CN221413010U - 一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，包括加热箱，所述加热箱的上端面开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料斗，所述进料斗的下端面固定连接有搅拌箱，所述加热箱的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆贯穿加热箱的内壁延申至搅拌箱内，所述连接杆的表面固定连接有多个搅拌杆，通过设置加热棒，可对水箱内的水进行加热，然后通过水泵将水送入加热箱内，使得热水均匀的分散在搅拌箱表面，从而对呋喃树脂进行加热，减少加热的时间，同时能够使得呋喃树脂在转动时混合的更加的均匀，能够更好对呋喃树脂加热，减少工作时间，提升工作效率。

Description

一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置

技术领域

本实用新型涉及加热混合技术领域，尤其涉及一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置。

背景技术

专利公告号为CN208612304U公开了一种变频加热混合装置,本实用新型结构设计合理，通过设置两个加热线圈，并将加热线圈放置在注水的筒体中，从而可以确保对混合容器的加热温度均匀。

但是上述现有的变频加热混合装置在进行加热时，物料在混合容器中分布比较集中，外部物料已经加热完全但是内部的温度还较低，导致物料加热的时间较长，降低了加热混合的效率。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，以解决现有技术中“物料在混合容器中分布比较集中，外部物料已经加热完全但是内部的温度还较低，导致物料加热的时间较长，降低了加热混合的效率”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，包括加热箱，所述加热箱的上端面开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料斗，所述进料斗的下端面固定连接有搅拌箱，所述加热箱的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆贯穿加热箱的内壁延申至搅拌箱内，所述连接杆的表面固定连接有多个搅拌杆，所述加热箱的下端面设置有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有水箱，所述水箱和加热箱的侧壁均开设有安装口，所述安装口内固定连接有回流管，所述回流管的两端与加热箱和水箱相连通，所述水箱的上端面设置有蓄电盒，所述蓄电盒的下端面电性连接有加热棒，所述加热棒贯穿水箱的上端面延申至水箱内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料斗的上端面铰接有铰链，所述铰链的另一侧固定连接有盖板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌箱的下端面开设有出料口，所述出料口内固定连接有出料斗，所述出料斗内设置有自动阀门，所述出料斗贯穿加热箱的下端面并设置在支撑架内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱内安装有水泵，水泵的出水端安装有水管，所述水管的另一端固定连接在加热箱的内壁并相连通。

本实用新型提供了一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，具备以下有益效果：

1、通过设置加热棒，可对水箱内的水进行加热，然后通过水泵将水送入加热箱内，使得热水均匀的分散在搅拌箱表面，从而对呋喃树脂进行加热，减少加热的时间，同时能够使得呋喃树脂在转动时混合的更加的均匀，能够更好对呋喃树脂加热，减少工作时间，提升工作效率。

2、通过设置自动阀门，能够快速的将出料斗封闭，防止呋喃树脂在加热混合中掉落，造成呋喃树脂没有混合完全，需要重新混合的状况出现，同时方便工作人员关闭出料斗，无需手动关闭，降低工作人员的劳动程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置的搅拌叶结构示意图。

图中：1加热箱、2搅拌箱、3进料斗、4盖板、5伺服电机、6连接杆、7搅拌杆、8出料斗、9水箱、10蓄电盒、11加热棒、12进水口、13回流管、14水泵、15水管、16支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，包括加热箱1，加热箱1的上端面开设有进料口，进料口内固定连接有进料斗3，进料斗3的下端面固定连接有搅拌箱2，加热箱1的上端面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有连接杆6，连接杆6贯穿加热箱1的内壁延申至搅拌箱2内，连接杆6的表面固定连接有多个搅拌杆7，搅拌箱2的下端面开设有出料口，出料口内固定连接有出料斗8，出料斗8内设置有自动阀门，通过设置自动阀门，能够快速的将出料斗8封闭，防止呋喃树脂在加热混合中掉落，造成呋喃树脂没有混合完全，需要重新混合的状况出现，同时方便工作人员关闭出料斗8，无需手动关闭，降低工作人员的劳动程度，出料斗8贯穿加热箱1的下端面并设置在支撑架16内，水箱9的上端面开设有进水口12，水箱9的上端面设置有蓄电盒10，蓄电盒10的下端面电性连接有加热棒11，加热棒11的品牌为瀚深，型号为HS，通过设置加热棒11，可对水箱9内的水进行加热，加热棒11贯穿水箱9的上端面延申至水箱9内。

其中，进料斗3的上端面铰接有铰链，铰链的另一侧固定连接有盖板4。

其中，加热箱1的下端面设置有支撑架16，支撑架16的上端面固定连接有水箱9，水箱9和加热箱1的侧壁均开设有安装口，安装口内固定连接有回流管13，回流管13的两端与加热箱1和水箱9相连通。

其中，水箱9内安装有水泵14，通过设置水泵14，水泵14的品牌为水立康，型号为R3-3,将水送入加热箱1内，使得热水均匀的分散在搅拌箱2表面，从而对呋喃树脂进行加热，减少加热的时间，同时能够使得呋喃树脂在转动时混合的更加的均匀，能够更好对呋喃树脂加热，减少工作时间，提升工作效率，水泵14的出水端安装有水管15，水管15的另一端固定连接在加热箱1的内壁并相连通。

本实用新型的工作原理：工作人员向进料斗3中加入呋喃树脂，然后通过进水口12向水箱9中加入水，开启蓄电盒10，通过加热棒11对水箱9内的水进行加热，使得水具有一定的温度，接着通过水泵14将热水运输至加热箱1内，呋喃树脂进入搅拌箱2后，开启伺服电机5带动搅拌杆7转动，从而使得呋喃树脂在转动时混合的更加的均匀，从而对其进行加热，减少加热的时间，减少工作时间，提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (4)

1.一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的上端面开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端面固定连接有搅拌箱(2)，所述加热箱(1)的上端面固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)贯穿加热箱(1)的内壁延申至搅拌箱(2)内，所述连接杆(6)的表面固定连接有多个搅拌杆(7)，所述加热箱(1)的下端面设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)的上端面固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)和加热箱(1)的侧壁均开设有安装口，所述安装口内固定连接有回流管(13)，所述回流管(13)的两端与加热箱(1)和水箱(9)相连通，所述水箱(9)的上端面开设有进水口(12)，所述水箱(9)的上端面设置有蓄电盒(10)，所述蓄电盒(10)的下端面电性连接有加热棒(11)，所述加热棒(11)贯穿水箱(9)的上端面延申至水箱(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，其特征在于，所述进料斗(3)的上端面铰接有铰链，所述铰链的另一侧固定连接有盖板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的下端面开设有出料口，所述出料口内固定连接有出料斗(8)，所述出料斗(8)内设置有自动阀门，所述出料斗(8)贯穿加热箱(1)的下端面并设置在支撑架(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种环保呋喃树脂制备用加热混合装置，其特征在于，所述水箱(9)内安装有水泵(14)，水泵(14)的出水端安装有水管(15)，所述水管(15)的另一端固定连接在加热箱(1)的内壁并相连通。