CN117044481A - 一种秸秆粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本发明属于秸秆还田设备技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎还田机，包括顶板，顶板上设有悬挂，顶板两侧固接有侧板；所述顶板上转动连接有活动盖板，活动盖板上转动连接有异形槽钢，活动盖板上设有与异形槽钢相配合的调整结构；一对所述侧板上均固接有支架，支架上转动连接有滚筒；一对所述侧板上设有安装槽，安装槽上安装有轴管组件，轴管组件上均布有粉碎刀；所述顶板远离活动盖板的端部均布有前刀片，活动盖板上均布有后刀片；本发明有效的解决了现有秸秆粉碎还田机，轴管维修拆卸不便及秸秆粉碎还田效果较差的问题。

Description

一种秸秆粉碎还田机

技术领域

本发明属于秸秆还田设备技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎还田机。

背景技术

秸秆还田具有促进土壤有机质及氮、磷、钾等含量的增加，协调比例失调的矛盾；提高土壤水分的保蓄能力；能有效增加土壤有机质含量，改良土壤、加速生土熟化、提高土壤肥力。秸秆还田时，需使用秸秆粉碎还田机对秸秆进行粉碎进行还田。

例如授权公告号为：CN207692448U的实用新型公开了一种秸秆粉碎还田机，包括机架，机架包括拱形的顶板、左侧板和右侧板，顶板上固定有悬挂和齿轮箱，齿轮箱的右侧设有护管，护管的右端与右侧板固定连接，护管中设有传动轴，传动轴的左端与齿轮箱连接，传动轴的右端通过轴承结构与右侧板连接，传动轴的右端且处于右侧板的外侧固定有传动带盘，还包括切削组件，切削组件包括滚筒，滚筒的左右两端通过轴承结构对应与左侧板和右侧板连接，滚筒上固定有多个刀座，多个刀座对应铰接有甩刀组件，滚筒的左端且处于左侧板的外端固定有储能甩盘，滚筒的右端且处于右侧板的外侧固定有与传动带盘配合的切削带盘。其结构简单、成本低廉、运行稳定、粉碎效果好的优点。

上述实用新型在使用时，虽然具有结构简单、成本低廉、运行稳定、粉碎效果好的优点，但是在具体使用时，仍存在以下技术问题：1、轴管维修拆卸不便：轴管通过轴承座直接与侧板固接，使得轴管在长期使用需要进行维修更换时，较为麻烦，需将侧板及轴承座拆除，方能将轴管进行拆下，极大的影响了轴管维修更换的进度。

2、粉碎后的秸秆压实效果较差：在对秸秆粉碎后，多使用滚筒对秸秆进行压实，以提高秸秆还田的效果；但是在具体使用时，秸秆自粉碎刀后出来后容易上扬，使秸秆自滚筒上方流出，使得滚筒的压实效果降低，影响秸秆还田的效果。

3、秸秆、泥土容易粘在粉碎刀上：粉碎刀一般包括直刀片与弯刀片组成，具体使用时，秸秆、泥土容易卡在直刀片和弯刀片之间，影响粉碎刀对秸秆的粉碎效果，降低本申请秸秆还田的效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种秸秆粉碎还田机，有效的解决了现有秸秆粉碎还田机，轴管维修拆卸不便及秸秆粉碎还田效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种秸秆粉碎还田机，包括顶板，顶板上设有悬挂，顶板两侧固接有侧板；所述顶板上转动连接有活动盖板，活动盖板上转动连接有异形槽钢，活动盖板上设有与异形槽钢相配合的调整结构；一对所述侧板上均固接有支架，支架上转动连接有滚筒；一对所述侧板上均设有安装槽，安装槽上安装有轴管组件，轴管组件上均布有粉碎刀；所述顶板远离活动盖板的端部均布有前刀片，活动盖板上均布有后刀片。

进一步地，所述顶板远离活动盖板的一端还转动连接有多个挡土板，多个所述挡土板均匀沿顶板长度方向设置；所述顶板上设有齿轮箱，齿轮箱的输出端连接有主动带轮；所述侧板上还设有与轴管组件固接的从动带轮，主动带轮上设有与从动带轮相配合的皮带，侧板上固接有与主动带轮、从动带轮相配合的传动腔。

进一步地，所述侧板上转动连接有L型板，L型板上转动连接有与皮带相配合的张紧轮；所述侧板上固接有支板，支板上穿设有拉杆，拉杆与L型板远离张紧轮的一端转动连接；所述拉杆上套设有与支板相对应的顶簧，拉杆上螺接有与顶簧相配合的调节螺母。

进一步地，所述调整结构包括与活动盖板固接的多个压板，多个所述压板上均设有连接槽；所述异形槽钢上转动连接有与连接槽相配合的牵拉丝杆，牵拉丝杆上螺接有牵拉螺母。

进一步地，所述轴管组件包括轴管，轴管两端分别固接有长轴和短轴，长轴与从动带轮固接；一对所述侧板上均可拆卸连接有与安装槽相对应的轴承座，轴承座内设有与长轴和短轴相配合的轴承；所述轴承座上可拆卸连接有与安装槽相对应的固定板，固定板上可拆卸连接有与侧板可拆卸连接的加强板。

进一步地，所述粉碎刀包括与轴管固接的支座，支座上转动连接有直刀片；所述直刀片两侧均设有弯刀片，一对所述弯刀片均与支座转动连接。

进一步地，所述传动腔上固接有固定盘，固定盘上固接有穿设于长轴的固定轴；所述固定轴上连接有太阳轮，轴管内壁固接有与太阳轮相对应的驱动齿圈；所述轴管内转动连接有花键轴，花键轴上设有多组震动结构；所述花键轴上固接有行星架，行星架上转动连接有多个与太阳轮、驱动齿圈相啮合的行星轮。

进一步地，多组所述震动结构均包括一对差速齿圈，一对所述差速齿圈上均固接有与轴管可拆卸连接的连接筒；所述花键轴上安装有一对与差速齿圈相配合的转动板，一对所述转动板上均转动连接有多个差速齿轮，多个所述差速齿轮上连接有震动组件；一对所述转动板上固接有外筒，一对所述转动板上还固接有安装于花键轴的内筒。

进一步地，所述震动组件包括一对与差速齿轮同轴固接的主动杆，主动杆同轴转动连接有曲柄，曲柄上设有与主动杆相配合的主动轴；所述内筒上固接有安装板，安装板上固接有导向板；所述导向板上滑动连接有导向架，导向架上固接有震动头；所述导向架上固接有一对升降块，一对所述升降块上均设有升降槽，一对所述曲柄上设有与一对所述升降槽相配合的升降轴；所述安装板上固接有滑筒，滑筒上滑动连接有与导向架固接的滑杆；所述安装板上设有与导向架相配合的复位弹簧，复位弹簧套设于滑筒上。

进一步地，所述轴管内均布有多个可拆卸连接有支撑板，多个所述支撑板设于相邻震动结构之间，支撑板两侧均固接有与轴管相配合的支撑筒；所述支撑筒、连接筒上均设有连接孔，轴管上设有与连接孔相配合的固定孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明在使用时，通过轴管组件上的粉碎刀对秸秆进行粉碎，粉碎过程中的秸秆通过活动盖板对秸秆进行遮挡，避免秸秆上扬；通过调整结构对异形槽钢与活动盖板之间的角度进行调节，进而对异形槽钢与滚筒之间的垂直距离进行调节，能够有效的避免上扬的秸秆经异形槽钢与滚筒之间流出，使滚筒能够充分的对秸秆进行压实，能够有效的提高秸秆还田的效果。

2、本发明在使用时，通过安装槽、固定板、加强板、轴承座相配合，使轴管、长轴、短轴、从动带轮可直接通过安装槽安装在一对侧板上；另外当本申请需要维修更换轴管时，仅需拆除加强板、轴承座、固定板上的螺栓，即可实现对轴管、长轴、短轴、从动带轮直接拆除，以便于对轴管进行拆卸更换，提高本申请的便利性。

3、本发明在使用时，通过固定轴、驱动齿圈、太阳轮、行星轮的设置，使花键轴与轴管之间实现同向差速转动；另外通过差速齿圈、差速齿轮、转动板、主动杆、曲柄、震动头等的设置，使震动头随花键轴圆周运动的同时，间歇的对轴管内壁进行敲击，使轴管、直刀片、弯刀片发生振动，能够有效的去除卡在直刀片和弯刀片之间的秸秆、泥土，提高粉碎刀对秸秆的粉碎效果，提高本申请秸秆还田的效果。

附图说明

图1为本发明的第一轴测图；

图2为本发明的第二轴测图；

图3为本发明中图2中A区域的放大示意图；

图4为本发明的第三轴测图；

图5为本发明中图4中B区域的放大示意图；

图6为本发明中传动腔的内部结构示意图；

图7为本发明中轴管的内部结构示意图；

图8为本发明中驱动齿圈、行星轮、太阳轮、固定轴、差速齿圈、震动结构、支撑板、支撑筒等结构的配合状态示意图；

图9为本发明中差速齿圈、差速齿轮、震动结构等结构配合状态的剖面图；

图10为本发明中震动组件的结构示意图；

图中：1、挡土板，2、齿轮箱，3、传动腔，4、悬挂，5、顶板，6、活动盖板，7、异形槽钢，8、滚筒，9、压板，10、牵拉丝杆，11、后刀片，12、轴管，13、弯刀片，14、前刀片，15、固定孔，16、侧板，17、固定板，18、加强板，19、直刀片，20、主动带轮，21、从动带轮，22、固定盘，23、顶簧，24、支板，25、拉杆，26、L型板，27、张紧轮，28、固定轴，29、长轴，30、驱动齿圈，31、震动结构，32、支撑筒，33、花键轴，34、太阳轮，35、行星轮，36、连接筒，37、差速齿圈，38、差速齿轮，39、外筒，40、连接孔，41、支撑板，42、转动板，43、内筒，44、滑杆，45、滑筒，46、复位弹簧，47、曲柄，48、震动头，49、主动杆，50、主动轴，51、升降块，52、导向板，53、导向架。

具体实施方式

一种秸秆粉碎还田机，如图1-10所示，包括顶板5，顶板5上设有悬挂4，顶板5两侧固接有侧板16；所述顶板5上转动连接有活动盖板6，顶板5上设有与活动盖板6相配合的限位板；所述活动盖板6上转动连接有异形槽钢7，活动盖板6上设有与异形槽钢7相配合的调整结构；一对所述侧板16上均固接有支架，支架上转动连接有滚筒8；一对所述侧板16上均设有安装槽，安装槽上安装有轴管12组件，轴管12组件上均布有粉碎刀；所述顶板5远离活动盖板6的端部均布有前刀片14，活动盖板6上均布有后刀片11。

本发明在使用时，通过轴管12组件上的粉碎刀对秸秆进行粉碎，粉碎过程中的秸秆通过活动盖板6对秸秆进行遮挡，避免秸秆上扬；通过调整结构对异形槽钢7与活动盖板6之间的角度进行调节，进而对异形槽钢7与滚筒8之间的垂直距离进行调节，能够有效的避免上扬的秸秆经异形槽钢7与滚筒8之间流出，使滚筒8能够充分的对秸秆进行压实，能够有效的提高秸秆还田的效果；另外通过顶板5上设置的前刀片14以及活动盖板6上的后刀片11的设置，能够有效的提高秸秆粉碎的效果；通过安装槽的设置，使轴管12组件可直接通过安装槽安装在一对侧板16上，使本申请在维修更换轴管12时，便于对轴管12组件进行拆卸，提高本申请的便利性。

进一步地，所述顶板5远离活动盖板6的一端还转动连接有多个挡土板1，多个所述挡土板1均匀沿顶板5长度方向设置；所述顶板5上设有齿轮箱2，齿轮箱2的输出端连接有主动带轮20；所述侧板16上还设有与轴管12组件固接的从动带轮21，主动带轮20上设有与从动带轮21相配合的皮带，侧板16上固接有与主动带轮20、从动带轮21相配合的传动腔3；通过齿轮箱2与拖拉机相连，通过拖拉机带动齿轮箱2转动，齿轮箱2带动主动带轮20转动，主动带轮20通过皮带带动从动带轮21转动，从动带轮21带动轴管12组件转动，进而带动粉碎刀对秸秆进行粉碎。

进一步地，如图6所示，所述侧板16上转动连接有L型板26，L型板26上转动连接有与皮带相配合的张紧轮27；所述侧板16上固接有支板24，支板24上穿设有拉杆25，拉杆25与L型板26远离张紧轮27的一端转动连接；所述拉杆25上套设有与支板24相对应的顶簧23，拉杆25上螺接有与顶簧23相配合的调节螺母。

通过L型板26上的张紧轮27对皮带进行张紧，以提高主动带轮20通过皮带带动从动带轮21传动的效果；具体使用之，通过转动调节螺母，通过顶簧23与调节螺母相配合对拉杆25进行牵拉，以使L型板26进行转动，使张紧轮27对皮带进行压实张紧，提高皮带的传动效果。

进一步地，如图3所示，所述调整结构包括与活动盖板6固接的多个压板9，多个所述压板9上均设有连接槽；所述异形槽钢7上转动连接有与连接槽相配合的牵拉丝杆10，牵拉丝杆10上螺接有牵拉螺母。

调整结构在使用时，牵拉丝杆10、牵拉螺母与连接槽相配合，使异形槽钢7与活动盖板6连接至一起，通过调节牵拉螺母的位置，进而改变异形槽钢7与活动盖板6之间的角度，进而盖板异形槽钢7与滚筒8之间的距离，能够有效的避免上扬的秸秆经异形槽钢7与滚筒8之间流出，使滚筒8能够充分的对秸秆进行压实，能够有效的提高秸秆还田的效果。

进一步地，如图5和图7所示，所述轴管12组件包括轴管12，轴管12两端分别固接有长轴29和短轴，长轴29与从动带轮21固接；一对所述侧板16上均可拆卸连接有与安装槽相对应的轴承座，轴承座内设有与长轴29和短轴相配合的轴承；所述轴承座上可拆卸连接有与安装槽相对应的固定板17，固定板17上可拆卸连接有与侧板16可拆卸连接的加强板18；轴承座与侧板16之间，固定板17与轴承座之间、固定板17与加强板18之间、加强板18与侧板16之间均通过螺栓实现可拆卸连接。

轴管12、长轴29、短轴通过轴承座安装在侧板16上的安装槽内，使轴承座与侧板16之间通过螺栓相连接；通过将固定板17固定在轴承座上对安装槽进行封堵，通过加强板18将固定板17固定在侧板16上；通过固定板17、加强板18、轴承座的设置，使轴管12进行拆卸时，拆除固定板17、加强板18、轴承座，即可实现对轴管12、长轴29、短轴、从动带轮21进行拆除，提高本申请的便利性。

进一步地，如图5所示，所述粉碎刀包括与轴管12固接的支座，支座上转动连接有直刀片19；所述直刀片19两侧均设有弯刀片13，一对所述弯刀片13均与支座转动连接；通过直刀片19与弯刀片13相配合，能够有效的对秸秆进行粉碎。

进一步地，如图7和图8所示，所述传动腔3上固接有固定盘22，固定盘22上固接有穿设于长轴29的固定轴28；所述固定轴28上连接有太阳轮34，轴管12内壁固接有与太阳轮34相对应的驱动齿圈30；所述轴管12内转动连接有花键轴33，花键轴33上设有多组震动结构31；所述花键轴33上固接有行星架，行星架上转动连接有多个与太阳轮34、驱动齿圈30相啮合的行星轮35。

当长轴29转动时，长轴29带动轴管12转动，轴管12带动驱动齿圈30转动，由于太阳轮34在固定轴28、固定盘22的作用下固定不动，因此在驱动齿圈30的作用下，行星轮35带动行星架随驱动齿圈30同向转动，行星架带动花键轴33转动，因此花键轴33随轴管12同向减速转动。

进一步地，如图8-10所示，多组所述震动结构31均包括一对差速齿圈37，一对所述差速齿圈37上均固接有与轴管12可拆卸连接的连接筒36；所述花键轴33上安装有一对与差速齿圈37相配合的转动板42，一对所述转动板42上均转动连接有多个差速齿轮38，多个所述差速齿轮38上连接有震动组件；一对所述转动板42上固接有外筒39，一对所述转动板42上还固接有安装于花键轴33的内筒43。

花键轴33、轴管12同向差速转动时，轴管12带动差速齿圈37转动，花键轴33带动转动板42及其上的差速齿轮38转动，由于差速齿圈37转动速度大于转动板42的速度，因此差速齿圈37带动差速齿轮38转动，差速齿轮38带动震动组件持续转动；另外通过内筒43与外筒39对一对转动板42进行连接，能够有效的提高振动结构运动的稳定性。

进一步地，如图10所示，所述震动组件包括一对与差速齿轮38同轴固接的主动杆49，主动杆49同轴转动连接有曲柄47，曲柄47上设有与主动杆49相配合的主动轴50；所述内筒43上固接有安装板，安装板上固接有导向板52；所述导向板52上滑动连接有导向架53，导向架53上固接有震动头48，外筒39上设有与震动头48相配合的穿孔；所述导向架53上固接有一对升降块51，一对所述升降块51上均设有升降槽，一对所述曲柄47上设有与一对所述升降槽相配合的升降轴；所述安装板上固接有滑筒45，滑筒45上滑动连接有与导向架53固接的滑杆44；所述安装板上设有与导向架53相配合的复位弹簧46，复位弹簧46套设于滑筒45上。

震动组件在使用时，差速齿轮38带动主动杆49转动，主动杆49通过主动轴50带动曲柄47转动；曲柄47通过升降轴与升降槽相配合带动升降块51下降，升降块51带动导向架53沿导向板52下降，导向架53带动震动头48下降，导向架53挤压复位弹簧46；当曲柄47转动180度后，主动杆49与主动轴50分离，导向架53在复位弹簧46的作用下复位上升，导向架53通过升降槽与升降轴相配合带动曲柄47转动180度，此时震动头48在导向架53的作用下对轴管12内壁进行敲击，使轴管12进行震动；主动杆49持续在差速齿轮38的作用下转动，直至再次与主动轴50接触，使曲柄47转动，升降块51下降，进而二次敲击；如此往复，使震动头48间歇的对轴管12内壁进行敲击震动。

进一步地，所述轴管12内均布有多个可拆卸连接有支撑板41，多个所述支撑板41设于相邻震动结构31之间，支撑板41两侧均固接有与轴管12相配合的支撑筒32；通过支撑板41与支撑筒32对轴管12进行支撑；所述支撑筒32、连接筒36上均设有连接孔40，轴管12上设有与连接孔40相配合的固定孔15；通过螺栓与固定孔15、连接孔40相配合对轴管12与连接筒36、支撑筒32进行连接，以提高轴管12的整体强度。

本发明的工作过程为：

本发明在使用时，通过悬挂4、齿轮箱2与拖拉机相连，通过拖拉机带动齿轮箱2转动，齿轮箱2带动主动带轮20转动，主动带轮20通过皮带带动从动带轮21转动，从动带轮21带动长轴29转动；长轴29带动轴管12转动，轴管12通过粉碎刀对秸秆进行粉碎，粉碎过程中的秸秆通过活动盖板6对秸秆进行遮挡，避免秸秆上扬，通过滚筒8对秸秆进行压实。

与此同时，轴管12带动驱动齿圈30转动，由于太阳轮34在固定轴28、固定盘22的作用下固定不动，因此在驱动齿圈30的作用下，行星轮35带动行星架随驱动齿圈30同向转动，行星架带动花键轴33转动，因此花键轴33随轴管12同向减速转动；轴管12带动差速齿圈37转动，花键轴33带动转动板42及其上的差速齿轮38转动，由于差速齿圈37转动速度大于转动板42的速度，因此差速齿圈37带动差速齿轮38转动。

差速齿轮38带动主动杆49转动，主动杆49通过主动轴50带动曲柄47转动；曲柄47通过升降轴与升降槽相配合带动升降块51下降，升降块51带动导向架53沿导向板52下降，导向架53带动震动头48下降，导向架53挤压复位弹簧46；当曲柄47转动180度后，主动杆49与主动轴50分离，导向架53在复位弹簧46的作用下复位上升，导向架53通过升降槽与升降轴相配合带动曲柄47转动180度，此时震动头48在导向架53的作用下对轴管12内壁进行敲击，使轴管12进行震动；主动杆49持续在差速齿轮38的作用下转动，直至再次与主动轴50接触，使曲柄47转动，升降块51下降，进而二次敲击；如此往复，使震动头48间歇的对轴管12内壁进行敲击震动，使轴管12、直刀片19、弯刀片13发生震动，能够有效的去除卡在直刀片19和弯刀片13之间的秸秆、泥土，提高粉碎刀对秸秆的粉碎效果，提高本申请秸秆还田的效果。

Claims (10)

1.一种秸秆粉碎还田机，其特征在于：包括顶板（5），顶板（5）上设有悬挂（4），顶板（5）两侧固接有侧板（16）；所述顶板（5）上转动连接有活动盖板（6），活动盖板（6）上转动连接有异形槽钢（7），活动盖板（6）上设有与异形槽钢（7）相配合的调整结构；一对所述侧板（16）上均固接有支架，支架上转动连接有滚筒（8）；一对所述侧板（16）上均设有安装槽，安装槽上安装有轴管（12）组件，轴管（12）组件上均布有粉碎刀；所述顶板（5）远离活动盖板（6）的端部均布有前刀片（14），活动盖板（6）上均布有后刀片（11）。

2.如权利要求1所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述顶板（5）远离活动盖板（6）的一端还转动连接有多个挡土板（1），多个所述挡土板（1）均匀沿顶板（5）长度方向设置；所述顶板（5）上设有齿轮箱（2），齿轮箱（2）的输出端连接有主动带轮（20）；所述侧板（16）上还设有与轴管（12）组件固接的从动带轮（21），主动带轮（20）上设有与从动带轮（21）相配合的皮带，侧板（16）上固接有与主动带轮（20）、从动带轮（21）相配合的传动腔（3）。

3.如权利要求2所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述侧板（16）上转动连接有L型板（26），L型板（26）上转动连接有与皮带相配合的张紧轮（27）；所述侧板（16）上固接有支板（24），支板（24）上穿设有拉杆（25），拉杆（25）与L型板（26）远离张紧轮（27）的一端转动连接；所述拉杆（25）上套设有与支板（24）相对应的顶簧（23），拉杆（25）上螺接有与顶簧（23）相配合的调节螺母。

4.如权利要求1所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述调整结构包括与活动盖板（6）固接的多个压板（9），多个所述压板（9）上均设有连接槽；所述异形槽钢（7）上转动连接有与连接槽相配合的牵拉丝杆（10），牵拉丝杆（10）上螺接有牵拉螺母。

5.如权利要求2所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述轴管（12）组件包括轴管（12），轴管（12）两端分别固接有长轴（29）和短轴，长轴（29）与从动带轮（21）固接；一对所述侧板（16）上均可拆卸连接有与安装槽相对应的轴承座，轴承座内设有与长轴（29）和短轴相配合的轴承；所述轴承座上可拆卸连接有与安装槽相对应的固定板（17），固定板（17）上可拆卸连接有与侧板（16）可拆卸连接的加强板（18）。

6.如权利要求5所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述粉碎刀包括与轴管（12）固接的支座，支座上转动连接有直刀片（19）；所述直刀片（19）两侧均设有弯刀片（13），一对所述弯刀片（13）均与支座转动连接。

7.如权利要求5或6任一所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述传动腔（3）上固接有固定盘（22），固定盘（22）上固接有穿设于长轴（29）的固定轴（28）；所述固定轴（28）上连接有太阳轮（34），轴管（12）内壁固接有与太阳轮（34）相对应的驱动齿圈（30）；所述轴管（12）内转动连接有花键轴（33），花键轴（33）上设有多组震动结构（31）；所述花键轴（33）上固接有行星架，行星架上转动连接有多个与太阳轮（34）、驱动齿圈（30）相啮合的行星轮（35）。

8.如权利要求7所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：多组所述震动结构（31）均包括一对差速齿圈（37），一对所述差速齿圈（37）上均固接有与轴管（12）可拆卸连接的连接筒（36）；所述花键轴（33）上安装有一对与差速齿圈（37）相配合的转动板（42），一对所述转动板（42）上均转动连接有多个差速齿轮（38），多个所述差速齿轮（38）上连接有震动组件；一对所述转动板（42）上固接有外筒（39），一对所述转动板（42）上还固接有安装于花键轴（33）的内筒（43）。

9.如权利要求8所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述震动组件包括一对与差速齿轮（38）同轴固接的主动杆（49），主动杆（49）同轴转动连接有曲柄（47），曲柄（47）上设有与主动杆（49）相配合的主动轴（50）；所述内筒（43）上固接有安装板，安装板上固接有导向板（52）；所述导向板（52）上滑动连接有导向架（53），导向架（53）上固接有震动头（48）；所述导向架（53）上固接有一对升降块（51），一对所述升降块（51）上均设有升降槽，一对所述曲柄（47）上设有与一对所述升降槽相配合的升降轴；所述安装板上固接有滑筒（45），滑筒（45）上滑动连接有与导向架（53）固接的滑杆（44）；所述安装板上设有与导向架（53）相配合的复位弹簧（46），复位弹簧（46）套设于滑筒（45）上。

10.如权利要求9所述的秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述轴管（12）内均布有多个可拆卸连接有支撑板（41），多个所述支撑板（41）设于相邻震动结构（31）之间，支撑板（41）两侧均固接有与轴管（12）相配合的支撑筒（32）；所述支撑筒（32）、连接筒（36）上均设有连接孔（40），轴管（12）上设有与连接孔（40）相配合的固定孔（15）。