CN220670062U - 一种活性炭电极烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活性炭电极技术领域，具体涉及一种活性炭电极烘干设备，包括：底座本体；底座本体上转动设置有烘干架，烘干架为棱柱结构，每个烘干架的侧壁贯穿设置有通风口；烘干架的内侧设置有第一风刀，第一风刀设置在底座本体的顶部且第一风刀的出风口朝向通风口；每个烘干架的外侧壁设置有若干层放置部；放置部包括一对放置架和若干转动辊；放置部固定在烘干架的外侧壁，转动辊转动在放置架支间，转动辊的转动方向一致。放置架能使转动辊稳定同向转动使活性炭电极同向转动；第一风刀的高速烘干气流能在烘干架转动时吹到活性炭电极上，活性炭电极在转动辊上转动，能使活性炭电极不同部位都能被烘干，提高了活性炭电极的烘干效果。

Description

一种活性炭电极烘干设备

技术领域

本实用新型属于活性炭电极技术领域，具体涉及一种活性炭电极烘干设备。

背景技术

活性炭具有超大的比表面积，孔集中，低灰，和导电性好等特点，适用制造高性能电池电极，双电层电容器产品及重金属回收的载体。活性炭电极制作过程中，需要将正极与负极绕卷然后放进烘干设备进行烘干；现有的活性炭电极烘干设备，都是将活性炭电极放在封闭的烘干盘上然后静置放在烘干箱内，由于活性炭电极与烘干盘有部分与烘干盘的接触面积，导致烘干盘的底部挡住的活性炭电极需要人工翻转，造成烘干时间的增加以及烘干效率低下。

因此，提供一种烘干效率高效且均匀的活性炭电极烘干设备是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性炭电极烘干设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活性炭电极烘干设备，包括：底座本体；所述底座本体上转动设置有烘干架，所述烘干架为棱柱结构，每个所述烘干架的侧壁贯穿设置有通风口；所述烘干架的内侧设置有第一风刀，所述第一风刀设置在所述底座本体的顶部且所述第一风刀的出风口朝向所述通风口；每个所述烘干架的外侧壁设置有若干层放置部；所述放置部包括一对放置架和若干转动辊；所述放置部固定在所述烘干架的外侧壁，所述转动辊转动在所述放置架支间，所述转动辊的转动方向一致。

进一步地，每个所述转动辊的一端伸出所述放置架，且伸出端插接有第一滚轮，以及，同一层的所述第一滚轮通过皮带连接。

进一步地，位于两侧的所述转动辊上插接有第二滚轮，所述第二滚轮设置在所述第一滚轮的外侧，以及，位于不同层的所述第二滚轮通过皮带连接。

进一步地，位于最下层的所述转动辊上插接有驱动轮，所述驱动轮设置在所述第二滚轮的外侧，所述驱动轮与电机的驱动端连接。

进一步地，所述烘干架还包括连接板；所述连接板设置在所述烘干架底部的中心处，所述连接板通过连接梁与所述烘干架连接，以及，所述连接板与驱动电机的输出端连接。

进一步地，所述驱动电机设置在所述底座本体上，所述驱动电机的输出轴伸出所述底座本体的顶部且伸出端套设有驱动齿轮；所述底座的顶部设置有回转支承，所述回转支承包括外圈和内圈，所述内圈固定在所述底座本体的顶部，所述外圈转动设置在所述内圈的外侧，所述驱动齿轮与所述外圈啮合；所述连接板上圆周设置有弧形槽，所述外圈上设有与所述弧形槽适配的连接孔；以及，所述连接板与所述外圈同轴设置。

进一步地，所述烘干架的外侧壁还一体设置有隔绝板，所述放置部设置在所述隔绝板的中间。

进一步地，所述烘干架的外侧还设置有第二风刀，所述第二风刀设置在所述底座本体的顶部，以及，所述第二风刀的出风口朝向所述烘干架。

本实用新型的有益效果：

1、底座本体结构简单可靠，能稳固架设烘干架以及放置部，为本实用新型活性炭电极烘干设备提供了良好的工作环境；

2、烘干架为棱柱结构，每个外侧面均可设置通风口；第一风刀通入热风并能吹出高速烘干气流，烘干架转动的设置能将第一风刀的高速烘干气流吹入每一个通风口；

3、放置部用于放置活性炭电极，放置部设置成多层能防止更多的活性炭电极，提高了工作效率；活性炭电极的直径大于相邻转动辊之间的距离，放置架能使转动辊稳定转动，转动辊同向转动的设置能使活性炭电极同向转动；第一风刀的高速烘干气流能在烘干架转动时吹入每一个侧壁的通风孔并吹到活性炭电极的表面，活性炭电极在转动辊上转动，能使活性炭电极不同部位都吹到烘干的高速气流，活性炭电极上的水分被快速吹走并且被烘干，大大提高了活性炭电极的烘干效果以及烘干效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型活性炭电极烘干设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型活性炭电极烘干设备的剖面结构鼠疫图；

图3是本实用新型放置部的结构示意图；

图4是图3中A处的局部结构放大示意图；

图5是本实用新型烘干架和回转支承的结构示意图。

图中：

100、底座本体，110、第一风刀，120、驱动电机，121、驱动齿轮，130、回转支承，131、外圈，1311、连接孔，132、内圈，140、第二风刀；

200、烘干架，210、通风口，220、连接板，221、弧形槽，230、连接梁，240、隔绝板；

300、放置部，310、放置架，320、转动辊，330、第一滚轮，340、第二滚轮，350、驱动轮，360、活性炭电极。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种活性炭电极360烘干设备，包括：底座本体100，底座本体100结构简单可靠，能稳固架设烘干架200以及放置部300，为本实用新型活性炭电极360烘干设备提供了良好的工作环境；所述底座本体100上转动设置有烘干架200，所述烘干架200为棱柱结构，每个所述烘干架200的侧壁贯穿设置有通风口210，烘干架200为棱柱结构，每个外侧面均可设置通风口210；第一风刀110通入热风并能吹出高速烘干气流，烘干架200转动的设置能将第一风刀110的高速烘干气流吹入每一个通风口210；所述烘干架200的内侧设置有第一风刀110，所述第一风刀110设置在所述底座本体100的顶部且所述第一风刀110的出风口朝向所述通风口210；每个所述烘干架200的外侧壁设置有若干层放置部300；所述放置部300包括一对放置架310和若干转动辊320；所述放置部300固定在所述烘干架200的外侧壁，所述转动辊320转动在所述放置架310支间，所述转动辊320的转动方向一致，放置部300用于放置活性炭电极360，放置部300设置成多层能防止更多的活性炭电极360，提高了工作效率；活性炭电极360的直径大于相邻转动辊320之间的距离，放置架310能使转动辊320稳定转动，转动辊320同向转动的设置能使活性炭电极360同向转动；第一风刀110的高速烘干气流能在烘干架200转动时吹入每一个侧壁的通风孔并吹到活性炭电极360的表面，活性炭电极360在转动辊320上转动，能使活性炭电极360不同部位都吹到烘干的高速气流，活性炭电极360上的水分被快速吹走并且被烘干，大大提高了活性炭电极360的烘干效果以及烘干效率。

每个所述转动辊320的一端伸出所述放置架310，且伸出端插接有第一滚轮330，以及，同一层的所述第一滚轮330通过皮带连接，只要同一层上有一个所述第一滚轮330转动就能带动同一层所有的所述转动辊320转动。

位于两侧的所述转动辊320上插接有第二滚轮340，所述第二滚轮340设置在所述第一滚轮330的外侧，以及，位于不同层的所述第二滚轮340通过皮带连接，只需要一个所述第二滚轮340转动就能带动所有的所述第二滚轮340转动从而带动所有所述第一滚轮330转动，所述转动辊320也同步转动。

位于最下层的所述转动辊320上插接有驱动轮350，所述驱动轮350设置在所述第二滚轮340的外侧，所述驱动轮350与电机的驱动端连接，每个所述烘干架200的外侧壁只要设置一个电机与所述驱动轮350连接，所述驱动轮350转动带动所述第二滚轮340转动，所述第二滚轮340转动能带动每个所述第一滚轮330转动从而带动所述转动辊320同时转动，结构简单，提高了所述转动辊320的转动效率，节省了成本。

所述烘干架200还包括连接板220；所述连接板220设置在所述烘干架200底部的中心处，所述连接板220通过连接梁230与所述烘干架200连接，以及，所述连接板220与驱动电机120的输出端连接，所述电机的输出端带动所述连接板220转动从而带动所述烘干架200转动。

所述驱动电机120设置在所述底座本体100上，所述驱动电机120的输出轴伸出所述底座本体100的顶部且伸出端套设有驱动齿轮121；所述底座的顶部设置有回转支承130，所述回转支承130包括外圈131和内圈132，所述内圈132固定在所述底座本体100的顶部，所述外圈131转动设置在所述内圈132的外侧，所述驱动齿轮121与所述外圈131啮合；所述连接板220上圆周设置有弧形槽221，所述外圈131上设有与所述弧形槽221适配的连接孔1311；以及，所述连接板220与所述外圈131同轴设置，螺栓穿过所述弧形槽221与所述连接孔1311使所述连接板220与所述外圈131固定连接，所所述驱动电机120的输出轴转动带动所述外圈131转动。所述外圈131转动带动所述连接板220转动，从而使所述烘干架200转动。由于烘干架200上设置有放置部300以及活性炭电极360，重量比较重，所述回转支承130能提供良好的支撑力以使所述烘干架200转动更加平稳，提高了工作效率。

所述烘干架200的外侧壁还一体设置有隔绝板240，所述放置部300设置在所述隔绝板240的中间。所述隔绝板240将所述放置部300分割成不同的烘干部，所述第一风刀110吹出的热风能吹到所述隔绝板240上并被所述隔绝板240反流吹到所述放置部300上的所述活性炭电极360表面，对所述活性炭电极360能够从不同方向吹入热风，提升了所述活性炭电极360烘干的均匀性以及加快了烘干时间。

所述烘干架200的外侧还设置有第二风刀140，所述第二风刀140设置在所述底座本体100的顶部，以及，所述第二风刀140的出风口朝向所述烘干架200,所述底座本体100能稳固支撑所述第二风刀140，所述第二风刀140内部中空，能通入热风并通过出风口吹出适于烘干所述活性炭电极360的风；所述第二风刀140与所述第一风刀110交错设置，所述烘干架200转动时，能将被所述第一风刀110烘干过的所述活性炭电极360进行进一步烘干，提升了烘干效率。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，包括：

底座本体；所述底座本体上转动设置有烘干架，所述烘干架为棱柱结构，每个所述烘干架的侧壁贯穿设置有通风口；所述烘干架的内侧设置有第一风刀，所述第一风刀设置在所述底座本体的顶部且所述第一风刀的出风口朝向所述通风口；

每个所述烘干架的外侧壁设置有若干层放置部；所述放置部包括一对放置架和若干转动辊；所述放置部固定在所述烘干架的外侧壁，所述转动辊转动在所述放置架支间，所述转动辊的转动方向一致。

2.如权利要求1所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

每个所述转动辊的一端伸出所述放置架，且伸出端插接有第一滚轮，以及，同一层的所述第一滚轮通过皮带连接。

3.如权利要求2所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

位于两侧的所述转动辊上插接有第二滚轮，所述第二滚轮设置在所述第一滚轮的外侧，以及，

位于不同层的所述第二滚轮通过皮带连接。

4.如权利要求3所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

位于最下层的所述转动辊上插接有驱动轮，所述驱动轮设置在所述第二滚轮的外侧，所述驱动轮与电机的驱动端连接。

5.如权利要求4所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

所述烘干架还包括连接板；所述连接板设置在所述烘干架底部的中心处，所述连接板通过连接梁与所述烘干架连接，以及，

所述连接板与驱动电机的输出端连接。

6.如权利要求5所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

所述驱动电机设置在所述底座本体上，所述驱动电机的输出轴伸出所述底座本体的顶部且伸出端套设有驱动齿轮；

所述底座的顶部设置有回转支承，所述回转支承包括外圈和内圈，所述内圈固定在所述底座本体的顶部，所述外圈转动设置在所述内圈的外侧，所述驱动齿轮与所述外圈啮合；

所述连接板上圆周设置有弧形槽，所述外圈上设有与所述弧形槽适配的连接孔；以及，

所述连接板与所述外圈同轴设置。

7.如权利要求6所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

所述烘干架的外侧壁还一体设置有隔绝板，所述放置部设置在所述隔绝板的中间。

8.如权利要求7所述的一种活性炭电极烘干设备，其特征在于，

所述烘干架的外侧还设置有第二风刀，所述第二风刀设置在所述底座本体的顶部，以及，所述第二风刀的出风口朝向所述烘干架。