CN210551739U - 一种用于接装纸生产设备的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于接装纸生产设备的打孔装置，包括底板和设置在底板顶部的传送带，所述传送带的内部开设有插孔，所述传送带的顶部前后两侧均设置有转盘，所述转盘的内部开设有T形槽，所述T形槽的内部滑嵌有T形块，所述T形块的一端焊接有插块，且插块与插孔卡合。本实用新型中，通过传动辊带动转盘进行转动，而转盘在转动的过程中，将带动多个T形块进行转动，并且多个T形块在与T形槽卡合连接后，在转动的过程中将带动传送带进行移动，从而实现转盘与传送带之间的同步转动，降低了生产过程中的能源消耗，降低了生产成本，且插块与插孔同步运动，提高了打孔的准确率和质量。

Description

一种用于接装纸生产设备的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及接装纸生产设备技术领域，尤其涉及一种用于接装纸生产设备的打孔装置。

背景技术

纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。

接装纸是纸的一种，烟用接装纸打孔是为了满足客户工艺需求，提高烟卷的透气度、防伪。接装纸在生产加工的过程中将需要使用打孔装置，然而现有的打孔装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的打孔装置中传送装置与打孔装置往往需要两个驱动装置进行驱动，然而两个驱动装置的设置，在提高了加工成本的同时，难以保证传送装置与打孔装置同步进行，降低了打孔的质量；其次，现有的打孔装置在调整打孔孔距时，往往需要通过螺栓固定或者解除的方式进行调整，调整过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决打孔质量较低且调整孔距过程繁琐的问题，而提出的一种用于接装纸生产设备的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于接装纸生产设备的打孔装置，包括底板和设置在底板顶部的传送带，所述传送带的内部开设有插孔，所述传送带的顶部前后两侧均设置有转盘，所述转盘的内部开设有T形槽，所述T形槽的内部滑嵌有T形块，所述T形块的一端焊接有插块，且插块与插孔卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的内腔两侧均嵌设有从动辊，两个所述从动辊的两端均通过轴承套转动连接有固定板，其中固定板与底板之间通过支撑柱焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述转盘的内部嵌设有传动辊，所述传动辊的两端均套接有限位套，且限位套与固定板之间通过连接柱焊接，并且传动辊与限位套之间通过轴承套转动连接，所述传动辊的一端与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机与限位套之间螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插孔共设置有两组，且两组插孔分别位于传送带的水平端两侧，所述两组插孔中每组均设置有多个，且多个插孔中相邻的两个之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T形槽共设置有多个，且多个T形槽均绕转盘的圆心等角度依次设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T形块的外表壁与T形槽的内表壁贴合，且T形块与T形槽之间为过盈配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过传动辊带动转盘进行转动，而转盘在转动的过程中，将带动多个T形块进行转动，并且多个T形块在与T形槽卡合连接后，在转动的过程中将带动传送带进行移动，从而实现转盘与传送带之间的同步转动，降低了生产过程中的能源消耗，降低了生产成本，且插块与插孔同步运动，提高了打孔的准确率和质量。

2、本实用新型中，当需要调整打孔孔距时，拨动插块，通过插块带动T形块在T形槽的内部滑动，从而实现插块的分离或者安装，从而通过调整转盘上插块的数量和分布，从而实现调整打孔过程中孔距，且调整过程中只需要拨动插块即可实现对插块的安装或者拆卸，拆装过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的打孔装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的打孔装置的转盘结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、连接柱；4、固定板；5、从动辊；6、传送带；7、插孔；8、驱动电机；9、转盘；10、传动辊；11、限位套；12、插块；13、T形槽；14、T形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于接装纸生产设备的打孔装置，包括底板1和设置在底板1顶部的传送带6，传送带6的内部开设有插孔7，传送带6的顶部前后两侧均设置有转盘9，转盘9的内部开设有T形槽13，T形槽13的内部滑嵌有T形块14，T形块14的一端焊接有插块12，且插块12与插孔7卡合。

具体的，如图1和图2所示，传送带6的内腔两侧均嵌设有从动辊5，两个从动辊5的两端均通过轴承套转动连接有固定板4，其中固定板4与底板1之间通过支撑柱2焊接，通过固定板4与从动辊5的配合，提高传送带6的稳定性。

具体的，如图1和图2所示，两个转盘9的内部嵌设有传动辊10，传动辊10的两端均套接有限位套11，且限位套11与固定板4之间通过连接柱3焊接，并且传动辊10与限位套11之间通过轴承套转动连接，传动辊10的一端与驱动电机8的输出轴传动连接，且驱动电机8与限位套11之间螺栓固定连接，驱动电机8带动传动辊10进行转动，同时带动转盘9进行转动，而传动辊10将通过限位套11与固定板4之间发生相对转动。

具体的，如图1和图2所示，插孔7共设置有两组，且两组插孔7分别位于传送带6的水平端两侧，两组插孔7中每组均设置有多个，且多个插孔7中相邻的两个之间间距相等，通过两组插孔7实现对接装纸的单侧或者双侧同步打孔的功能。

具体的，如图3所示，T形槽13共设置有多个，且多个T形槽13均绕转盘9的圆心等角度依次设置，通过多个T形槽13的设置，提高装置的可调性。

具体的，如图3所示，T形块14的外表壁与T形槽13的内表壁贴合，且T形块14与T形槽13之间为过盈配合，T形块14可在T形槽13的内部滑动，且两者之间相对固定。

工作原理：在使用前，当需要调整打孔孔距时，拨动插块12，通过插块12带动T形块14在T形槽13的内部滑动，从而实现插块12的分离或者安装，从而通过调整转盘9上插块12的数量和分布，从而实现调整打孔过程中孔距，且调整过程中只需要拨动插块12即可实现对插块12的安装或者拆卸，拆装过程简单方便；安装完成后，将接装纸放置在传送带6的顶部，然后启动驱动电机8，通过传动辊10带动转盘9进行转动，而转盘9在转动的过程中，将带动多个T形块14进行转动，并且多个T形块14在与T形槽13卡合连接后，在转动的过程中将带动传送带6进行移动，从而实现转盘9与传送带6之间的同步转动，降低了生产过程中的能源消耗，降低了生产成本，且插块12与插孔7同步运动，提高了打孔的准确率和质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于接装纸生产设备的打孔装置，包括底板(1)和设置在底板(1)顶部的传送带(6)，其特征在于，所述传送带(6)的内部开设有插孔(7)，所述传送带(6)的顶部前后两侧均设置有转盘(9)，所述转盘(9)的内部开设有T形槽(13)，所述T形槽(13)的内部滑嵌有T形块(14)，所述T形块(14)的一端焊接有插块(12)，且插块(12)与插孔(7)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种用于接装纸生产设备的打孔装置，其特征在于，所述传送带(6)的内腔两侧均嵌设有从动辊(5)，两个所述从动辊(5)的两端均通过轴承套转动连接有固定板(4)，其中固定板(4)与底板(1)之间通过支撑柱(2)焊接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于接装纸生产设备的打孔装置，其特征在于，两个所述转盘(9)的内部嵌设有传动辊(10)，所述传动辊(10)的两端均套接有限位套(11)，且限位套(11)与固定板(4)之间通过连接柱(3)焊接，并且传动辊(10)与限位套(11)之间通过轴承套转动连接，所述传动辊(10)的一端与驱动电机(8)的输出轴传动连接，且驱动电机(8)与限位套(11)之间螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于接装纸生产设备的打孔装置，其特征在于，所述插孔(7)共设置有两组，且两组插孔(7)分别位于传送带(6)的水平端两侧，所述两组插孔(7)中每组均设置有多个，且多个插孔(7)中相邻的两个之间间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于接装纸生产设备的打孔装置，其特征在于，所述T形槽(13)共设置有多个，且多个T形槽(13)均绕转盘(9)的圆心等角度依次设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于接装纸生产设备的打孔装置，其特征在于，所述T形块(14)的外表壁与T形槽(13)的内表壁贴合，且T形块(14)与T形槽(13)之间为过盈配合。

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