CN216808771U - 饲料生产发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料生产发酵设备，本实用新型包括支撑板，贯穿所述支撑板的上表面开设有通槽，所述通槽内架设有混料罐，所述混料罐为上表面开口的中空腔体，所述混料罐的上表面位于所述支撑板上表面的上方，所述混料罐的下表面位于所述支撑板下表面的下方，所述混料罐的外侧壁上设有架设环，所述导热油具有传热效率好，散热快和热稳定性好等特点，几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，导热油的设置可便于提高混料罐内部的温度，使温度始终趋于一个稳定值，便于饲料进行发酵；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

Description

饲料生产发酵设备

技术领域

本实用新型涉及发酵装置的技术领域，具体是饲料生产发酵设备。

背景技术

饲料经微生物发酵处理后，不但可以消除饲料原料组分中的抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率。芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，进而降低畜禽对饲料的消耗。

在饲料发酵的过程中，需要先将发酵剂与要发酵的物料充分搅拌均匀，但是现有的饲料发酵装置，搅拌混合效果差，从而导致饲料发酵时间较长，发酵效率不高，无法满足实际使用所需。另外，现有的饲料发酵装置没有良好的温度调节机构。

因此，需要提供饲料生产发酵设备，解决上述技术提出的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了饲料生产发酵设备，包括支撑板，贯穿所述支撑板的上表面开设有通槽，所述通槽内架设有混料罐，所述混料罐为上表面开口的中空腔体，所述混料罐的上表面位于所述支撑板上表面的上方，所述混料罐的下表面位于所述支撑板下表面的下方，所述混料罐的外侧壁上设有架设环，所述架设环的下端面与所述支撑板的上表面相贴合，贯穿所述混料罐内部的下表面穿设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，且所述电磁阀位于所述混料罐的外部，所述支撑板的下表面设有四个固定杆，四个所述固定杆均匀分布在所述支撑板的下表面上，且四个所述固定杆均位于所述混料罐外侧壁的外侧，四个所述固定杆的一端面设有底板，所述支撑板的上表面对称设有支撑杆，且两个所述支撑杆均分别位于所述混料罐的两侧，两个所述支撑杆的一端面设有固定板，所述固定板的下表面对称设有电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆均位于两个所述支撑杆之间，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与盖板的上表面相连接，所述盖板上表面的上方设有搅拌电机，且所述搅拌电机位于两个所述电动伸缩杆之间，所述搅拌电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端面贯穿所述盖板的上表面，所述搅拌杆的侧壁上设有若干搅拌叶片，且若干所述搅拌叶片均位于所述盖板下表面的下方，若干所述搅拌叶片由上至下均匀分布在所述搅拌杆的侧壁上，且所述搅拌杆和若干所述搅拌叶片均与所述混料罐相匹配使用。

优选的，所述底板的上表面设有发酵箱，所述发酵箱为上表面开口的中空腔体，所述发酵箱的上表面适配有密封塞，所述发酵箱的外侧壁上包裹设有夹套，所述夹套的内侧壁上设有若干加热丝，且若干所述加热丝均匀分布在所述夹套的内侧壁上，所述夹套的内侧壁与所述发酵箱的外侧壁之间填充有导热油，贯穿所述夹套的外侧壁对称设有进液口和出液口，所述进液口靠近所述发酵箱的上表面设置，所述出液口靠近所述发酵箱的下表面设置，所述进液口和所述出液口的一端面均扣设有密封帽，且所述密封帽均位于所述夹套的外侧。

优选的，所述底板的上表面开设有凹槽，且所述凹槽与所述发酵箱相匹配使用。

优选的，所述电磁阀、两个所述电动伸缩杆、所述搅拌电机和若干所述加热丝分别与电源电性连接。

优选的，所述盖板的上表面设有电机支撑架，所述电机支撑架上架设有所述搅拌电机，位于所述盖板内部的所述搅拌杆的侧壁上设有轴承。

优选的，所述混料罐内部的底面上设有匹配所述出料管使用的导料板。

优选的，所述盖板的下表面设有匹配所述混料罐使用的密封垫。

本实用新型的有益技术效果为：所述架设环的设置可使混料罐稳定的支撑在支撑板上，便于搅拌杆带动若干搅拌叶片对饲料与发酵剂和水之间进行充分的混合搅拌；所述架设环与所述支撑板之间通过固定螺栓进行连接，此连接方式一是可使架设环与支撑板之间进行拆卸，便于对混料罐的内部进行清洗，保证混料罐内部的清洁度；二是可提高架设环与支撑板之间进行的稳定性；所述电磁阀的设置可便于控制出料管是否进行导通；两个所述支撑杆的设置可便于对固定板进行支撑和固定；所述固定板的设置可安装两个电动伸缩杆和搅拌电机，便于对其进行支撑和固定；两个所述电动伸缩杆的设置可带动盖板进行升降，通过盖板进行升降，可实现混料罐的内部与外界是否进行连通；所述搅拌电机、所述搅拌杆和若干所述搅拌叶片的配合使用可便于对混料罐的内部进行搅拌，当搅拌电机进行工作时，搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动若干搅拌叶片对混料罐内部的饲料混合物进行搅拌，通过搅拌可使饲料与发酵剂之间充分接触，提高饲料进行发酵的效果，进一步的，饲料与发酵剂搅拌混合完成后，在与水进行充分混合搅拌，便于饲料后续进行发酵，增强饲料进行发酵的效果，提高装置的使用效果；所述夹套的设置一是可便于安装加热丝和填充导热油，二是可起到隔温隔热的作用，避免因导热油的温度过高，导致夹套过热而使使用者烫伤，发生危险；若干所述加热丝的设置可便于对发酵箱的内部进行加热，通过加热丝对夹套内部的导热油进行加热，使导热油经发酵箱的外侧壁向发酵箱的内部进行热传导，从而使发酵箱内部的温度升高，便于发酵箱内部待发酵的饲料始终处于稳定的温度，满足饲料进行发酵的稳定温度的条件，增强饲料发酵后的适口感；所述导热油具有传热效率好，散热快和热稳定性好等特点，几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，导热油的设置可便于提高混料罐内部的温度，使温度始终趋于一个稳定值，便于饲料进行发酵；所述进液口和所述出液口的配合使用，可定期对夹套内侧的导热油进行更换，提高装置的长久使用性；所述密封帽的设置可便于对进液口和出液口进行密封，提高夹套、进液口和出液口之间密封的密封效果；所述凹槽的设置可提高发酵箱放置在底板上的稳定性；所述导料板的设置可起到导料的效果，避免混料罐内部的饲料堆积，导致饲料无法排至混料罐的内部，影响装置的使用效果；所述密封垫的设置可提高混料罐内部的密封性，避免混料罐内部进行饲料混合搅拌时，饲料溅射至混料罐的外部；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

附图说明

图1示出了本实用新型的正面结构示意图。

图2示出了本实用新型的正面结构剖面示意图。

图3示出了本实用新型的正面结构剖面示意图。

附图标记1、支撑板，2、通槽，3、混料罐，4、架设环，5、出料管，6、电磁阀，7、固定杆，8、底板，9、支撑杆，10、固定板，11、电动伸缩杆，12、盖板，13、搅拌电机，14、搅拌杆，15、搅拌叶片，16、发酵箱，17、密封塞，18、夹套，19、加热丝，20、导热油，21、进液口，22、出液口，23、密封帽，24、凹槽，25、电机支撑架，26、轴承，27、导料板，28、密封垫，29、控制面板。

具体实施方式

下面参照附图1-3来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了饲料生产发酵设备，包括支撑板1，所述支撑板1的设置可起到支撑的效果；贯穿所述支撑板1的上表面开设有通槽2，所述通槽2的设置可便于安放混料罐3；所述通槽2内架设有混料罐3，所述混料罐3的设置可便于饲料与发酵剂、水之间进行充分接触，提高饲料进行发酵的效果；所述混料罐3为上表面开口的中空腔体，所述混料罐3的上表面位于所述支撑板1上表面的上方，所述混料罐3的下表面位于所述支撑板1下表面的下方，所述混料罐3的外侧壁上设有架设环4，所述架设环4的设置可使混料罐3稳定的支撑在支撑板1上，便于搅拌杆14带动若干搅拌叶片15对饲料与发酵剂和水之间进行充分的混合搅拌；所述架设环4的下端面与所述支撑板1的上表面相贴合，且所述架设环4与所述支撑板1之间通过固定螺栓进行连接，此连接方式一是可使架设环4与支撑板1之间进行拆卸，便于对混料罐3的内部进行清洗，保证混料罐3内部的清洁度；二是可提高架设环4与支撑板1之间进行的稳定性；贯穿所述混料罐3内部的下表面穿设有出料管5，所述出料管5的设置可便于将混料罐3内部混合搅拌好的饲料、水与发酵剂排放至发酵箱16的内部进行发酵；所述出料管5上设有电磁阀6，且所述电磁阀6位于所述混料罐3的外部，所述电磁阀6的设置可便于控制出料管5是否进行导通；所述支撑板1的下表面设有四个固定杆7，四个所述固定杆7的设置可便于对支撑板1进行支撑和固定；四个所述固定杆7均匀分布在所述支撑板1的下表面上，且四个所述固定杆7均位于所述混料罐3外侧壁的外侧，四个所述固定杆7的一端面设有底板8，所述底板8的设置可起到支撑和安置的效果；所述支撑板1的上表面对称设有支撑杆9，且两个所述支撑杆9均分别位于所述混料罐3的两侧，两个所述支撑杆9的一端面设有固定板10，所述固定板10的下表面对称设有电动伸缩杆11，且两个所述电动伸缩杆11均位于两个所述支撑杆9之间，两个所述电动伸缩杆11的输出端分别与盖板12的上表面相连接，所述盖板12上表面的上方设有搅拌电机13，且所述搅拌电机13位于两个所述电动伸缩杆11之间，所述搅拌电机13的输出端设有搅拌杆14，所述搅拌杆14的一端面贯穿所述盖板12的上表面，所述搅拌杆14的侧壁上设有若干搅拌叶片15，且若干所述搅拌叶片15均位于所述盖板12下表面的下方，若干所述搅拌叶片15由上至下均匀分布在所述搅拌杆14的侧壁上，且所述搅拌杆14和若干所述搅拌叶片15均与所述混料罐3相匹配使用，两个所述支撑杆9的设置可便于对固定板10进行支撑和固定；所述固定板10的设置可安装两个电动伸缩杆11和搅拌电机13，便于对其进行支撑和固定；两个所述电动伸缩杆11的设置可带动盖板12进行升降，通过盖板12进行升降，可实现混料罐3的内部与外界是否进行连通；所述搅拌电机13、所述搅拌杆14和若干所述搅拌叶片15的配合使用可便于对混料罐3的内部进行搅拌，当搅拌电机13进行工作时，搅拌电机13的输出端带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14带动若干搅拌叶片15对混料罐3内部的饲料混合物进行搅拌，通过搅拌可使饲料与发酵剂之间充分接触，提高饲料进行发酵的效果，进一步的，饲料与发酵剂搅拌混合完成后，在与水进行充分混合搅拌，便于饲料后续进行发酵，增强饲料进行发酵的效果，提高装置的使用效果；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

具体而言，所述底板8的上表面设有发酵箱16，所述发酵箱16为上表面开口的中空腔体，所述出料管5的一端面位于所述发酵箱16上表面的上方，所述发酵箱16的上表面适配有密封塞17，所述发酵箱16的外侧壁上包裹设有夹套18，所述夹套18的内侧壁上设有若干加热丝19，且若干所述加热丝19均匀分布在所述夹套18的内侧壁上，所述夹套18的内侧壁与所述发酵箱16的外侧壁之间填充有导热油20，贯穿所述夹套18的外侧壁对称设有进液口21和出液口22，所述进液口21靠近所述发酵箱16的上表面设置，此设置可便于向夹套18的内侧添加导热油20；所述出液口22靠近所述发酵箱16的下表面设置，此设置可便于将夹套18内侧的导热油20排至夹套18的外侧；所述进液口21和所述出液口22的一端面均扣设有密封帽23，且所述密封帽23均位于所述夹套18的外侧，所述夹套18的设置一是可便于安装加热丝19和填充导热油20，二是可起到隔温隔热的作用，避免因导热油20的温度过高，导致夹套18过热而使使用者烫伤，发生危险；若干所述加热丝19的设置可便于对发酵箱16的内部进行加热，通过加热丝19对夹套18内部的导热油20进行加热，使导热油20经发酵箱16的外侧壁向发酵箱16的内部进行热传导，从而使发酵箱16内部的温度升高，便于发酵箱16内部待发酵的饲料始终处于稳定的温度，满足饲料进行发酵的稳定温度的条件，增强饲料发酵后的适口感；所述导热油20具有传热效率好，散热快和热稳定性好等特点，几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，导热油20的设置可便于提高混料罐3内部的温度，使温度始终趋于一个稳定值，便于饲料进行发酵；所述进液口21和所述出液口22的配合使用，可定期对夹套18内侧的导热油20进行更换，提高装置的长久使用性；所述密封帽23的设置可便于对进液口21和出液口22进行密封，提高夹套18、进液口21和出液口22之间密封的密封效果。

具体而言，所述底板8的上表面开设有凹槽24，且所述凹槽24与所述发酵箱16相匹配使用，所述凹槽24的设置可提高发酵箱16放置在底板8上的稳定性。

具体而言，所述混料罐3的外侧壁上设有控制面板29，所述电磁阀6、两个所述电动伸缩杆11、所述搅拌电机13和若干所述加热丝19分别与所述控制面板29电性连接，所述控制面板29与电源电性连接。此设置可便于在装置运行时对装置进行集中控制，提高装置使用时操作的便利性。

具体而言，所述盖板12的上表面设有电机支撑架25，所述电机支撑架25上架设有所述搅拌电机13，位于所述盖板12内部的所述搅拌杆14的侧壁上设有轴承26，所述电机支撑架25的设置可便于对搅拌电机13进行支撑和固定，提高搅拌电机13运行时的稳定性；所述轴承26的设置可便于搅拌杆14在盖板12的内部进行转动。

具体而言，所述混料罐3内部的底面上设有匹配所述出料管5使用的导料板27，所述导料板27的设置可起到导料的效果，避免混料罐3内部的饲料堆积，导致饲料无法排至混料罐3的内部，影响装置的使用效果。

具体而言，所述盖板12的下表面设有匹配所述混料罐3使用的密封垫28，所述密封垫28的设置可提高混料罐3内部的密封性，避免混料罐3内部进行饲料混合搅拌时，饲料溅射至混料罐3的外部。

工作原理：本实用新型使用时，通过控制面板29控制电磁阀6、电动伸缩杆11、搅拌电机13和若干加热丝19进行工作，电磁阀6的设置可便于控制出料管5是否进行导通；两个电动伸缩杆11的设置可带动盖板12进行升降，通过盖板12进行升降，可实现混料罐3的内部与外界是否进行连通；搅拌电机13、搅拌杆14和若干搅拌叶片15的配合使用可便于对混料罐3的内部进行搅拌，当搅拌电机13进行工作时，搅拌电机13的输出端带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14带动若干搅拌叶片15对混料罐3内部的饲料混合物进行搅拌，通过搅拌可使饲料与发酵剂之间充分接触，提高饲料进行发酵的效果，进一步的，饲料与发酵剂搅拌混合完成后，在与水进行充分混合搅拌，便于饲料后续进行发酵，增强饲料进行发酵的效果，提高装置的使用效果；夹套18的设置一是可便于安装加热丝19和填充导热油20，二是可起到隔温隔热的作用，避免因导热油20的温度过高，导致夹套18过热而使使用者烫伤，发生危险；若干加热丝19的设置可便于对发酵箱16的内部进行加热，通过加热丝19对夹套18内部的导热油20进行加热，使导热油20经发酵箱16的外侧壁向发酵箱16的内部进行热传导，从而使发酵箱16内部的温度升高，便于发酵箱16内部待发酵的饲料始终处于稳定的温度，满足饲料进行发酵的稳定温度的条件，增强饲料发酵后的适口感；导热油20具有传热效率好，散热快和热稳定性好等特点，几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，导热油20的设置可便于提高混料罐3内部的温度，使温度始终趋于一个稳定值，便于饲料进行发酵；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.饲料生产发酵设备，包括支撑板(1)，其特征在于：贯穿所述支撑板(1)的上表面开设有通槽(2)，所述通槽(2)内架设有混料罐(3)，所述混料罐(3)为上表面开口的中空腔体，所述混料罐(3)的上表面位于所述支撑板(1)上表面的上方，所述混料罐(3)的下表面位于所述支撑板(1)下表面的下方，所述混料罐(3)的外侧壁上设有架设环(4)，所述架设环(4)的下端面与所述支撑板(1)的上表面相贴合，贯穿所述混料罐(3)内部的下表面穿设有出料管(5)，所述出料管(5)上设有电磁阀(6)，且所述电磁阀(6)位于所述混料罐(3)的外部，所述支撑板(1)的下表面设有四个固定杆(7)，四个所述固定杆(7)均匀分布在所述支撑板(1)的下表面上，且四个所述固定杆(7)均位于所述混料罐(3)外侧壁的外侧，四个所述固定杆(7)的一端面设有底板(8)，所述支撑板(1)的上表面对称设有支撑杆(9)，且两个所述支撑杆(9)均分别位于所述混料罐(3)的两侧，两个所述支撑杆(9)的一端面设有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面对称设有电动伸缩杆(11)，且两个所述电动伸缩杆(11)均位于两个所述支撑杆(9)之间，两个所述电动伸缩杆(11)的输出端分别与盖板(12)的上表面相连接，所述盖板(12)上表面的上方设有搅拌电机(13)，且所述搅拌电机(13)位于两个所述电动伸缩杆(11)之间，所述搅拌电机(13)的输出端设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的一端面贯穿所述盖板(12)的上表面，所述搅拌杆(14)的侧壁上设有若干搅拌叶片(15)，且若干所述搅拌叶片(15)均位于所述盖板(12)下表面的下方，若干所述搅拌叶片(15)由上至下均匀分布在所述搅拌杆(14)的侧壁上，且所述搅拌杆(14)和若干所述搅拌叶片(15)均与所述混料罐(3)相匹配使用。

2.根据权利要求1所述的饲料生产发酵设备，其特征在于：所述底板(8)的上表面设有发酵箱(16)，所述发酵箱(16)为上表面开口的中空腔体，所述发酵箱(16)的上表面适配有密封塞(17)，所述发酵箱(16)的外侧壁上包裹设有夹套(18)，所述夹套(18)的内侧壁上设有若干加热丝(19)，且若干所述加热丝(19)均匀分布在所述夹套(18)的内侧壁上，所述夹套(18)的内侧壁与所述发酵箱(16)的外侧壁之间填充有导热油(20)，贯穿所述夹套(18)的外侧壁对称设有进液口(21)和出液口(22)，所述进液口(21)靠近所述发酵箱(16)的上表面设置，所述出液口(22)靠近所述发酵箱(16)的下表面设置，所述进液口(21)和所述出液口(22)的一端面均扣设有密封帽(23)，且所述密封帽(23)均位于所述夹套(18)的外侧。

3.根据权利要求2所述的饲料生产发酵设备，其特征在于：所述底板(8)的上表面开设有凹槽(24)，且所述凹槽(24)与所述发酵箱(16)相匹配使用。

4.根据权利要求1所述的饲料生产发酵设备，其特征在于：所述盖板(12)的上表面设有电机支撑架(25)，所述电机支撑架(25)上架设有所述搅拌电机(13)，位于所述盖板(12)内部的所述搅拌杆(14)的侧壁上设有轴承(26)。

5.根据权利要求1所述的饲料生产发酵设备，其特征在于：所述混料罐(3)内部的底面上设有匹配所述出料管使用的导料板(27)。

6.根据权利要求1所述的饲料生产发酵设备，其特征在于：所述盖板(12)的下表面设有匹配所述混料罐(3)使用的密封垫(28)。

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