CN219962492U - 一种螺纹香成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺纹香加工设备技术领域，公开了一种螺纹香成型机，包括主体、位于主体一侧的传动箱以及位于主体内部顶端的安装架，所述主体包括：设置在主体顶部的进料口，且进料口的顶部设置有进料导板。本实用新型通过将长条香落在固定辊和活动辊之间的顶部，通过第二伺服电机带动第二转动盘发生转动，转动的第二转动盘通过偏心轴带动第二连接杆的一端发生活动，通过第二连接杆和连接板带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动安装架发生转动，从而将螺纹辊与长条香相接触，通过链轮和链条使转动电机带动螺纹辊发生转动，转动的螺纹辊对长条香进行螺纹加工，实现快速对螺纹香进行螺纹加工，提高了对螺纹香的加工效率。

Description

一种螺纹香成型机

技术领域

本实用新型涉及螺纹香加工设备技术领域，具体为一种螺纹香成型机。

背景技术

烧香所使用的檀香种类繁多，随着技术的更新，为了使檀香的燃烧时长更久，需将檀香加工呈螺纹状。

目前，现有的大多数螺纹香需通过人工使用螺纹模具将长条形的檀香加工成螺纹香，该种方式加工效率较低，且加工过程中由于人工加工力度不均，容易对香体造成损坏，导致对螺纹香的加工成型效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹香成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹香成型机，包括主体、位于主体一侧的传动箱以及位于主体内部顶端的安装架，所述主体包括：

设置在主体顶部的进料口，且进料口的顶部设置有进料导板；以及设置在主体内部一端的排料导板；

所述主体内部的一端设置有固定辊，所述主体内部的中间位置处设置有支撑杆，所述固定辊的两端皆设置有活动杆，所述主体内部顶端的一侧设置有活动辊，所述主体内部的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一转动盘，所述第一转动盘的一端设置有第一连接杆；

所述安装架内部的一端设置有螺纹辊，所述主体内部的顶端设置有贯穿至安装架内部的转动杆，所述转动杆一端的外侧设置有固定架，所述固定架的一端安装有转动电机，所述主体内部靠近所述第一伺服电机的一端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第二转动盘，所述第二转动盘的一端设置有第二连接杆，所述转动杆位于传动箱内部的一端设置有连接板。

优选的，所述主体的内部设置有多组安装板，所述排料导板通过螺栓和安装板与主体可拆卸连接，所述进料导板倾斜设置在进料口的顶部，所述主体的一端设置有控制开关。

优选的，所述主体内部的两侧皆设置有轴承座，所述固定辊的两端皆设置有转动轴，且转动轴分别贯穿至轴承座内部，所述主体内部的两侧设置有活动槽，所述活动辊通过活动槽与主体活动连接。

优选的，所述活动杆的内部设置有转动孔，所述活动杆通过转动孔与支撑杆转动连接，两组所述活动杆内部的顶端设置有轴承座，所述活动辊的两端皆设置有转动轴，且转动轴贯穿至轴承座内部。

优选的，所述第一转动盘远离所述第一伺服电机的一端设置有偏心轴，且偏心轴贯穿至第一连接杆一端的内部，一种所述活动杆一侧的底部设置有安装轴，且安装轴承贯穿至第一连接杆另一端的内部。

优选的，所述主体内部顶端的两侧皆设置有轴承座，所述转动杆通过轴承座与主体转动连接，所述固定架的内部设置有安装孔，所述固定架通过安装孔与转动杆固定连接。

优选的，所述转动电机的输出端和螺纹辊一端的外侧皆设置有链轮，且链轮的外侧设置有链条，所述螺纹辊通过链轮和链条与转动电机传动连接，所述安装架两侧的一端皆设置有轴承，且螺纹辊的两端皆贯穿至轴承内部。

优选的，所述连接板内部的一端设置有安装孔，所述连接板通过安装孔与转动杆固定连接，所述第二转动盘的一端设置有偏心轴，且偏心轴贯穿至第二连接杆一端的内部，所述连接板的一侧设置有安装轴，且安装轴贯穿至第二连接杆另一端的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将长条香落在固定辊和活动辊之间的顶部，通过第二伺服电机带动第二转动盘发生转动，转动的第二转动盘通过偏心轴带动第二连接杆的一端发生活动，通过第二连接杆和连接板带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动安装架发生转动，从而将螺纹辊与长条香相接触，通过链轮和链条使转动电机带动螺纹辊发生转动，转动的螺纹辊对长条香进行螺纹加工，实现快速对螺纹香进行螺纹加工，提高了对螺纹香的加工效率；

2.本实用新型通过第一伺服电机带动第一转动盘发生转动，转动第一转动盘通过偏心轴带动第一连接杆发生活动，通过第一连接杆带动活动杆的一端发生活动，从而使另一端的活动辊与固定辊发生分离，从而使成型的螺纹香落下，并通过排料导板将加工成型的螺纹香排出，避免对螺纹香造成损坏，提高了成型机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型传动箱的剖视图。

图4为本实用新型的传动结构示意图。

图中：1、主体；101、进料口；102、进料导板；103、排料导板；2、传动箱；201、固定辊；202、支撑杆；203、活动杆；204、活动辊；205、第一伺服电机；206、第一转动盘；207、第一连接杆；3、安装架；301、螺纹辊；302、转动杆；303、固定架；304、转动电机；305、第二伺服电机；306、第二转动盘；307、第二连接杆；308、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种螺纹香成型机实施例：一种螺纹香成型机，包括主体1、位于主体1一侧的传动箱2以及位于主体1内部顶端的安装架3，主体1包括：设置在主体1顶部的进料口101，且进料口101的顶部设置有进料导板102，便于将长条香输送至成型机内部；以及设置在主体1内部一端的排料导板103，便于将成型的螺纹香排出，主体1内部的一端设置有固定辊201，主体1内部的中间位置处设置有支撑杆202，固定辊201的两端皆设置有活动杆203，主体1内部顶端的一侧设置有活动辊204，通过固定辊201和活动辊204之间的相互配合，可对香进行支撑，便于对长条香进行螺纹加工，主体1内部的一端安装有第一伺服电机205，第一伺服电机205的输出端设置有第一转动盘206，第一转动盘206的一端设置有第一连接杆207，通过第一伺服电机205提供动力，并通过第一连接杆207带动一组活动杆203发生活动，安装架3内部的一端设置有螺纹辊301，可对长条香进行螺纹加工，主体1内部的顶端设置有贯穿至安装架3内部的转动杆302，转动杆302一端的外侧设置有固定架303，固定架303的一端安装有转动电机304，通过固定架303将转动电机304安装在转动杆302的外侧，主体1内部靠近第一伺服电机205的一端设置有第二伺服电机305，第二伺服电机305的输出端设置有第二转动盘306，通过第二伺服电机305带动第二转动盘306发生转动，第二转动盘306的一端设置有第二连接杆307，转动杆302位于传动箱2内部的一端设置有连接板308，通过连接杆307和连接板308可使第二转动盘306带动转动杆302发生转动。

请着重参阅图1和图3，主体1的内部设置有多组安装板，排料导板103通过螺栓和安装板与主体1可拆卸连接，实现将排料导板103安装在固定辊201和活动辊204的底部，进料导板102倾斜设置在进料口101的顶部，主体1的一端设置有控制开关。

请着重参阅图1、图2和图4，主体1内部的两侧皆设置有轴承座，固定辊201的两端皆设置有转动轴，且转动轴分别贯穿至轴承座内部，可使固定辊201发生转动，主体1内部的两侧设置有活动槽，活动辊204通过活动槽与主体1活动连接，通过活动槽可使活动辊204与主体1发生活动，活动杆203的内部设置有转动孔，活动杆203通过转动孔与支撑杆202转动连接，通过转动孔可使活动杆203与支撑杆202发生转动，两组活动杆203内部的顶端设置有轴承座，活动辊204的两端皆设置有转动轴，且转动轴贯穿至轴承座内部，可使活动辊204发生转动，便于对长条香进行加工，第一转动盘206远离第一伺服电机205的一端设置有偏心轴，且偏心轴贯穿至第一连接杆207一端的内部，一种活动杆203一侧的底部设置有安装轴，且安装轴承贯穿至第一连接杆207另一端的内部，通过第一伺服电机205带动第一转动盘206发生转动，并通过第一连接杆207可带动活动板203发生转动。

请着重参阅图1、图3和图4，主体1内部顶端的两侧皆设置有轴承座，转动杆302通过轴承座与主体1转动连接，可使转动杆302与主体1发生转动，固定架303的内部设置有安装孔，固定架303通过安装孔与转动杆302固定连接，通过安装孔将固定架303与转动杆302进行固定，转动电机304的输出端和螺纹辊301一端的外侧皆设置有链轮，且链轮的外侧设置有链条，螺纹辊301通过链轮和链条与转动电机304传动连接，实现动力的传递，可使转动电机304带动螺纹辊301发生转动，从而对长条香进行螺纹加工，安装架3两侧的一端皆设置有轴承，且螺纹辊301的两端皆贯穿至轴承内部，连接板308内部的一端设置有安装孔，连接板308通过安装孔与转动杆302固定连接，第二转动盘306的一端设置有偏心轴，且偏心轴贯穿至第二连接杆307一端的内部，连接板308的一侧设置有安装轴，且安装轴贯穿至第二连接杆307另一端的内部，通过第二伺服电机305带动第二转动盘306发生转动，并通过第二连接杆307和连接板308带动转动杆302发生转动，从而可对螺纹辊301的位置进行调节。

工作原理：本实用新型在使用前，将成型机固定安装到使用位置处，使用时，接通电源，通过进料导板102将长条香输送至进料口101内部，并落在固定辊201和活动辊204之间的顶部，通过第二伺服电机305带动第二转动盘306发生转动，转动的第二转动盘306通过偏心轴带动第二连接杆307的一端发生活动，通过第二连接杆307和连接板308带动转动杆306发生转动，转动的转动杆306带动安装架3发生转动，从而将螺纹辊301与长条香相接触，通过链轮和链条使转动电机带动螺纹辊301发生转动，转动的螺纹辊301对长条香进行螺纹加工，通过第一伺服电机1205带动第一转动盘206发生转动，转动第一转动盘206通过偏心轴带动第一连接杆207发生活动，通过第一连接杆207带动活动杆203的一端发生活动，从而使另一端的活动辊204与固定辊201发生分离，从而使成型的螺纹香落下，并通过排料导板102将加工成型的螺纹香排出，实现快速对螺纹香进行螺纹加工，提高了对螺纹香的加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种螺纹香成型机，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)一侧的传动箱(2)以及位于主体(1)内部顶端的安装架(3)，所述主体(1)包括：

设置在主体(1)顶部的进料口(101)，且进料口(101)的顶部设置有进料导板(102)；以及

设置在主体(1)内部一端的排料导板(103)；

所述主体(1)内部的一端设置有固定辊(201)，所述主体(1)内部的中间位置处设置有支撑杆(202)，所述固定辊(201)的两端皆设置有活动杆(203)，所述主体(1)内部顶端的一侧设置有活动辊(204)，所述主体(1)内部的一端安装有第一伺服电机(205)，所述第一伺服电机(205)的输出端设置有第一转动盘(206)，所述第一转动盘(206)的一端设置有第一连接杆(207)；

所述安装架(3)内部的一端设置有螺纹辊(301)，所述主体(1)内部的顶端设置有贯穿至安装架(3)内部的转动杆(302)，所述转动杆(302)一端的外侧设置有固定架(303)，所述固定架(303)的一端安装有转动电机(304)，所述主体(1)内部靠近所述第一伺服电机(205)的一端设置有第二伺服电机(305)，所述第二伺服电机(305)的输出端设置有第二转动盘(306)，所述第二转动盘(306)的一端设置有第二连接杆(307)，所述转动杆(302)位于传动箱(2)内部的一端设置有连接板(308)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有多组安装板，所述排料导板(103)通过螺栓和安装板与主体(1)可拆卸连接，所述进料导板(102)倾斜设置在进料口(101)的顶部，所述主体(1)的一端设置有控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述主体(1)内部的两侧皆设置有轴承座，所述固定辊(201)的两端皆设置有转动轴，且转动轴分别贯穿至轴承座内部，所述主体(1)内部的两侧设置有活动槽，所述活动辊(204)通过活动槽与主体(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述活动杆(203)的内部设置有转动孔，所述活动杆(203)通过转动孔与支撑杆(202)转动连接，两组所述活动杆(203)内部的顶端设置有轴承座，所述活动辊(204)的两端皆设置有转动轴，且转动轴贯穿至轴承座内部。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述第一转动盘(206)远离所述第一伺服电机(205)的一端设置有偏心轴，且偏心轴贯穿至第一连接杆(207)一端的内部，一种所述活动杆(203)一侧的底部设置有安装轴，且安装轴承贯穿至第一连接杆(207)另一端的内部。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述主体(1)内部顶端的两侧皆设置有轴承座，所述转动杆(302)通过轴承座与主体(1)转动连接，所述固定架(303)的内部设置有安装孔，所述固定架(303)通过安装孔与转动杆(302)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述转动电机(304)的输出端和螺纹辊(301)一端的外侧皆设置有链轮，且链轮的外侧设置有链条，所述螺纹辊(301)通过链轮和链条与转动电机(304)传动连接，所述安装架(3)两侧的一端皆设置有轴承，且螺纹辊(301)的两端皆贯穿至轴承内部。

8.根据权利要求1所述的一种螺纹香成型机，其特征在于：所述连接板(308)内部的一端设置有安装孔，所述连接板(308)通过安装孔与转动杆(302)固定连接，所述第二转动盘(306)的一端设置有偏心轴，且偏心轴贯穿至第二连接杆(307)一端的内部，所述连接板(308)的一侧设置有安装轴，且安装轴贯穿至第二连接杆(307)另一端的内部。