CN216059038U - 一种防渗奶制品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗奶制品发酵罐，包括外壳，所述外壳的内部设有发酵罐，且发酵罐的顶面中心位置处固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器贯穿发酵罐的表面并延伸至内部固定安装有转动杆，且转动杆的表面焊接有支撑杆和搅拌杆，并且搅拌杆的另一端固定安装有搅拌叶。本实用新型中，搅拌叶旋转能够对发酵罐内的奶制品进行搅拌的目的，起到搅拌混合的效果，同时刮片旋转能够将发酵罐内壁的奶制品进行清理，降低奶制品附着在发酵罐内壁的风险，同时减轻工作人员清理发酵罐内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率，通过设置加热板能够在严寒天气下为奶制品进行加热，降低奶制品粘稠的风险。

Description

一种防渗奶制品发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种防渗奶制品发酵罐。

背景技术

酸奶是以牛奶为原料，经过杀菌后再向牛奶添加有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。现代消费者对食品安全品质提出了更高的要求，而酸奶因其天然、健康、营养且具有保健功能而越来越受到人们的喜爱。

现有的技术存在以下问题：

传统的防渗奶制品发酵罐不便于对奶制品进行搅拌混合，且粘稠装的奶制品容易附着在发酵罐的内壁，并且清理较为费时费力，其次电机机油容易渗入发酵罐内对奶制品造成污染。

我们为此，提出了一种防渗奶制品发酵罐解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对奶制品进行搅拌混合，且粘稠装的奶制品容易附着在发酵罐的内壁，并且清理较为费时费力，其次电机机油容易渗入发酵罐内对奶制品造成污染的缺点而提出的一种防渗奶制品发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防渗奶制品发酵罐，包括外壳，所述外壳的内部设有发酵罐，且发酵罐的顶面中心位置处固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器贯穿发酵罐的表面并延伸至内部固定安装有转动杆，且转动杆的表面焊接有支撑杆和搅拌杆，并且搅拌杆的另一端固定安装有搅拌叶，所述支撑杆的另一端固定安装有刮片，所述发酵罐的内底面通过安装板固定安装有加热板，所述发酵罐的两侧表面下方贯穿外壳的表面固定安装有出料口，所述外壳的一侧表面上方固定安装有控制面板，所述转动杆的表面位于电机的输出端下方固定安装有固定盒。

优选的，所述固定盒的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设有吸油棉，所述固定盒的内部下方设有储油盒，且储油盒的顶面开设有排油孔，并且排油孔与凹槽连通，所述储油盒的一侧表面固定安装有排油管，所述发酵罐的前端面贯穿外壳的表面固定安装有观察窗。

优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述刮片设有多个，且多个刮片的材质均为304不锈钢，并且多个刮片环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述电机和加热板的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述加热板为弧形结构，且加热板的材质为陶瓷。

优选的，所述观察窗为弧形结构，且观察窗的材质为耐超高压玻璃。

优选的，所述外壳的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在外壳的底面四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置搅拌杆、搅拌叶、支撑杆和刮片的相互配合使用，搅拌叶旋转能够对发酵罐内的奶制品进行搅拌的目的，起到搅拌混合的效果，同时刮片旋转能够将发酵罐内壁的奶制品进行清理，降低奶制品附着在发酵罐内壁的风险，同时减轻工作人员清理发酵罐内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率，通过设置加热板能够在严寒天气下为奶制品进行加热，降低奶制品粘稠的风险。

2、本实用新型中通过设置吸油棉能够对有效的降低电机机油渗入发酵罐中污染奶制品的风险，通过设置储油盒和排油孔，能够对电机渗出的机油进行收纳，减少对资源的浪费，通过设置观察窗便于工作人员掌握发酵罐内部奶制品的发酵进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种防渗奶制品发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防渗奶制品发酵罐的正视图；

图3为本实用新型提出的一种防渗奶制品发酵罐的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种防渗奶制品发酵罐的固定盒俯视图；

图5为本实用新型提出的一种防渗奶制品发酵罐的刮片结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、发酵罐；3、电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、支撑杆；8、刮片；9、加热板；10、出料口；11、观察窗；12、固定盒；13、凹槽；14、吸油棉；15、排油孔；16、储油盒；17、排油管；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种防渗奶制品发酵罐，包括外壳1，外壳1的内部设有发酵罐2，且发酵罐2的顶面中心位置处固定安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器贯穿发酵罐2的表面并延伸至内部固定安装有转动杆4，且转动杆4的表面焊接有支撑杆7和搅拌杆5，并且搅拌杆5的另一端固定安装有搅拌叶6，支撑杆7的另一端固定安装有刮片8，多个搅拌叶6旋转能够对发酵罐2内的奶制品进行搅拌的目的，起到搅拌混合的效果，同时多个刮片8旋转能够将发酵罐2内壁的奶制品进行清理，降低奶制品附着在发酵罐2内壁的风险，同时减轻工作人员清理发酵罐2内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率，发酵罐2的内底面通过安装板固定安装有加热板9，能够在严寒天气下为奶制品进行加热，降低奶制品粘稠的风险，发酵罐2的两侧表面下方贯穿外壳1的表面固定安装有出料口10，便于将发酵后的奶制品取出，外壳1的一侧表面上方固定安装有控制面板18，转动杆4的表面位于电机3的输出端下方固定安装有固定盒12。

本实施方案中：固定盒12的表面开设有凹槽13，且凹槽13的内部设有吸油棉14，固定盒12的内部下方设有储油盒16，且储油盒16的顶面开设有排油孔15，并且排油孔15与凹槽13连通，储油盒16的一侧表面固定安装有排油管17，发酵罐2的前端面贯穿外壳1的表面固定安装有观察窗11。

具体的，吸油棉14能够对有效的降低电机3机油渗入发酵罐2中污染奶制品的风险，同时储油盒16能够对电机3渗出的机油进行收纳，减少对资源的浪费，通过设置观察窗11便于工作人员掌握发酵罐2内部奶制品的发酵进度。

本实施方案中：搅拌叶6设有多个，且多个搅拌叶6环形阵列分布在转动杆4的表面。

具体的，提高对奶制品的搅拌效果和效率。

本实施方案中：刮片8设有多个，且多个刮片8的材质均为304不锈钢，并且多个刮片8环形阵列分布在转动杆4的表面。

具体的，提高对发酵罐2内壁清理的效果和效率。

本实施方案中：电机3和加热板9的输入端通过导线与控制面板18的输出端电性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：加热板9为弧形结构，且加热板9的材质为陶瓷。

具体的，具备安装灵活的优点，便于将加热板9安装在发酵罐2的内底面。

本实施方案中：观察窗11为弧形结构，且观察窗11的材质为耐超高压玻璃。

具体的，便于工作人员对奶制品的发酵进度进行判断。

本实施方案中：外壳1的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在外壳1的底面四个拐角处。

具体的，提高整个发酵罐2的稳定性，降低倾倒的风险。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将奶制品投入发酵罐2的内部后，启动电机3带动多个搅拌叶6旋转能够对发酵罐2内的奶制品进行搅拌的目的，起到搅拌混合的效果，同时多个刮片8旋转能够将发酵罐2内壁的奶制品进行清理，降低奶制品附着在发酵罐2内壁的风险，同时减轻工作人员清理发酵罐2内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率，且加热板9能够在严寒天气下为奶制品进行加热，降低奶制品粘稠的风险，其次吸油棉14能够对有效的降低电机3机油渗入发酵罐2中污染奶制品的风险，同时储油盒16能够对电机3渗出的机油进行收纳，减少对资源的浪费，其中观察窗11便于工作人员掌握发酵罐2内部奶制品的发酵进度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防渗奶制品发酵罐，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部设有发酵罐（2），且发酵罐（2）的顶面中心位置处固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器贯穿发酵罐（2）的表面并延伸至内部固定安装有转动杆（4），且转动杆（4）的表面焊接有支撑杆（7）和搅拌杆（5），并且搅拌杆（5）的另一端固定安装有搅拌叶（6），所述支撑杆（7）的另一端固定安装有刮片（8），所述发酵罐（2）的内底面通过安装板固定安装有加热板（9），所述发酵罐（2）的两侧表面下方贯穿外壳（1）的表面固定安装有出料口（10），所述外壳（1）的一侧表面上方固定安装有控制面板（18），所述转动杆（4）的表面位于电机（3）的输出端下方固定安装有固定盒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述固定盒（12）的表面开设有凹槽（13），且凹槽（13）的内部设有吸油棉（14），所述固定盒（12）的内部下方设有储油盒（16），且储油盒（16）的顶面开设有排油孔（15），并且排油孔（15）与凹槽（13）连通，所述储油盒（16）的一侧表面固定安装有排油管（17），所述发酵罐（2）的前端面贯穿外壳（1）的表面固定安装有观察窗（11）。

3.根据权利要求1所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述搅拌叶（6）设有多个，且多个搅拌叶（6）环形阵列分布在转动杆（4）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述刮片（8）设有多个，且多个刮片（8）的材质均为304不锈钢，并且多个刮片（8）环形阵列分布在转动杆（4）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述电机（3）和加热板（9）的输入端通过导线与控制面板（18）的输出端电性连接，且控制面板（18）的输入端通过导线连接外部电源。

6.根据权利要求1所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述加热板（9）为弧形结构，且加热板（9）的材质为陶瓷。

7.根据权利要求2所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述观察窗（11）为弧形结构，且观察窗（11）的材质为耐超高压玻璃。

8.根据权利要求1所述的一种防渗奶制品发酵罐，其特征在于，所述外壳（1）的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在外壳（1）的底面四个拐角处。

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