CN220799124U - 一种秸秆粉碎还田机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于秸秆粉碎还田机机架设备技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎还田机机架，包括中槽钢，中槽钢一侧固接有罩壳，中槽钢另一侧转动连接有活动盖板；所述中槽钢和罩壳的两端均固接有侧板，侧板上固接有与活动盖板配合的盖板限位板；所述侧板上转动连接有轴管，轴管上均布有粉碎刀；所述活动盖板上可拆卸连接有定刀，罩壳上均布有刀片；所述活动盖板上转动连接有异形槽钢，异形槽钢上设有与活动盖板配合的槽钢限位板，活动盖板上设有与异形槽钢相配合的调整结构；一对所述侧板上均固接有支架，支架上转动连接有滚筒；本实用新型有效的解决了现有秸秆粉碎还田机机架在使用时，稳定性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆粉碎还田机机架设备技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎还田机机架。
背景技术
秸秆还田具有促进土壤有机质及氮、磷、钾等含量的增加，协调比例失调的矛盾；提高土壤水分的保蓄能力；能有效增加土壤有机质含量，改良土壤、加速生土熟化、提高土壤肥力。秸秆还田时，需使用秸秆粉碎还田机对秸秆进行粉碎进行还田。
秸秆粉碎还田机在使用时通过机架对轴管及粉碎刀进行支撑，但是现有的秸秆粉碎还田机机架在使用时，由于粉碎刀转动时，带动秸秆上扬，使得秸秆对机架造成冲击，容易造成机架损伤；另外在对秸秆粉碎后，多使用滚筒对秸秆进行压实，以提高秸秆还田的效果；但是在具体使用时，秸秆自粉碎刀后出来后容易上扬，使秸秆自滚筒上方流出，使得滚筒的压实效果降低，影响秸秆还田的效果。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种秸秆粉碎还田机机架，有效的解决了现有秸秆粉碎还田机机架在使用时，稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种秸秆粉碎还田机机架，包括中槽钢，中槽钢一侧固接有罩壳，中槽钢另一侧转动连接有活动盖板；所述中槽钢和罩壳的两端均固接有侧板，侧板上固接有与活动盖板配合的盖板限位板；所述侧板上转动连接有轴管，轴管上均布有粉碎刀；所述活动盖板上可拆卸连接有定刀，罩壳上均布有刀片；所述活动盖板上转动连接有异形槽钢，异形槽钢上设有与活动盖板配合的槽钢限位板，活动盖板上设有与异形槽钢相配合的调整结构；一对所述侧板上均固接有支架，支架上转动连接有滚筒。
进一步地，所述中槽钢和罩壳上设有悬挂，罩壳上固接有齿轮箱。
进一步地，所述罩壳远离中槽钢的一侧沿长度方向均布有挡土板，挡土板与罩壳转动连接。
进一步地，所述调整结构包括与活动盖板固接的多个压板，多个所述压板上均设有连接槽；所述异形槽钢上转动连接有与连接槽相配合的牵拉丝杆，牵拉丝杆上螺接有牵拉螺母。
进一步地，所述异形槽钢远离槽钢限位板的一侧固接有延伸板。
进一步地，所述活动盖板上设有刀板，定刀均匀的设置于刀板上；所述刀板上设有安装螺栓，活动盖板上设有与安装螺栓配合的螺栓孔。
进一步地，一对所述侧板上均设有安装槽，轴管两端设有与安装槽配合的轴承座。
进一步地，所述轴承座上设有与安装槽配合的封堵板，侧板上设有与封堵板配合的加强板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型在使用时，通过轴管上的粉碎刀对秸秆进行粉碎，粉碎过程中的秸秆通过活动盖板对秸秆进行遮挡，避免秸秆上扬；通过活动盖板上的定刀与罩壳上的刀片的设置，辅助粉碎刀对秸秆进行粉碎，能够有效的提高秸秆粉碎的效果；而且通过活动盖板与中槽钢转动连接，能够有效的减缓秸秆对活动盖板的冲击，提高本申请的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一轴测图；
图2为本实用新型的第二轴测图；
图3为本实用新型中图2中A区域的放大示意图；
图4为本实用新型的第三轴测图；
图5为本实用新型中图4中B区域的放大示意图；
图中：1、罩壳，2、挡土板，3、悬挂，4、齿轮箱，5、侧板，6、中槽钢，7、滚筒，8、异形槽钢，9、槽钢限位板，10、延伸板，11、支架，12、活动盖板，13、牵拉丝杆，14、压板，15、盖板限位板，16、刀板，17、定刀，18、刀片，19、加强板，20、封堵板。
具体实施方式
一种秸秆粉碎还田机机架，如图1-5所示，包括中槽钢6，中槽钢6一侧固接有罩壳1，中槽钢6另一侧转动连接有活动盖板12；所述中槽钢6和罩壳1的两端均固接有侧板5，侧板5上固接有与活动盖板12配合的盖板限位板15；所述侧板5上转动连接有轴管，轴管上均布有粉碎刀；所述活动盖板12上可拆卸连接有定刀17，罩壳1上均布有刀片18；所述活动盖板12上转动连接有异形槽钢8，异形槽钢8上设有与活动盖板12配合的槽钢限位板9，活动盖板12上设有与异形槽钢8相配合的调整结构；一对所述侧板5上均固接有支架11，支架11上转动连接有滚筒7。
本实用新型在使用时，通过轴管上的粉碎刀对秸秆进行粉碎，粉碎过程中的秸秆通过活动盖板12对秸秆进行遮挡，避免秸秆上扬；通过调整结构对异形槽钢8与活动盖板12之间的角度进行调节，进而对异形槽钢8与滚筒7之间的垂直距离进行调节，能够有效的避免上扬的秸秆经异形槽钢8与滚筒7之间流出，使滚筒7能够充分的对秸秆进行压实，能够有效的提高秸秆还田的效果；另外通过活动盖板12上的定刀17与罩壳1上的刀片18的设置，辅助粉碎刀对秸秆进行粉碎，能够有效的提高秸秆粉碎的效果；通过异形槽钢8的设置，能够有效的增加活动盖板12的重量，提高定刀17对秸秆粉碎的效果；而且通过活动盖板12与中槽钢6转动连接，能够有效的减缓秸秆对活动盖板12的冲击，提高本申请的使用寿命；通过槽钢限位板9对异形槽钢8进行限位，通过盖板限位板15对活动盖板12进行限位，以提高异形槽钢8、活动盖板12的稳定性。
进一步地，所述中槽钢6和罩壳1上设有悬挂3，罩壳1上固接有齿轮箱4。
进一步地，所述罩壳1远离中槽钢6的一侧沿长度方向均布有挡土板2，挡土板2与罩壳1转动连接。
进一步地，所述调整结构包括与活动盖板12固接的多个压板14，多个所述压板14上均设有连接槽；所述异形槽钢8上转动连接有与连接槽相配合的牵拉丝杆13，牵拉丝杆13上螺接有牵拉螺母。
调整结构在使用时，牵拉丝杆13、牵拉螺母与连接槽相配合，使异形槽钢8与活动盖板12连接至一起，通过调节牵拉螺母的位置，进而改变异形槽钢8与活动盖板12之间的角度，进而盖板异形槽钢8与滚筒7之间的距离，能够有效的避免上扬的秸秆经异形槽钢8与滚筒7之间流出，使滚筒7能够充分的对秸秆进行压实，能够有效的提高秸秆还田的效果。
进一步地，所述异形槽钢8远离槽钢限位板9的一侧固接有延伸板10；通过延伸板10提高本申请对秸秆的遮挡效果。
进一步地，所述活动盖板12上设有刀板16，定刀17均匀的设置于刀板16上；所述刀板16上设有安装螺栓，活动盖板12上设有与安装螺栓配合的螺栓孔；通过刀板16、安装螺栓与螺栓孔的设置，使刀板16、定刀17便于拆卸，提高本申请的便利性。
进一步地，一对所述侧板5上均设有安装槽，轴管两端设有与安装槽配合的轴承座；通过安装槽的设置，使轴管可直接通过安装槽安装在一对侧板5上，使本申请在维修更换轴管时，便于对轴管进行拆卸，提高本申请的便利性。
进一步地，所述轴承座上设有与安装槽配合的封堵板20，侧板5上设有与封堵板20配合的加强板19；通过封堵板20、加强板19相配合对轴承座进行支撑，以提高轴承座的稳定性。
Claims (8)
1.一种秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：包括中槽钢（6），中槽钢（6）一侧固接有罩壳（1），中槽钢（6）另一侧转动连接有活动盖板（12）；所述中槽钢（6）和罩壳（1）的两端均固接有侧板（5），侧板（5）上固接有与活动盖板（12）配合的盖板限位板（15）；所述侧板（5）上转动连接有轴管，轴管上均布有粉碎刀；所述活动盖板（12）上可拆卸连接有定刀（17），罩壳（1）上均布有刀片（18）；所述活动盖板（12）上转动连接有异形槽钢（8），异形槽钢（8）上设有与活动盖板（12）配合的槽钢限位板（9），活动盖板（12）上设有与异形槽钢（8）相配合的调整结构；一对所述侧板（5）上均固接有支架（11），支架（11）上转动连接有滚筒（7）。
2.如权利要求1所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：所述中槽钢（6）和罩壳（1）上设有悬挂（3），罩壳（1）上固接有齿轮箱（4）。
3.如权利要求2所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：所述罩壳（1）远离中槽钢（6）的一侧沿长度方向均布有挡土板（2），挡土板（2）与罩壳（1）转动连接。
4.如权利要求1所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：所述调整结构包括与活动盖板（12）固接的多个压板（14），多个所述压板（14）上均设有连接槽；所述异形槽钢（8）上转动连接有与连接槽相配合的牵拉丝杆（13），牵拉丝杆（13）上螺接有牵拉螺母。
5.如权利要求4所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：所述异形槽钢（8）远离槽钢限位板（9）的一侧固接有延伸板（10）。
6.如权利要求1所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：所述活动盖板（12）上设有刀板（16），定刀（17）均匀的设置于刀板（16）上；所述刀板（16）上设有安装螺栓，活动盖板（12）上设有与安装螺栓配合的螺栓孔。
7.如权利要求1所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：一对所述侧板（5）上均设有安装槽，轴管两端设有与安装槽配合的轴承座。
8.如权利要求7所述的秸秆粉碎还田机机架，其特征在于：所述轴承座上设有与安装槽配合的封堵板（20），侧板（5）上设有与封堵板（20）配合的加强板（19）。
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