CN213085960U - 一种生物富硒发酵饲料加热釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物富硒发酵饲料加热釜，包括底座和连接轴，所述底座的顶部固定安装有加温套，所述底座的左侧固定连接有爬梯，所述加温套的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有螺纹盖，所述加温套的右侧设置有入水口，所述入水口的外侧固定连接有一号阀门，所述加温套的左侧设置有出水口，所述出水口的外侧固定连接有二号阀门，所述加温套的内部固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部开设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有入料口，所述粉碎箱的后侧固定安装有第一电机。该生物富硒发酵饲料加热釜，在进行加热工作前，通过粉碎箱的设计，让饲料进行粉碎，使之单个个体变小，在加热釜中能更充分的受热搅拌，提高发酵效率。

Description

一种生物富硒发酵饲料加热釜

技术领域

本实用新型涉及饲料加热釜技术领域，具体为一种生物富硒发酵饲料加热釜。

背景技术

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

发酵饲料在国外工业化生产时间比较早、技术成熟,主要以液态发酵或酶解技术为主，现在的饲料企业为降低设备成本对固态发酵工艺及其关键设备加热釜进行研究，但是现有的加热釜装置搅拌不充分，传热不均匀，导致出现饲料发酵效率不高，成本大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物富硒发酵饲料加热釜，以解决上述背景技术中提出现有的加热釜装置搅拌不充分，传热不均匀，导致出现饲料发酵效率不高，成本大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物富硒发酵饲料加热釜，包括底座和连接轴，所述底座的顶部固定安装有加温套，所述底座的左侧固定连接有爬梯，所述加温套的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有螺纹盖，所述加温套的右侧设置有入水口，所述入水口的外侧固定连接有一号阀门，所述加温套的左侧设置有出水口，所述出水口的外侧固定连接有二号阀门，所述加温套的内部固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部开设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有入料口，所述粉碎箱的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在连接轴的一端，所述连接轴的另一端固定连接有主动破碎辊，所述主动破碎辊的一侧转动连接有从动破碎辊，所述搅拌仓的顶部开设有测量口，所述测量口的顶部固定连接有温度显示仪，所述搅拌仓的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外侧固定安装有螺旋扇叶，所述温度显示仪的底部固定连接有温度传感器，所述搅拌仓的内壁固定安装有加热板，所述加温套的外侧设置有隔温层，所述加温套的顶部设置有气压管，所述气压管的顶部套盖有盖帽。

优选的，所述螺旋扇叶为螺旋向右结构，所述加热板内部为多组缠绕的电热丝。

优选的，所述入水口和出水口贯穿于加温套的外侧，所述加温套的内部为空心结构，所述隔温层采用丙烯酸聚合物材料。

优选的，所述主动破碎辊与从动破碎辊外侧的破碎齿相互错开，所述粉碎箱为漏斗形结构。

优选的，所述爬梯是向上倾斜结构，所述爬梯的底部与底座固定连接，所述爬梯的顶部与搅拌仓固定连接。

优选的，所述温度传感器贯穿于测量口，所述温度传感器的直径小于测量口的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该生物富硒发酵饲料加热釜，在进行加热工作前，通过粉碎箱的设计，让饲料进行粉碎，使之单个个体变小，在加热釜中能更充分的受热搅拌，提高发酵效率；

2、该生物富硒发酵饲料加热釜，通过螺旋扇叶的设计，使饲料搅拌更加充分，在隔温层的作用下，使温度稳定，在加热板工作时，加速饲料的发酵。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌仓和粉碎箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型加温套剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型粉碎箱俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、爬梯；3、加温套；4、出料口；5、螺纹盖；6、入水口；7、一号阀门；8、出水口；9、二号阀门；10、搅拌仓；11、粉碎箱；12、入料口；13、第一电机；14、连接轴；15、主动破碎辊；16、从动破碎辊；17、测量口；18、温度显示仪；19、第二电机；20、联轴器；21、搅拌棒；22、螺旋扇叶；23、温度传感器；24、加热板；25、隔温层；26、气压管；27、盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物富硒发酵饲料加热釜，包括底座1、爬梯2、加温套3、出料口4、螺纹盖5、入水口6、一号阀门7、出水口8、二号阀门9、搅拌仓10、粉碎箱11、入料口12、第一电机13、连接轴14、主动破碎辊15、从动破碎辊16、测量口17、温度显示仪18、第二电机19、联轴器20、搅拌棒21、螺旋扇叶22、温度传感器23、加热板24、隔温层25、气压管26和盖帽27，底座1的顶部固定安装有加温套3，底座1的左侧固定连接有爬梯2，加温套3的底部开设有出料口4，出料口4的底部设置有螺纹盖5，加温套3的右侧设置有入水口6，入水口6的外侧固定连接有一号阀门7，加温套3的左侧设置有出水口8，出水口8的外侧固定连接有二号阀门9，加温套3的内部固定安装有搅拌仓10，搅拌仓10的顶部开设有粉碎箱11，粉碎箱11的顶部设置有入料口12，粉碎箱11的后侧固定安装有第一电机13，第一电机13共设置有两个，两个第一电机13分别通过连接轴14与主动破碎辊15和从动破碎辊16相互连接，第一电机13的输出轴固定连接在连接轴14的一端，连接轴14的另一端固定连接有主动破碎辊15，主动破碎辊15的一侧转动连接有从动破碎辊16，搅拌仓10的顶部开设有测量口17，测量口17的顶部固定连接有温度显示仪18，搅拌仓10的顶部固定安装有第二电机19，第二电机19通过联轴器20固定连接有搅拌棒21，搅拌棒21的外侧固定安装有螺旋扇叶22，温度显示仪18的底部固定连接有温度传感器23，搅拌仓10的内壁固定安装有加热板24，加温套3的外侧设置有隔温层25，加温套3的顶部设置有气压管26，气压管26的顶部套盖有盖帽27，温度传感器23的型号为pt100，温度传感器23与温度显示仪18电性连接。

进一步的，螺旋扇叶22为螺旋向右结构，加热板24内部为多组缠绕的电热丝，通电时，电能转化成热能，加热板24产生热量，在螺旋扇叶22均匀转动下，使饲料得到充分搅拌，受热面积大使得加热迅速。

进一步的，入水口6和出水口8贯穿于加温套3的外侧，加温套3的内部为空心结构，隔温层25采用丙烯酸聚合物材料，热水通过入水口6流入加温套3，在热水的作用下，使搅拌仓10外面积受热传感到内部，在隔温层25的作用下，使温度聚集，不易散热，使工作环境更加稳定持续。

进一步的，主动破碎辊15与从动破碎辊16外侧的破碎齿相互错开，粉碎箱11为漏斗形结构，饲料自动滑入搅拌仓10内，第一电机13带动连接轴14转动，连接轴14转动带动主动破碎辊15和从动破碎辊16转动，主动破碎辊15和从动破碎辊16转动进行破碎，使饲料单体个体变小，受热面积增大。

进一步的，爬梯2是向上倾斜结构，爬梯2的底部与底座1固定连接，爬梯2的顶部与搅拌仓10固定连接，通过爬梯2对搅拌仓10进行控制。

进一步的，温度传感器23贯穿于测量口17，温度传感器23的直径小于测量口17的直径，温度传感器23将温度实时反射在温度显示仪18上，通过对温度的把控，使饲料在可控温度下进行加热，防止温度过高使饲料变质。

工作原理：首先，将饲料从入料口12倒入粉碎箱11中，第一电机13带动连接轴14转动，连接轴14转动带动主动破碎辊15和从动破碎辊16转动，主动破碎辊15和从动破碎辊16转动进行破碎，使饲料单体个体变小，饲料受热面积增大，粉碎好的饲料随着粉碎箱11漏斗形设计流入搅拌仓10内，第二电机19带动联轴器20转动，联轴器20带动螺旋扇叶22转动进行搅拌，螺旋扇叶22的设计使饲料得到更充分的搅拌，加热板24连接外接电源，加热板24开始加热，入水口6和出水口8均延伸至加温套3的内部，打开一号阀门7使热水从入水口6流入加温套3内，达到一定液位后，打开二号阀门9使水从出水口8放出，通过热水对加温套3内壁开始升温，从而对搅拌仓10进行升温，这时关上一号阀门7和二号阀门9，使热水存储在加温套3内，通过热水和加热板24的双重加温，使温度快速达到可发酵的温度，观察温度显示仪18，在合适的温度内关掉加热板24，加温套3在隔温层25的作用下保持温度稳定，发酵完成后，关闭第一电机13和第二电机19，打开螺纹盖5，饲料从出料口4放出，整体结构稳定，加热迅速，保温性强，搅拌充分，使工作效率更高。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种生物富硒发酵饲料加热釜，包括底座(1)和连接轴(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加温套(3)，所述底座(1)的左侧固定连接有爬梯(2)，所述加温套(3)的底部开设有出料口(4)，所述出料口(4)的底部设置有螺纹盖(5)，所述加温套(3)的右侧设置有入水口(6)，所述入水口(6)的外侧固定连接有一号阀门(7)，所述加温套(3)的左侧设置有出水口(8)，所述出水口(8)的外侧固定连接有二号阀门(9)，所述加温套(3)的内部固定安装有搅拌仓(10)，所述搅拌仓(10)的顶部开设有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的顶部设置有入料口(12)，所述粉碎箱(11)的后侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定连接在连接轴(14)的一端，所述连接轴(14)的另一端固定连接有主动破碎辊(15)，所述主动破碎辊(15)的一侧转动连接有从动破碎辊(16)，所述搅拌仓(10)的顶部开设有测量口(17)，所述测量口(17)的顶部固定连接有温度显示仪(18)，所述搅拌仓(10)的顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过联轴器(20)固定连接有搅拌棒(21)，所述搅拌棒(21)的外侧固定安装有螺旋扇叶(22)，所述温度显示仪(18)的底部固定连接有温度传感器(23)，所述搅拌仓(10)的内壁固定安装有加热板(24)，所述加温套(3)的外侧设置有隔温层(25)，所述加温套(3)的顶部设置有气压管(26)，所述气压管(26)的顶部套盖有盖帽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种生物富硒发酵饲料加热釜，其特征在于：所述螺旋扇叶(22)为螺旋向右结构，所述加热板(24)内部为多组缠绕的电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种生物富硒发酵饲料加热釜，其特征在于：所述入水口(6)和出水口(8)贯穿于加温套(3)的外侧，所述加温套(3)的内部为空心结构，所述隔温层(25)采用丙烯酸聚合物材料。

4.根据权利要求1所述的一种生物富硒发酵饲料加热釜，其特征在于：所述主动破碎辊(15)与从动破碎辊(16)外侧的破碎齿相互错开，所述粉碎箱(11)为漏斗形结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物富硒发酵饲料加热釜，其特征在于：所述爬梯(2)是向上倾斜结构，所述爬梯(2)的底部与底座(1)固定连接，所述爬梯(2)的顶部与搅拌仓(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物富硒发酵饲料加热釜，其特征在于：所述温度传感器(23)贯穿于测量口(17)，所述温度传感器(23)的直径小于测量口(17)的直径。

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