以底座1 中心线为中心对称排列，所述第一推板3设置为两个，两个所述第一推板3 以工作台2中心线为中心对称排列，所述第一液压杆4设置为四个，且分别固定连接在第一推板3外壁底端两端。

本申请在使用时，通过将需要加工的汽车零级放到工作台2外壁表面顶端，通过旋转手柄11带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9带动第一滑块20中部沿着滑轴8外壁表面滑动，通过将第二滑块22从卡槽23内壁滑动拿出，使第二滑块22一端沿着第二转轴21转动，通过推动支撑板7，使支撑板7沿着固定在支撑板7底端的滑轴8在支撑柱5顶端开设的滑槽6内壁滑动，移动到合适位置时将第二滑块22重新放入到第一支撑柱5外壁表面开设的卡槽23 内壁，通过第二液压杆12推动推板移动，带动固定柱14移动，且固定柱14 底端固定连接橡胶垫15，便于对汽车零部件外壁在施工时提供保护，避免出现刮坏零件外壁，造成损失，在固定不规则零件时通过第一液压杆4推动第一推板3移动将工作台2部分抬升，为不规则零件提供多面支撑，避免出现固定不稳定，造成加工时抖动造成误差，通过在支撑板7内壁顶端固定连接挡板16，宾语左右螺纹杆9各自移动。

本申请的有益之处在于：

1.通过第二液压杆推动第二推板移动带动固定柱移动，且在固定住底端外壁表面固定连接橡胶垫，避免在工作中对汽车零部件造成不必要的磨擦，造成零件寿命降低；

2.在固定不规则零件时通过第一液压杆推动第一推板移动将工作台部分抬升，通过移动第一滑块带动第二液压杆移动，便于缩小固定的距离，且可以固定多种汽车零部件，提高工作效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车配件激光加工用固定夹具，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、固定机构和滑动机构，所述底座(1)顶端外壁表面固定连接工作台(2)底端外壁表面，所述工作台(2)顶端外壁表面固定连接第一推板(3)外壁表面，所述第一推板(3)底端外壁表面固定连接第一液压杆(4)顶端外壁表面，所述第一液压杆(4)底端外壁表面固定连接底座(1)内壁底端外壁表面，所述底座(1)顶端外壁表面固定连接第一支撑柱(5)底端外壁表面，所述第一支撑柱(5)顶端外壁表面开设滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁表面滑动连接滑轮(18)外壁表面，所述滑轮(18)中部外壁表面固定连接第一转轴(17)外壁表面，所述第一转轴(17)两端外壁表面固定连接第二支撑柱(19)外壁表面，所述第二支撑柱(19)顶端外壁表面固定连接支撑板(7)底端外壁表面，所述支撑板(7)内壁顶端表面固定连接挡板(16)顶端外壁表面，所述挡板(16)外壁表面固定连接轴承(10)外壁表面，所述轴承(10)中部固定连接螺纹杆(9)外壁表面，所述螺纹杆(9)外壁表面固定连接第一滑块(20)外壁表面，所述第一滑块(20)底端外壁表面固定连接第二液压杆(12)顶端外壁表面，所述第二液压杆(12)底端外壁表面固定连接第二推板(13)顶端外壁表面，所述第二推板(13)底端外壁表面固定连接固定柱(14)顶端外壁表面，所述固定柱(14)底端外壁表面固定连接橡胶垫(15)顶端外壁表面，所述螺纹杆(9)一端外壁表面固定连接手柄(11)外壁表面，所述支撑板(7)内壁表面固定连接滑轴(8)外壁表面，所述第一支撑柱(5)外壁表面开设卡槽(23)，所述支撑板(7)外壁表面固定连接第二转轴(21)外壁表面，所述第二转轴(21)外壁表面固定连接第二滑块(22)外壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件激光加工用固定夹具，其特征在于：所述挡板(16)底端外壁表面固定连接第二液压杆(12)顶端外壁表面，所述第一滑块(20)设置为四个，四个所述第一滑块(20)以挡板(16)中心线为中心对称排列。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件激光加工用固定夹具，其特征在于：所述第二液压杆(12)设置为六个，六个所述第二液压杆(12)以支撑板(7)中心线为中心对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件激光加工用固定夹具，其特征在于：所述滑轴(8)设置为四个，四个所述滑轴(8)以挡板(16)中心线为中心对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件激光加工用固定夹具，其特征在于：所述手柄(11)设置为四个，四个所述手柄(11)以底座(1)中心线为中心对称排列。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件激光加工用固定夹具，其特征在于：所述第一推板(3)设置为两个，两个所述第一推板(3)以工作台(2)中心线为中心对称排列，所述第一液压杆(4)设置为四个，且分别固定连接在第一推板(3)外壁底端两端。

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