CN210910448U - 一种钧瓷拉胚机的罩壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钧瓷拉胚机的罩壳，具体涉及拉胚机加工领域，包括底座，所述底座的内壁设有连接轴，所述连接轴的上表面设有箱体，所述箱体的内部设有防溅装置，所述防溅装置包括第一滑槽。本实用新型通过设置了防溅装置，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板进行运动，当挡泥板向第一滑槽的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板，挡泥板利用铰接的斜悬臂与长悬臂推动第二滑动块，在第二滑槽内运动，从而利用弹簧固定块伸缩的力推动短悬臂向第二滑槽相反方向运动，第一滑动块利用弹簧伸缩杆的支撑产生相对的力，达到力的平衡，解决了在陶艺加工时容易泥料飞溅的问题。

Description

一种钧瓷拉胚机的罩壳

技术领域

本实用新型涉及拉胚机加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钧瓷拉胚机的罩壳。

背景技术

陶艺拉坯机由机体外壳、外壳托座、链条（或齿轮）、棘轮、拉坯转盘、直流电动机、无级调速器、交直流切换器、蓄电池、充电器、可调式橡胶减振器等组成。其特征在于（博健教学设备）使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动。

专利申请公布号CN205415945U的实用新型专利公开了一种高效陶瓷拉胚机，包括机体外壳，所述机体外壳内部设置有旋转轴，并且所述机体外壳内部底面设置有与旋转轴相对应的轴承，所述旋转轴底端贯穿机体外壳与棘轮连接，所述机体外壳底部安装有支柱，所述整个机体侧面设置有传动脚踏板，所述传动脚踏板通过传动杆连接变速箱的输入轴，所述电动机通过电线连接整个机体，该拉胚机中变速箱、拉胚转盘和与此相对应的旋转轴的个数均为两个，与此同时该拉胚机的只有一个传动设备，此传动设备同时控制两个拉胚转盘的转速，使其以各种转速来运行，增加了陶瓷毛坯的数量，大大提高了生产效率，也减少了生产成本，此拉胚机的结构简单，操作方便。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如针对陶艺加工时，泥料容易因为旋转而到处飞溅，影响操作者的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钧瓷拉胚机的罩壳，通过设置了防溅装置，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板进行运动，当挡泥板向第一滑槽的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板，挡泥板利用铰接的斜悬臂与长悬臂推动第二滑动块，在第二滑槽内运动，从而利用弹簧固定块伸缩的力推动短悬臂向第二滑槽相反方向运动，第一滑动块利用弹簧伸缩杆的支撑产生相对的力，达到力的平衡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷拉胚机的罩壳，包括底座，所述底座的内壁设有连接轴，所述连接轴的上表面设有箱体，所述箱体的内部设有防溅装置；

所述防溅装置包括第一滑槽，所述第一滑槽的表面分别设有第一滑杆和固定块，所述第一滑杆的表面设有第一滑动块，所述固定块的表面设有弹簧伸缩杆，所述滑动块的表面铰接有短悬臂，所述短悬臂的表面铰接有第二滑动块，所述第二滑动块的表面铰接有长悬臂，所述短悬臂与长悬臂的表面设有弹簧固定块，所述长悬臂的表面铰接有斜悬臂，所述斜悬臂与长悬臂的表面均铰接有挡泥板，所述第一滑槽的表面设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面设有第二滑杆。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的侧面开设有固定柱，所述挡泥板设置在固定柱表面所开设的孔槽内。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧伸缩杆设置在第一滑动块的表面，所述第二滑动块设置在第二滑杆的表面，所述第一滑槽设置在箱体的内壁，所述第一滑槽的数量设置为八个。

在一个优选地实施方式中，所述挡泥板的侧面设有半圆限位块。

在一个优选地实施方式中，所述连接轴的表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁设有限位杆，所述限位杆的数量设置为多个，所述限位杆设置在底座的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆的表面与卡接槽的内壁均设有耐磨损胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的材质设置为透光度高的亚克力材料。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽与第二滑槽的表面均设有防撞胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、首先将手插入固定柱表面所开设的孔槽内，利用挡泥板中间的预留的位置插入，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板进行运动，当挡泥板向第一滑槽的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板，挡泥板利用铰接的斜悬臂与长悬臂推动第二滑动块，在第二滑槽内运动，从而利用弹簧固定块伸缩的力推动短悬臂向第二滑槽相反方向运动，短悬臂推动铰接连接的第一滑动块在第一滑槽的表面进行运动，第一滑动块利用弹簧伸缩杆的支撑产生相对的力，达到力的平衡，相比市面上更多的拉胚机，本实用新型不会让泥料在旋转时到处飞溅，并且在手动加工泥料时更加的顺畅，不会因为孔洞的大小影响到陶艺的操作；

2、本实用新型通过设置了连接轴，首先将连接轴固定在底座上，利用连接轴的直边的面，向底座的限位杆位置处进行插接运动，到达所需位置后，进行旋转连接轴及连接轴上部固定连接的部件，使得限位杆活动卡接在卡接槽的内壁，因为设置了耐磨损胶垫的缘故，所以限位杆与卡接槽连接时不会损坏到易损部件，并且使其连接的更加稳定，大大提升了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的固定柱俯视示意图。

图4为本实用新型的连接轴部分结构图。

图5为本实用新型的图1中A处放大图。

附图标记为：1底座、2连接轴、3箱体、4防溅装置、41第一滑槽、42第一滑杆、43固定块、44第一滑动块、45弹簧伸缩杆、46短悬臂、47第二滑动块、48长悬臂、49弹簧固定块、410斜悬臂、411挡泥板、412第二滑槽、413第二滑杆、5固定柱、6半圆限位块、7卡接槽、8限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种钧瓷拉胚机的罩壳，可包括底座1，所述底座1的内壁设有连接轴2，所述连接轴2的上表面设有箱体3，所述箱体3的内部设有防溅装置4。

参照说明书附图1、图2、图3和图5，该实施例的一种钧瓷拉胚机的罩壳的防溅装置4包括第一滑槽41，所述第一滑槽41的表面分别设有第一滑杆42和固定块43，所述第一滑杆42的表面设有第一滑动块44，所述固定块43的表面设有弹簧伸缩杆45，所述滑动块的表面铰接有短悬臂46，所述短悬臂46的表面铰接有第二滑动块47，所述第二滑动块47的表面铰接有长悬臂48，所述短悬臂46与长悬臂48的表面设有弹簧固定块49，所述长悬臂48的表面铰接有斜悬臂410，所述斜悬臂410与长悬臂48的表面均铰接有挡泥板411，所述第一滑槽41的表面设有第二滑槽412，所述第二滑槽412的表面设有第二滑杆413。

进一步的，所述箱体3的侧面开设有固定柱5，所述挡泥板411设置在固定柱5表面所开设的孔槽内。

进一步的，所述弹簧伸缩杆45设置在第一滑动块44的表面，所述第二滑动块47设置在第二滑杆413的表面，所述第一滑槽41设置在箱体3的内壁，所述第一滑槽41的数量设置为八个。

进一步的，所述挡泥板411的侧面设有半圆限位块6。

进一步的，所述箱体3的材质设置为透光度高的亚克力材料。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将手插入固定柱5表面所开设的孔槽内，利用挡泥板411中间的预留的位置插入，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板411进行运动，当挡泥板411向第一滑槽41的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板411，挡泥板411利用铰接的斜悬臂410与长悬臂48推动第二滑动块47，在第二滑槽412内运动，从而利用弹簧固定块49伸缩的力推动短悬臂46向第二滑槽412相反方向运动，短悬臂46推动铰接连接的第一滑动块44在第一滑槽41的表面进行运动，第一滑动块44利用弹簧伸缩杆45的支撑产生相对的力，达到力的平衡，手臂静止不动时，弹簧伸缩杆45同时保持静止，使得手臂在箱体3内进行工作时，更加的顺畅，并且不会因为泥料乱飞而影响工作效率，因为箱体3设置为高透光度的亚克力材料，所以不会因为加装箱体3而影响到加工时操作者的视线，大大提升了本实用新型的实用性。

参照说明书附图1、图2和图4，该实施例的一种钧瓷拉胚机的罩壳的连接轴2的表面开设有卡接槽7，所述卡接槽7的内壁设有限位杆8，所述限位杆8的数量设置为多个，所述限位杆8设置在底座1的内壁。

进一步的，所述限位杆8的表面与卡接槽7的内壁均设有耐磨损胶垫。

进一步的，所述第一滑槽41与第二滑槽412的表面均设有防撞胶垫。

实施场景具体为：在实际使用时，首先需要将连接轴2固定在底座1上，利用连接轴2的直边的面，向底座1的限位杆8位置处进行插接运动，到达所需位置后，进行旋转连接轴2及连接轴2上部固定连接的部件，使得限位杆8活动卡接在卡接槽7的内壁，因为设置了耐磨损胶垫的缘故，所以限位杆8与卡接槽7连接时不会损坏到易损部件，并且使其连接的更加稳定，大大提升了本实用新型的实用性。

综上所述：本实用新型通过设置了防溅装置4，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板411进行运动，当挡泥板411向第一滑槽41的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板411，挡泥板411利用铰接的斜悬臂410与长悬臂48推动第二滑动块47，在第二滑槽412内运动，从而利用弹簧固定块49伸缩的力推动短悬臂46向第二滑槽412相反方向运动，第一滑动块44利用弹簧伸缩杆45的支撑产生相对的力，达到力的平衡，解决了在陶艺加工时容易泥料飞溅的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钧瓷拉胚机的罩壳，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁设有连接轴（2），所述连接轴（2）的上表面设有箱体（3），所述箱体（3）的内部设有防溅装置（4）；

所述防溅装置（4）包括第一滑槽（41），所述第一滑槽（41）的表面分别设有第一滑杆（42）和固定块（43），所述第一滑杆（42）的表面设有第一滑动块（44），所述固定块（43）的表面设有弹簧伸缩杆（45），所述滑动块的表面铰接有短悬臂（46），所述短悬臂（46）的表面铰接有第二滑动块（47），所述第二滑动块（47）的表面铰接有长悬臂（48），所述短悬臂（46）与长悬臂（48）的表面设有弹簧固定块（49），所述长悬臂（48）的表面铰接有斜悬臂（410），所述斜悬臂（410）与长悬臂（48）的表面均铰接有挡泥板（411），所述第一滑槽（41）的表面设有第二滑槽（412），所述第二滑槽（412）的表面设有第二滑杆（413）。

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述箱体（3）的侧面开设有固定柱（5），所述挡泥板（411）设置在固定柱（5）表面所开设的孔槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述弹簧伸缩杆（45）设置在第一滑动块（44）的表面，所述第二滑动块（47）设置在第二滑杆（413）的表面，所述第一滑槽（41）设置在箱体（3）的内壁，所述第一滑槽（41）的数量设置为八个。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述挡泥板（411）的侧面设有半圆限位块（6）。

5.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述连接轴（2）的表面开设有卡接槽（7），所述卡接槽（7）的内壁设有限位杆（8），所述限位杆（8）的数量设置为多个，所述限位杆（8）设置在底座（1）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述限位杆（8）的表面与卡接槽（7）的内壁均设有耐磨损胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述箱体（3）的材质设置为透光度高的亚克力材料。

8.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述第一滑槽（41）与第二滑槽（412）的表面均设有防撞胶垫。

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