CN111921656A - 一种自动调节粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于粉碎机技术领域，具体公开了一种自动调节粉碎机，包括总机架，总机架上后端处设有驱动机箱，驱动机箱的前方设有固定于总机架上的粉碎箱，粉碎箱的上方设有出料管，粉碎箱的前端口处设有进料口，进料口的前端口下方设有进料导板；粉碎箱内从前往后依次设有进料辊、粉碎刀辊；总机架包括用于支撑驱动机箱的支撑梁，所述驱动机箱的底端设有调节底架，所述调节底架相对于支撑梁可以实现前、后调节总机架后端的后梁的中间处设有拉力作用杆。本发明可以提高物料的切割的效果和效率，方便进料的同时，自动控制进料量，减少进料时的卡料现象。

Description

一种自动调节粉碎机
技术领域
本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及一种自动调节粉碎机。
背景技术
树木粉碎机(木材破碎机)是一种高效的生产木粉前道工序的理想的机械设备，他可以将树枝、枝叉等木材原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点，是发展食用菌生产或作刨花板、锯末板高密度板原料生产的专用设备。目前的粉碎机都是经过粉碎刀辊粉碎后通过出料口排出即可，但是目前的粉碎机进设有一个粉碎刀辊进行粉碎处理，粉碎的效果差，效率低，另外在进行粉碎的过程中，容易出现进料卡顿的现象，通过人为判定，然后控制进料量，影响整体工作效率的同时降低设备的使用寿命；目前粉碎机的进料口处为平板式，物料输送的过程中，属于滑动摩擦，阻力较大，不利于进料。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种自动调节粉碎机，提高物料的切割的效果和效率，方便进料的同时，自动控制进料量，减少进料时的卡料现象。
本发明采用的技术方案如下：
一种自动调节粉碎机，包括总机架，所述总机架上后端处设有驱动机箱，所述驱动机箱的前方设有固定于总机架上的粉碎箱，所述粉碎箱的上方设有出料管，所述粉碎箱的前端口处设有进料口，所述进料口的前端口下方设有进料导板，所述总机架包括用于支撑驱动机箱的支撑梁，所述驱动机箱的底端设有调节底架，所述调节底架相对于支撑梁可以实现前、后调节；
所述粉碎箱内从前往后依次设有进料辊、粉碎刀辊；
所述进料辊内横向贯穿有第一转轴，所述第一转轴的一端伸出粉碎箱外与液压马达连接，所述进料辊的右下方设有辅助输料辊，所述进料辊的左上方设有从动旋转轴；
所述粉碎刀辊内横向贯穿有第二转轴，所述第二转轴上设有风叶，所述第二转轴上远离风叶的一端设有转速传感器；
所述总机架后端的后梁的中间处设有拉力作用杆，所述拉力作用杆包括能够上、下调节的调节块，所述调节块的后侧面上设有拉环。
进一步的，所述调节底架包括间隔平行放置的两个第一支撑架，两个第一支撑架之间设有间隔平行放置的第二支撑架，所述第二支撑架上设有贯穿孔，所述支撑梁上设有与贯穿孔对应的长形调节槽；所述总机架后端的后梁上设有间隔的固定块，所述固定块的内侧面均设有定位杆，其中，靠近背面的定位杆对应贯穿紧邻的第二支撑架，另一个定位杆贯穿端部定位块，所述端部定位块固定于对应的第一支撑架的端部。
进一步的，所述粉碎箱的上端设有第一检修盖、第二检修盖，所述第一检修盖隔空对应于进料辊上方，所述第二检修盖隔空对应于粉碎刀辊上方。
进一步的，所述出料管的上端口出料口处设有调节导板，所述调节导板两侧的侧板上均设有与出料管连接的调节螺栓，所述调节螺栓的下方设有弧形调节槽，所述弧形调节槽内贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓穿过紧邻的出料管侧壁后通过锁止螺母紧固，所述调节螺栓的外端部设有作用手柄。
进一步的，所述粉碎箱靠近转速传感器的一侧外壁上设有电控箱，所述电控箱内还设有与转速传感器电连接的控制器，所述控制器与液压马达电连接。
进一步的，所述第一转轴上靠近液压马达的一端设有液压马达连接座，所述从动旋转轴上靠近液压马达的一端设有旋转轴套，所述液压马达连接座与旋转轴套的两侧均设有连接板。
进一步的，所述第二转轴的一端设有第二从动带轮，所述第二从动带轮与第二主动带轮之间通过传动皮带连接，所述第二主动带轮设于驱动机箱内的电机的电机轴上。
进一步的，所述进料辊的上表面周向设有横向的锯齿长切刀，所述粉碎刀辊的表面周向设有横向的切可拆卸的长切刀。
进一步的，所述拉力作用杆包括连接杆，所述连接杆靠近后梁的一端的上、下表面均焊接固定有T型连接块，所述T型连接块的横板与后梁之间通过螺栓连接，所述连接杆的另一端两侧均焊接固定有调节板，所述调节板上设有竖向排列的调节孔，所述调节块通过螺栓固定于两个调节板之间。
进一步的，所述总机架的底端两侧均设有移动轮，所述总机架后端的后梁上靠近两端处的后侧面上均设有调节升降柱。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过进料辊更利于物料进入到粉碎箱内进行粉碎，粉碎的过程中，通过进料辊、粉碎刀辊依次进行粉碎，提高粉碎效果和效率。
2、本发明中，转速传感器可以实时探测第二转轴的转动速动，当转动的速度因为物料卡顿降低时，控制器根据接收的信息停止液压马达工作，进而通过进料辊停止实现停止进料，转速恢复后，通过液压马达启动，实现开始进料，提高进料的自动化，提高整体工作效率的同时避免影响设备的使用寿命。
3、本发明中，调节底架相对于支撑梁可以方便实现前、后调节，进而实现调节第二主动带轮与第二从动带轮之间的连接皮带的张紧度；定位杆辅助调节的同时加强调节后的稳定性。
4、本发明中，拉力作用杆是实现对外连接动力车的部件，带有拉环的调节块可以实现上下调节，可以实现满足连接不同高度的动力车，提高实用性。
附图说明
图1为本发明一种自动调节粉碎机的结构示意图；
图2为本发明一种自动调节粉碎机的后视图；
图3为本发明一种自动调节粉碎机的正视图；
图4为本发明中粉碎刀辊的结构示意图；
图5为本发明中进料辊的结构示意图；
图6为本发明中总机架与调节底架连接结构的示意图；
图7为本发明中拉力作用杆的结构示意图；
图8为本发明中调节导板的结构示意图。
图中标记：
1、总机架；10、后梁；11、移动轮；12、支撑梁；121、长形调节槽；13、固定块；
131、定位杆；
2、驱动机箱；21、调节底架；210、端部定位块；211、第一支撑架；212、贯穿孔；213、第二支撑架；22、第二主动带轮；
3、粉碎箱；301、第一检修盖；302、第二检修盖；31、出料管；
32、调节导板；321、调节螺栓；322、弧形调节槽；323、调节螺栓；324、锁止螺母；325、作用手柄；
33、粉碎刀辊；330、第二转轴；331、第二从动带轮；332、长切刀；333、风叶；
34、进料辊；341、第一转轴；342、锯齿长切刀；343、液压马达连接座；
35、从动旋转轴；351、旋转轴套；
36、辅助输料辊；37、连接板；38、液压马达；39、转速传感器；
4、进料导板；
5、进料口；7、电控箱；8、调节升降柱；
9、拉力作用杆；91、连接杆；92、T型连接块；93、调节板；931、调节孔；94、调节块；941、拉环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-8，一种自动调节粉碎机，包括总机架1，总机架1上后端处设有驱动机箱2驱动机箱2的前方设有固定于总机架1上的粉碎箱3，粉碎箱3的上方设有出料管31，粉碎箱3的前端口处设有进料口5，进料口5的前端口下方设有进料导板4，总机架1包括用于支撑驱动机箱2的支撑梁12，驱动机箱2的底端设有调节底架21，调节底架21相对于支撑梁12可以实现前、后调节；
粉碎箱3内从前往后依次设有进料辊34、粉碎刀辊33；
进料辊34内横向贯穿有第一转轴341，第一转轴341的一端伸出粉碎箱3外与液压马达38连接，进料辊34的右下方设有辅助输料辊36，进料辊34的左上方设有从动旋转轴35；
粉碎刀辊33内横向贯穿有第二转轴330，第二转轴330上设有风叶333，所述第二转轴330上远离风叶333的一端设有转速传感器39；
总机架1后端的后梁10的中间处设有拉力作用杆9，拉力作用杆9包括能够上、下调节的调节块94，调节块94的后侧面上设有拉环941。
其中，调节底架21包括间隔平行放置的两个第一支撑架211，两个第一支撑架211之间设有间隔平行放置的第二支撑架213，第二支撑架213上设有贯穿孔212，支撑梁12上设有与贯穿孔212对应的长形调节槽121；总机架1后端的后梁10上设有间隔的固定块13，固定块13的内侧面均设有定位杆131，其中，靠近背面的定位杆131对应贯穿紧邻的第二支撑架213，另一个定位杆131贯穿端部定位块210，端部定位块210固定于对应的第一支撑架211的端部。
其中，粉碎箱3的上端设有第一检修盖301、第二检修盖302，第一检修盖301隔空对应于进料辊34上方，第二检修盖302隔空对应于粉碎刀辊33上方。
其中，出料管31的上端口出料口处设有调节导板32，调节导板32两侧的侧板上均设有与出料管31连接的调节螺栓321，调节螺栓321的下方设有弧形调节槽322，弧形调节槽322内贯穿有调节螺栓323，调节螺栓323穿过紧邻的出料管31侧壁后通过锁止螺母324紧固，调节螺栓323的外端部设有作用手柄325。
其中，所述粉碎箱3靠近转速传感器39的一侧外壁上设有电控箱7，电控箱7内还设有与转速传感器39电连接的控制器，控制器与液压马达38电连接。
其中，所述第一转轴341上靠近液压马达38的一端设有液压马达连接座343，所述从动旋转轴35上靠近液压马达38的一端设有旋转轴套351，所述液压马达连接座343与旋转轴套351的两侧均设有连接板37。
其中，第二转轴330的一端设有第二从动带轮331，第二从动带轮331与第二主动带轮22之间通过传动皮带连接，第二主动带轮22设于驱动机箱2内的电机的电机轴上。
其中，进料辊34的上表面周向设有横向的锯齿长切刀342，粉碎刀辊33的表面周向设有横向的切可拆卸的长切刀332。
其中，拉力作用杆9包括连接杆91，连接杆91靠近后梁10的一端的上、下表面均焊接固定有T型连接块92，T型连接块92的横板与后梁10之间通过螺栓连接，连接杆91的另一端两侧均焊接固定有调节板93，调节板93上设有竖向排列的调节孔931，调节块94通过螺栓固定于两个调节板93之间。
其中，总机架1的底端两侧均设有移动轮11，总机架1后端的后梁10上靠近两端处的后侧面上均设有调节升降柱8。
具体实施过程中，可以通过外部的输送装置将待粉碎的物料输送至进料导板4上进而通过进料口5进入到粉碎箱3内进行粉碎处理；具体粉碎的过程中，先经过进料辊34辅助进料，进料辊34上的锯齿长切刀342进行扒料的同时可以辅助粉碎，随后经过粉碎刀辊33上的长切刀332进行粉碎处理，其中，进料辊34的右下方的辅助输料辊36，可以辅助物料的输送，进料辊34的左上方的从动旋转轴35，可以辅助将进料辊34的物料输送至粉碎刀辊33，粉碎处理好的物料通过出料管31排出即可。
在粉碎的过程中，转速传感器39可以实时探测第二转轴330的转动速动，设定转速传感器39的范围，当检测到第二转轴330转动的速度因物料卡顿降低为每分钟1800转以下时，即控制器根据接收的信息停止液压马达38工作，当转速恢复到每分钟2000转以上时，通过控制液压马达38通过进料辊34在开始进料，提高进料的自动化，提高整体工作效率的同时避免影响设备的使用寿命。
其中，控制器的型号采用但是不限于STM32F103RCT6，转速传感器39采用但是不限于JN338-AF型法兰式转速转矩传感器。
调节底架21相对于支撑梁12可以方便实现前、后调节，进而实现调节第二从动带轮331与第二主动带轮22之间的连接皮带的张紧度；具体调节的过程中，支撑梁12上的与贯穿孔212对应的长形调节槽121之间通过螺栓连接，需要向后调节时，松动螺栓，将调节底架21后移，螺栓沿着长形调节槽121后移，移动到位后，紧固螺栓即可。
其中，定位杆1311可以辅助调节的同时加强调节后的稳定性。
其中，拉力作用杆9是实现对外连接动力车的部件，带有拉环941的调节块94可以实现上下调节，可以实现满足连接不同高度的动力车，提高实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动调节粉碎机，包括总机架(1)，所述总机架(1)上后端处设有驱动机箱(2)所述驱动机箱(2)的前方设有固定于总机架(1)上的粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的上方设有出料管(31)，所述粉碎箱(3)的前端口处设有进料口(5)，所述进料口(5)的前端口下方设有进料导板(4)，其特征在于，所述总机架(1)包括用于支撑驱动机箱(2)的支撑梁(12)，所述驱动机箱(2)的底端设有调节底架(21)，所述调节底架(21)相对于支撑梁(12)可以实现前、后调节；
所述粉碎箱(3)内从前往后依次设有进料辊(34)、粉碎刀辊(33)；
所述进料辊(34)内横向贯穿有第一转轴(341)，所述第一转轴(341)的一端伸出粉碎箱(3)外与液压马达(38)连接，所述进料辊(34)的右下方设有辅助输料辊(36)，所述进料辊(34)的左上方设有从动旋转轴(35)；
所述粉碎刀辊(33)内横向贯穿有第二转轴(330)，所述第二转轴(330)上设有风叶(333)，所述第二转轴(330)上远离风叶(333)的一端设有转速传感器(39)；
所述总机架(1)后端的后梁(10)的中间处设有拉力作用杆(9)，所述拉力作用杆(9)包括能够上、下调节的调节块(94)，所述调节块(94)的后侧面上设有拉环(941)。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述调节底架(21)包括间隔平行放置的两个第一支撑架(211)，两个第一支撑架(211)之间设有间隔平行放置的第二支撑架(213)，所述第二支撑架(213)上设有贯穿孔(212)，所述支撑梁(12)上设有与贯穿孔(212)对应的长形调节槽(121)；所述总机架(1)后端的后梁(10)上设有间隔的固定块(13)，所述固定块(13)的内侧面均设有定位杆(131)，其中，靠近背面的定位杆(131)对应贯穿紧邻的第二支撑架(213)，另一个定位杆(131)贯穿端部定位块(210)，所述端部定位块(210)固定于对应的第一支撑架(211)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)的上端设有第一检修盖(301)、第二检修盖(302)，所述第一检修盖(301)隔空对应于进料辊(34)上方，所述第二检修盖(302)隔空对应于粉碎刀辊(33)上方。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述出料管(31)的上端口出料口处设有调节导板(32)，所述调节导板(32)两侧的侧板上均设有与出料管(31)连接的调节螺栓(321)，所述调节螺栓(321)的下方设有弧形调节槽(322)，所述弧形调节槽(322)内贯穿有调节螺栓(323)，所述调节螺栓(323)穿过紧邻的出料管(31)侧壁后通过锁止螺母(324)紧固，所述调节螺栓(323)的外端部设有作用手柄(325)。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)靠近转速传感器(39)的一侧外壁上设有电控箱(7)，所述电控箱(7)内还设有与转速传感器(39)电连接的控制器，所述控制器与液压马达(38)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述第一转轴(341)上靠近液压马达(38)的一端设有液压马达连接座(343)，所述从动旋转轴(35)上靠近液压马达(38)的一端设有旋转轴套(351)，所述液压马达连接座(343)与旋转轴套(351)的两侧均设有连接板(37)。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述第二转轴(330)的一端设有第二从动带轮(331)，所述第二从动带轮(331)与第二主动带轮(22)之间通过传动皮带连接，所述第二主动带轮(22)设于驱动机箱(2)内的电机的电机轴上。
8.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述进料辊(34)
的上表面周向设有横向的锯齿长切刀(342)，所述粉碎刀辊(33)的表面周向设有横向的切可拆卸的长切刀(332)。
9.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述拉力作用杆(9)包括连接杆(91)，所述连接杆(91)靠近后梁(10)的一端的上、下表面均焊接固定有T型连接块(92)，所述T型连接块(92)的横板与后梁(10)之间通过螺栓连接，所述连接杆(91)的另一端两侧均焊接固定有调节板(93)，所述调节板(93)上设有竖向排列的调节孔(931)，所述调节块(94)通过螺栓固定于两个调节板(93)之间。
10.根据权利要求1所述的一种自动调节粉碎机，其特征在于，所述总机架(1)的底端两侧均设有移动轮(11)，所述总机架(1)后端的后梁(10)上靠近两端处的后侧面上均设有调节升降柱(8)。
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