CN218167629U - 一种转子滴漆用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子滴漆用固定装置，活动设置于滴漆机机座上，包括底板，在底板上设有转子群支撑区，转子群支撑区包括挡板一、挡板二、垂直连接于两挡板之间的横轴；在两挡板之间设有隔板，横轴活动穿过隔板，在隔板与挡板二之间设有支撑板，在支撑板上端设有多个凸块，各凸块分别嵌接于各相邻两根横轴之间；在隔板与相邻支撑板的凸块之间、在相邻两个支撑板的相对的两个凸块之间、在挡板二与相邻支撑板的凸块之间分别放置转子轴，转子轴上转子的周向表面与相邻两个横轴的周向表面相接触；电机驱动链轮传动机构带动各横轴转动。本实用新型实现转子一边旋转一边移动，横轴带动转子旋转稳定，不损伤转子，实现转子漆量的均匀，滴漆效率高。

Description

一种转子滴漆用固定装置

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，尤其涉及一种转子滴漆用固定装置。

背景技术

现有常规滴漆机往往是转子通过转子轴一端固定，另一端悬空，多个转子在一条转子链上移动，该结构导致转子在链条上旋转时旋转不同心，出现跳动，转子摆动大。这种结构缺陷会导致转子滴漆时漆量不均匀，影响滴漆的质量，从而影响产品的质量。且现有滴漆机由于链条的结构限制，产能一般。

中国专利公开了申请号为201320301347.0的一种转子滴漆机的转夹具装置，该机构可以保证转子夹持在左夹块和右夹块时的中心线与左夹块和右夹块的锥形凹孔的中心线在同一直线上，保证了转子运行中的平衡度，提高滴漆的效果，但其夹具装置结构复杂，装配和拆卸难度高，提高成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种转子滴漆用固定装置，转子一边旋转一边移动，横轴带动转子旋转稳定，保证转子的动平衡量，不损伤转子，实现转子漆量的均匀，滴漆效率高，是现有产能的4倍，且装配和拆卸容易，成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种转子滴漆用固定装置，活动设置于滴漆机机座上，包括底板，在所述底板上设有转子群支撑区，所述转子群支撑区包括挡板一、挡板二、垂直活动连接于两块挡板之间的横轴，两块挡板垂直设置于所述底板上，所述横轴至少设有三根；

在两块挡板之间设有垂直于所述底板的隔板，所述横轴活动穿过所述隔板，在所述隔板与挡板二之间至少设有两个垂直固定于所述底板的支撑板，在所述支撑板的上端设有多个凸块，各凸块分别嵌接于各相邻的两根横轴之间；

在所述隔板与相邻的支撑板的凸块之间、在相邻的两个支撑板的相对的两个凸块之间、在所述挡板二与相邻的支撑板的凸块之间分别放置转子轴，在各转子轴上分别设有转子，所述转子的周向表面与相邻的两个所述横轴的周向表面相接触；

在所述底板上固定有电机，所述电机通过驱动链轮传动机构带动各横轴转动。

优选的，所述隔板与链轮传动机构相邻，所述链轮传动机构包括与所述电机的输出轴连接的主齿轮、与所述主齿轮相啮合的从动齿轮、主链轮、从动链轮组；

所述从动链轮组包括与所述横轴数量相同的从动链轮，各从动链轮分别同轴固定于各横轴的端部，所述从动链轮位于所述挡板一与所述隔板之间；

在所述底板上活动连接有支撑轴，所述从动齿轮、所述主链轮分别同轴固定连接于所述支撑轴上，所述主链轮通过链条与各从动链轮配合传动连接。

优选的，所述转子群支撑区设有两个，且并排设置在所述底板上，所述主链轮、从动链轮组分别设有两个，两个所述主链轮对称设置于所述从动齿轮的轴向两侧，两个所述从动链轮组分别设置于两个转子群支撑区的横轴端部，两个所述主链轮分别通过链条与两个所述从动链轮组配合连接。

优选的，所述两个转子群支撑区的挡板二分别位于所述底板的两端，在所述挡板二上设有两个可转动的公转轴承，在所述滴漆机机座的两侧分别设有导轨，两个挡板二上的公转轴承的边缘分别与对应侧的导轨滚动配合；

在所述滴漆机机座上设有与导轨相平行的齿条，所述主齿轮与所述齿条相啮合。

优选的，所述主链轮、从动链轮皆为双链轮。采用该结构可以提高传动动力。

优选的，在所述挡板二的下端设有两个分别与两个公转轴承的位置相对应的方孔，所述公转轴承可转动设置于所述方孔的下端内壁上。

优选的，多根所述横轴在两块挡板之间均匀分布。

优选的，隔板与挡板一的上端固定有防尘板，所述防尘板位于所述从动链轮的上方。

优选的，在所述底板的中部边缘设有豁口，所述从动齿轮的边缘穿过所述豁口，所述电机固定于所述底板的下端面。

优选的，所述支撑板、隔板与两块挡板皆平行，在所述支撑板的上端设有数量比所述横轴的数量少一个的凸块。

本实用新型的有益效果如下：

将转子轴置于相邻的两个横轴之间，且整个装置可以在滴漆机机座上移动，该结构设置可以实现转子一边旋转一边移动被滴漆，且横轴带动转子旋转稳定，保证转子的动平衡量，不损伤转子，实现转子漆量的均匀；设置两个转子群支撑区，滴漆效率非常高，是现有产能的4倍；直接将转子轴置于相邻的两个横轴之间，容易批量操作，无论是放置转子轴还是转子滴漆后的被取出都很方便，整体结构装配和拆卸容易，成本低。

附图说明

图1是本实用新型去除一侧防尘板的结构示意图；

图2是本实用新型去除一侧防尘板、一侧链条的结构示意图；

图3是本实用新型安装于滴漆机机座的结构示意图；

图4是图1中的A处的局部放大结构示意图。

图中：滴漆机机座1、导轨101、底板2、豁口201、挡板一3、挡板二4、方孔401、横轴5、隔板6、支撑板7、凸块701、转子轴8、转子9、电机10、主齿轮11、从动齿轮12、主链轮13、从动链轮14、支撑轴15、链条16、公转轴承17、齿条18、防尘板19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，一种转子滴漆用固定装置，活动设置于滴漆机机座1上，包括底板2，在底板2上设有转子群支撑区，转子群支撑区包括挡板一3、挡板二4、垂直活动连接于两块挡板之间的横轴5，挡板一3、挡板二4垂直于底板2上，本实施例横轴5设有七根。

在两块挡板之间设有垂直于底板2的隔板6，横轴5活动穿过隔板6，在隔板6与挡板二4之间至少设有两个垂直固定于底板2的支撑板7，支撑板7、隔板6与两块挡板皆平行，在支撑板7的上端设有数量比横轴5的数量少一个的凸块701，各凸块701分别嵌接于各相邻的两根横轴5之间；

在隔板6与相邻的支撑板7的凸块701之间、在相邻的两个支撑板7的相对的两个凸块701之间、在挡板二4与相邻的支撑板7的凸块701之间分别放置转子轴8，在各转子轴8上分别设有转子9，转子9的周向表面与相邻的两个横轴5的周向表面相接触；

在底板2上固定有电机10，在电机10的输出轴与横轴5一侧端部之间设有链轮传动机构，电机10通过驱动链轮传动机构进而带动各横轴5转动。

隔板6与链轮传动机构相邻。

链轮传动机构包括与电机10的输出轴连接的主齿轮11、与主齿轮11相啮合的从动齿轮12、主链轮13、从动链轮组；在底板2的中部边缘设有豁口201，从动齿轮12的边缘穿过豁口201。

从动链轮组包括与横轴5数量相同的从动链轮14，各从动链轮14分别同轴固定于各横轴5的端部，从动链轮14位于挡板一3与隔板6之间。主链轮13、从动链轮14皆为双链轮。

在底板2上活动连接有支撑轴15，从动齿轮12、主链轮13分别同轴固定连接于支撑轴15上，主链轮13通过链条16与各从动链轮14配合传动连接。

转子群支撑区设有两个，且并排设置在底板2上，主链轮13、从动链轮组分别设有两个，两个主链轮13对称设置于从动齿轮12的轴向两侧，两个从动链轮组分别设置于两个转子群支撑区的横轴5端部，两个主链轮13分别通过链条16与两个从动链轮组配合连接。

两个转子群支撑区的挡板二4分别位于底板2的两端，在挡板二4上设有两个可转动的公转轴承17，在滴漆机机座1的两侧分别设有导轨101，两个挡板二4上的公转轴承17的边缘分别与对应侧的导轨101滚动配合。

在滴漆机机座1上设有与导轨101相平行的齿条18，主齿轮11与齿条18相啮合。

在挡板二4的下端设有两个分别与两个公转轴承17的位置相对应的方孔401，公转轴承17可转动设置于方孔401的下端内壁上。

隔板6与挡板一3的上端固定有防尘板19，防尘板19位于从动链轮14的上方。

本实用新型的工作原理：

在滴漆机机座1的上方设有滴漆设备，将各转子轴8置于相邻的两个横轴5之间，启动电机10，电机10驱动主齿轮11转动，通过链轮传动机构进而带动各横轴5转动，转子轴8上的转子9在横轴5的周向表面的摩擦力带动下进而跟着绕自身轴线旋转，同时主齿轮11与齿条18相啮合，该装置两侧的公转轴承17在导轨101内滚动支撑配合，整个装置沿滴漆机机座1移动，滴漆设备同时开始滴漆，则各个转子9满足被均量的滴漆，转子9被滴好漆后即可以很方便的被取出。

本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“某某一”、“某某二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

Claims (10)

1.一种转子滴漆用固定装置，活动设置于滴漆机机座（1）上，其特征在于：包括底板（2），在所述底板（2）上设有转子群支撑区，所述转子群支撑区包括挡板一（3）、挡板二（4）、垂直活动连接于两块挡板之间的横轴（5），两块挡板垂直设置于所述底板（2）上，所述横轴（5）至少设有三根；

在两块挡板之间设有垂直于所述底板（2）的隔板（6），所述横轴（5）活动穿过所述隔板（6），在所述隔板（6）与挡板二（4）之间至少设有两个垂直固定于所述底板（2）的支撑板（7），在所述支撑板（7）的上端设有多个凸块（701），各凸块（701）分别嵌接于各相邻的两根横轴（5）之间；

在所述隔板（6）与相邻的支撑板（7）的凸块（701）之间、在相邻的两个支撑板（7）的相对的两个凸块（701）之间、在所述挡板二（4）与相邻的支撑板（7）的凸块（701）之间分别放置转子轴（8），在各转子轴（8）上分别设有转子（9），所述转子（9）的周向表面与相邻的两个所述横轴（5）的周向表面相接触；

在所述底板（2）上固定有电机（10），所述电机（10）通过驱动链轮传动机构带动各横轴（5）转动。

2.如权利要求1所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：所述隔板（6）与链轮传动机构相邻，所述链轮传动机构包括与所述电机（10）的输出轴连接的主齿轮（11）、与所述主齿轮（11）相啮合的从动齿轮（12）、主链轮（13）、从动链轮组；

所述从动链轮组包括与所述横轴（5）数量相同的从动链轮（14），各从动链轮（14）分别同轴固定于各横轴（5）的端部，所述从动链轮（14）位于所述挡板一（3）与所述隔板（6）之间；

在所述底板（2）上活动连接有支撑轴（15），所述从动齿轮（12）、所述主链轮（13）分别同轴固定连接于所述支撑轴（15）上， 所述主链轮（13）通过链条（16）与各从动链轮（14）配合传动连接。

3.如权利要求2所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：所述转子群支撑区设有两个，且并排设置在所述底板（2）上，所述主链轮（13）、从动链轮组分别设有两个，两个所述主链轮（13）对称设置于所述从动齿轮（12）的轴向两侧，两个所述从动链轮组分别设置于两个转子群支撑区的横轴（5）端部，两个所述主链轮（13）分别通过链条（16）与两个所述从动链轮组配合连接。

4.如权利要求3所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：所述两个转子群支撑区的挡板二（4）分别位于所述底板（2）的两端，在所述挡板二（4）上设有两个可转动的公转轴承（17），在所述滴漆机机座（1）的两侧分别设有导轨（101），两个挡板二（4）上的公转轴承（17）的边缘分别与对应侧的导轨（101）滚动配合；

在所述滴漆机机座（1）上设有与导轨（101）相平行的齿条（18），所述主齿轮（11）与所述齿条（18）相啮合。

5.如权利要求2所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：所述主链轮（13）、从动链轮（14）皆为双链轮。

6.如权利要求4所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：在所述挡板二（4）的下端设有两个分别与两个公转轴承（17）的位置相对应的方孔（401），所述公转轴承（17）可转动设置于所述方孔（401）的下端内壁上。

7.如权利要求1所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：多根所述横轴（5）在两块挡板之间均匀分布。

8.如权利要求2所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：在所述

隔板（6）与挡板一（3）的上端固定有防尘板（19），所述防尘板（19）位于所述从动链轮（14）的上方。

9.如权利要求2所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：在所述底板（2）的中部边缘设有豁口（201），所述从动齿轮（12）的边缘穿过所述豁口（201），所述电机（10）固定于所述底板（2）的下端面。

10.如权利要求1所述的一种转子滴漆用固定装置，其特征在于：所述支撑板（7）、隔板（6）与两块挡板皆平行，所述支撑板（7）的上端的凸块（701）的数量比所述横轴（5）的数量少一个。

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