CN212925041U - 一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，涉及生物饲料生产技术领域，包括固定架，所述固定架的一侧安装有电机，且固定架的内侧设置有限位环，所述限位环的内侧设置有加热套，所述加热套的内部设置有加热槽，且加热套的顶端设置有密封盖，所述加热套的外壁设置有固定环，所述加热槽的内部设置有加热液，且加热槽的内壁设置有加热管。本实用新型通过设置等价、限位环、加热套，控制电机运行，使电机通过转轴带动加热套转动，使加热套在限位环的限制下进行转动，加热套在转动时，发酵罐内部的苜宿草等进行转动混合，使所有原料混合均匀，便于后期发酵，有效解决了发酵罐的搅拌混合效果差的问题。

Description

一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生物饲料生产技术领域，具体为一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置。

背景技术

生物饲料的概念是近十几年才提出的，对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化，广义上，生物饲料应该包括除人工合成的添加剂以外的所有饲料或原料，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，现有的高蛋白饲料一般是由苜蓿草、羊草、燕麦草、草粉等进行发酵等一系列加工制成的，纯植物的高蛋白生物饲料具有高蛋白、育雏周期短等功效，利于禽类的健康生长。

现有的高蛋白生物饲料的发酵装置搅拌效果较差，草料混合不均匀，导致饲料的质量参差不齐，且现有的发酵装置只能对发酵罐的外层饲料进行加热，而发酵罐中内部的饲料受热不均，导致饲料的发酵的效果较差，且现有的饲料恒温发酵过程中，会产生水蒸气，水蒸气若不进行处理，冷凝成水滴落在饲料上，容易造成饲料的毁坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决发酵罐的搅拌混合效果差、发酵罐中饲料受热不均匀和加热产生的水蒸气的处理的问题，提供一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，包括固定架，所述固定架的一侧安装有电机，且固定架的内侧设置有限位环，所述限位环的内侧设置有加热套，所述加热套的内部设置有加热槽，且加热套的顶端设置有密封盖，所述加热套的外壁设置有固定环，所述加热槽的内部设置有加热液，且加热槽的内壁设置有加热管，所述加热液的内侧设置有发酵罐，所述发酵罐的内壁设置有延伸管，所述密封盖的内侧设置有出气口，所述出气口的内侧设置有小型风扇，且出气口的顶端连接有支撑杆，所述出气口的一侧设置有集水槽，所述支撑杆的顶端设置有冷凝弧片。

优选地，所述加热套的外壁安装有恒温器，且恒温器与加热套通过螺栓固定连接。

优选地，所述固定环的内侧设置有插杆，且限位环上设置有与插杆相匹配的固定槽。

优选地，所述加热套与固定架通过限位环、电机转动连接，且电机外壁设置有安装架，所述加热套与限位环通过滑块转动连接。

优选地，所述延伸管贯穿至加热槽的内部，所述加热管的数量为多个。

优选地，所述密封盖的外壁设置有固定扣，且密封盖与发酵罐通过固定扣活动连接。

优选地，所述小型风扇与出气口通过胶水连接，且支撑杆焊接在出气口的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置等价、限位环、加热套，控制电机运行，使电机通过转轴带动加热套转动，使加热套在限位环的限制下进行转动，加热套在转动时，发酵罐内部的苜宿草等进行转动混合，使所有原料混合均匀，便于后期发酵，有效解决了发酵罐的搅拌混合效果差的问题。

2、本实用新型通过设置延伸管、加热管、加热槽、恒温器，制加热管运行，对延伸管与加热槽中的加热液进行加热，使加热液对发酵罐中的饲料原料等进行加热，可防止饲料加热不均匀，且通过恒温器对加热管进行控制，使其保持恒温，有效解决了发酵罐中饲料受热不均匀的问题。

3、本实用新型通过设置小型风扇、出气口、冷凝弧板、集水槽，控制小型风扇运行，使饲料所产生的热气通过出气口上升停留在冷凝弧片上，冷凝后，说这弧片滴落在出气口两侧的集水槽中，可防止热气在发酵罐中盘旋冷凝成水滴后滴入饲料中，导致增加饲料的水分，有效解决了加热产生的水蒸气的处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的出气口示意图。

图中：1、固定架；2、电机；3、限位环；4、加热套；5、密封盖；6、加热槽；7、加热液；8、加热管；9、恒温器；10、延伸管；11、固定环；12、插杆；13、出气口；14、固定扣；15、小型风扇；16、支撑杆；17、冷凝弧片；18、集水槽；19、发酵罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(TC7122)、恒温器(VA1)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，包括固定架1，固定架1的一侧安装有电机2，且固定架1的内侧设置有限位环3，限位环3的内侧设置有加热套4，加热套4的内部设置有加热槽6，且加热套4的顶端设置有密封盖5，加热套4的外壁设置有固定环11，加热槽6的内部设置有加热液7，且加热槽6的内壁设置有加热管8，加热液7的内侧设置有发酵罐19，发酵罐19的内壁设置有延伸管10，密封盖5的内侧设置有出气口13，出气口13的内侧设置有小型风扇15，且出气口13的顶端连接有支撑杆16，出气口13的一侧设置有集水槽18，支撑杆16的顶端设置有冷凝弧片17。

请着重参阅图1，加热套4的外壁安装有恒温器9，恒温器9用于控制加热管8，且恒温器9与加热套4通过螺栓固定连接，便于将恒温器9固定在加热套4的外壁，固定环11的内侧设置有插杆12，插杆12与固定环11卡合，从而将加热套4固定住，且限位环3上设置有与插杆12相匹配的固定槽，便于将插杆12固定在限位环3上，从而固定加热套4，加热套4与固定架1通过限位环3、电机2转动连接，便于在加热套4转动时，可通过限位环3对其进行限制，且电机2外壁设置有安装架，安装架用于将电机2固定在固定架1上，加热套4与限位环3通过滑块转动连接，便于加热套4在限位环3中转动。

请着重参阅图2，延伸管10贯穿至加热槽6的内部，便于延伸管10与加热槽6中的加热液7可被同时加热，加热管8的数量为多个，多个加热管8对延伸管10与加热槽6中的加热液7进行加热。

请着重参阅图3，密封盖5的外壁设置有固定扣14，固定扣14用于将密封盖5与发酵罐19固定住，且密封盖5与发酵罐19通过固定扣14活动连接，便于将密封盖5固定在发酵罐19的顶端，小型风扇15与出气口13通过胶水连接，便于将小型风扇15固定在出气口13的内侧，且支撑杆16焊接在出气口13的顶端，便于支撑杆16对冷凝弧片17进行支撑。

工作原理：本实用新型使用时，将苜蓿草、羊草、燕麦草、草粉以及添加剂等倒入到发酵罐19中，然后通过固定扣14将密封盖5固定在发酵罐19的顶端，控制电机2运行，使电机2通过转轴带动加热套4转动，使加热套4在限位环3的限制下进行转动，加热套4在转动时，发酵罐19内部的苜宿草等进行转动混合，使所有原料混合均匀，便于后期发酵，混合完成后，控制电机2停止运行，然后将插杆12插入固定环11以及限位环3上的固定槽中，则将加热套4固定住，控制加热管8运行，对延伸管10与加热槽6中的加热液7进行加热，使加热液7对发酵罐19中的饲料原料等进行加热，可防止饲料加热不均匀，且通过恒温器9对加热管8进行控制，使其保持恒温，开始发酵，恒温过程中，控制小型风扇15运行，使饲料所产生的热气通过出气口13上升停留在冷凝弧片17上，冷凝后，说这弧片滴落在出气口13两侧的集水槽18中，可防止热气在发酵罐19中盘旋冷凝成水滴后滴入饲料中，导致增加饲料的水分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧安装有电机(2)，且固定架(1)的内侧设置有限位环(3)，所述限位环(3)的内侧设置有加热套(4)，所述加热套(4)的内部设置有加热槽(6)，且加热套(4)的顶端设置有密封盖(5)，所述加热套(4)的外壁设置有固定环(11)，所述加热槽(6)的内部设置有加热液(7)，且加热槽(6)的内壁设置有加热管(8)，所述加热液(7)的内侧设置有发酵罐(19)，所述发酵罐(19)的内壁设置有延伸管(10)，所述密封盖(5)的内侧设置有出气口(13)，所述出气口(13)的内侧设置有小型风扇(15)，且出气口(13)的顶端连接有支撑杆(16)，所述出气口(13)的一侧设置有集水槽(18)，所述支撑杆(16)的顶端设置有冷凝弧片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，其特征在于：所述加热套(4)的外壁安装有恒温器(9)，且恒温器(9)与加热套(4)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，其特征在于：所述固定环(11)的内侧设置有插杆(12)，且限位环(3)上设置有与插杆(12)相匹配的固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，其特征在于：所述加热套(4)与固定架(1)通过限位环(3)、电机(2)转动连接，且电机(2)外壁设置有安装架，所述加热套(4)与限位环(3)通过滑块转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，其特征在于：所述延伸管(10)贯穿至加热槽(6)的内部，所述加热管(8)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，其特征在于：所述密封盖(5)的外壁设置有固定扣(14)，且密封盖(5)与发酵罐(19)通过固定扣(14)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高蛋白型生物饲料温控发酵装置，其特征在于：所述小型风扇(15)与出气口(13)通过胶水连接，且支撑杆(16)焊接在出气口(13)的顶端。

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