CN210406922U - 一种搅拌型巴氏消毒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌型巴氏消毒机，以发酵罐作为鲜奶的盛装载体，并设置在夹套的腔体内，使用时，在夹套的腔体内注入水，通过加热棒进行腔体内水的加热，加热后的水会将热量传递到发酵罐中，以实现发酵罐中鲜奶的加热，达到杀菌的作用，该消毒机中设置有搅拌器可在发酵罐底部搅拌形成漩涡，以使发酵罐内的鲜奶进行充分的热传导，以提高受热的均匀性，同时该消毒剂由控制器进行智能控制，可实现温度的精确控制；该搅拌型巴氏消毒机，具有结构简单、设计合理、使用方便、温控的精准度高、杀菌效果好等优点。

Description

一种搅拌型巴氏消毒机

技术领域

本实用新型公开涉及消毒用设备的技术领域，尤其涉及一种搅拌型巴氏消毒机。

背景技术

巴氏灭菌法，也称巴氏消毒法，是法国生物学家路易·巴斯德于1862年发明的消毒方法。该方法主要应用于鲜奶上，用于杀灭鲜奶里含有的病菌。

目前，市面上关于巴氏消毒机的种类有很多，但大多以蒸汽杀菌为主，仅少数是通过电加热水箱循环加热发酵罐的形式，以实现鲜奶的杀菌目的。但无论是蒸汽杀菌还是电加热水箱杀菌，其实质上，均是为了将鲜奶加热到一定温度范围内，使其杀灭病菌的同时仍能保持鲜奶中营养物质风味不变。因此，对于巴氏消毒机而言，其温度控制以及加热的均匀性，成为影响巴氏消毒质量的重要因素。而现有的巴氏消毒机均是通过人工进行温度控制，存在控制的精度低、温度不稳定的问题，而且在加热的过程中，还存在鲜奶的受热不均，导致杀菌效果差、部分营养成分丢失等问题。

因此，如何研发一种新型的巴氏消毒机，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种搅拌型巴氏消毒机，以至少解决现有的巴氏消毒机存在温度控制精度低、鲜奶受热不均、杀菌效果差等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种搅拌型巴氏消毒机，该消毒机包括：壳体、夹套、发酵罐、搅拌器、加热棒、液位计、温度计以及控制器；

所述壳体的上端端面设置有第一安装孔；

所述夹套固定安装于所述壳体内，且所述夹套的内部设置有腔体，所述夹套的底面设置有与所述腔体连通的进口和出口，在所述进口和出口上分别设置有第一电磁阀以及第二电磁阀，在所述夹套的上端端面、底面以及侧壁上还分别设置有与所述腔体连通的第二安装孔以及第三安装孔；

所述发酵罐的下部依次穿过所述壳体上的第一安装孔以及所述夹套上的第二安装孔插设于所述腔体内，且在所述发酵罐的底面设置有第四安装孔；

所述搅拌器包括：电机、搅拌轴以及多个搅拌叶片；

所述电机位于所述壳体内，设置于所述夹套的外部下方，且与所述夹套的底面固定连接；

所述搅拌轴一端与所述电机的动力输出端驱动连接，另一端依次穿过所述夹套中的第三安装孔以及所述发酵罐中的第四安装孔，在所述发酵罐内向上延伸；

多个所述搅拌叶片均位于所述发酵罐内，且沿着所述搅拌轴的下部侧壁周向间隔设置，每个所述搅拌叶片均一端端部与所述搅拌轴的侧壁固定连接；

所述加热棒安装于所述夹套内；

所述液位计与所述夹套中的腔体连通，用于检测所述腔体中的液位高度；

所述温度计安装于所述夹套内，用于检测所述腔体内液体的温度；

所述控制器的输入端分别与所述液位计的输出端以及所述温度计的输出端连接，所述控制器的输出端分别与所述第一电磁阀的控制端、第二电磁阀的控制端、加热棒的控制端以及搅拌器中电机的控制端连接。

优选，在所述壳体与所述夹套之间设置有保温层。

进一步优选，所述夹套上设置有溢流口。

进一步优选，在所述壳体的底面设置有多个万向轮。

进一步优选，所述搅拌型巴氏消毒机，还包括：压力平衡呼吸器，所述压力平衡呼吸器位于所述发酵罐的上方，与所述发酵罐固定连接，且与所述发酵罐的内部连通。

进一步优选，所述壳体由304不锈钢组焊而成。

本实用新型提供的搅拌型巴氏消毒机，以发酵罐作为鲜奶的盛装载体，并设置在夹套的腔体内，使用时，在夹套的腔体内注入水，通过加热棒进行腔体内水的加热，加热后的水会将热量传递到发酵罐中，以实现发酵罐中鲜奶的加热，达到杀菌的作用。其中，为了实现温度控制的精度，该消毒机全程采用智能控制，通过液位计以及温度计进行夹套中腔体内液位以及温度的实时监测，并将检测的数据发送到控制器中，控制器依据液位计的液位数据控制夹套的进口和出口处电磁阀的开关情况，避免出现干烧的现象，同时控制器还依据温度计的温度信息，控制加热棒的工作与否，确保腔体内的水以及发酵罐中鲜奶始终保持在适当的杀菌温度范围内，以提高其杀菌效果；为了改善发酵罐中鲜奶被加热的均匀性，该消毒机中设置有搅拌器，且搅拌器中的搅拌叶片在发酵罐内，位于搅拌轴的下部，当搅拌机启动后，搅拌轴在电机的带动下会高速转动，同时与搅拌轴侧壁固定连接的搅拌叶片也会高速转动，进而在发酵罐的底部形成漩涡，以使发酵罐内的鲜奶进行充分的热传导，以提高受热的均匀性，避免由于局部受热温度过高，而导致营养物质丢失，或局部受热温度较低，未能达到杀菌目的等问题发生。

本实用新型提供的搅拌型巴氏消毒机，具有结构简单、设计合理、使用方便、温控的精准度高、杀菌效果好等优点。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种搅拌型巴氏消毒机的结构示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种搅拌型巴氏消毒机的侧视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了解决现有巴氏消毒机存在的温度控制精度低、鲜奶受热不均以及杀菌效果差等问题，本实施方案提供了一种搅拌型巴氏消毒机，参见图1、图2，该消毒机主要由壳体1、夹套2、发酵罐3、搅拌器4、加热棒5、液位计6、温度计7以及控制器8构成，其中，在壳体1的上端端面设置有第一安装孔，夹套2固定安装于壳体1内，且夹套2的内部设置有腔体21，夹套2的底面设置有与腔体21连通的进口和出口，在进口和出口上分别设置有第一电磁阀以及第二电磁阀，在夹套2的上端端面、底面以及侧壁上还分别设置有与腔体21连通的第二安装孔以及第三安装孔，发酵罐3的下部依次穿过壳体1上的第一安装孔以及夹套2上的第二安装孔插设于腔体21内，且在发酵罐3的底面设置有第四安装孔。参见图1，搅拌器4主要由电机41、搅拌轴42以及多个搅拌叶片43构成，其中，电机41位于壳体1内，设置于夹套2的外部下方，且与夹套2的底面固定连接，搅拌轴42一端与电机41的动力输出端驱动连接，另一端依次穿过夹套2中的第三安装孔以及发酵罐3中的第四安装孔，在发酵罐3内向上延伸，多个搅拌叶片43均位于发酵罐3内，且沿着搅拌轴42的下部侧壁周向间隔设置，每个搅拌叶片43均一端端部与搅拌轴42的侧壁固定连接，通常搅拌叶片43的个数为3个即可，加热棒5安装于夹套2内，液位计6与夹套2中的腔体21连通，用于检测腔体21中的液位高度，温度计7安装于夹套2内，用于检测腔体21内液体的温度，控制器7的输入端分别与液位计6的输出端以及温度计7的输出端连接，控制器7的输出端分别与第一电磁阀的控制端、第二电磁阀的控制端、加热棒5的控制端以及搅拌器4中电机41的控制端连接。

上述消毒机中发酵罐3的罐体与顶盖之间通过毛孔以及螺栓进行固定连接，使罐体与顶盖之间压紧密封，以确保发酵罐3内的腔体密封性。

上述搅拌型巴氏消毒机的具体工作过程为：当使用该消毒机进行消毒作业时，需要将待杀菌的鲜奶注入到发酵罐3中，同时开启夹套2中进口处的第一电磁阀，向腔体21内注入自来水，当液位计6检测到的液位值达到一定高度后，控制器8控制加热棒5开启，进行腔体21内水体的加热，直至液位计6检测到的液位值达到上限后，控制器8控制夹套2进口处的第一电磁阀关闭，停止向腔体21内注入自来水，此时，加热棒5继续进行腔体21内水的加热，直至温度计7检测的温度达到温度上限时，控制器8控制温度计7停止加热，当液位计6检测到液位下降或温度计7检测到腔体21内水温下降，控制器8均会根据接收到的液位数据以及温度数据对应控制第一电磁阀以及加热棒的开启/关闭，使夹套2内的水位以及温度始终保持在适当范围内。自鲜奶注入到发酵罐3中，控制器8就控制搅拌器4中的电机41启动，带动搅拌轴42转动，进而使搅拌叶片43以搅拌轴42为轴心进行旋转，使鲜奶在发酵罐3的底部形成漩涡，以完成发酵罐3内鲜奶之间的充分搅拌，达到均匀热传递的目的，直至整个杀菌过程结束，控制器8控制电机41停止工作，同时关闭加热棒5，将鲜奶从发酵罐3中排出，其中，当夹套2内的水需要释放时，可通过向控制器8中输入命令，控制夹套2中出口处的第二电磁阀开启，完成腔体21中水的释放。

为了避免该消毒机在作业时，夹套2内的热量向外界散发，导致热损耗，作为技术方案的改进，参见图1，在壳体1与夹套2之间设置有保温层9，以隔断夹套2与外界的热传递，达到节能的目的。

为了避免液位计6或控制器8的机器故障或控制延迟等问题，作为技术方案的改进，在夹套2上设置有溢流口24，当夹套2内的水位达到最高阈值后，多余的水会从溢流口24中流出，以确保该消毒机可安全作业。

为了方便该消毒机的位置移动，作为技术方案的改进，参见图1、图2，在壳体1的底面设置有多个万向轮11，通常万向轮11的个数为4个，4个所述万向轮11分别沿着壳体1底面的周向间隔设置，且其中2个万向轮11带有刹车。

为了提高该消毒机在杀菌消毒过程中的安全性，作为技术方案的改进，参见图1、图2，在搅拌型巴氏消毒机中设置有压力平衡呼吸器10，且压力平衡呼吸器10位于发酵罐3的上方，与发酵罐3固定连接，且与发酵罐3的内部连通。由于在对发酵罐3加温的过程中，会导致发酵罐3内的气压急剧上升，为了避免发酵罐3中的气压过大，存在安全隐患，因此，增设了压力平衡呼吸器10，进而实现发酵罐3中压力的调节，使其始终保持在安全范围内。

为了延长该消毒机的使用寿命，作为技术方案的改进，将壳体1设计为由304不锈钢组焊而成。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种搅拌型巴氏消毒机，其特征在于，包括：壳体(1)、夹套(2)、发酵罐(3)、搅拌器(4)、加热棒(5)、液位计(6)、温度计(7)以及控制器(8)；

所述壳体(1)的上端端面设置有第一安装孔；

所述夹套(2)固定安装于所述壳体(1)内，且所述夹套(2)的内部设置有腔体(21)，所述夹套(2)的底面设置有与所述腔体(21)连通的进口和出口，在所述进口和出口上分别设置有第一电磁阀以及第二电磁阀，在所述夹套(2)的上端端面、底面以及侧壁上还分别设置有与所述腔体(21)连通的第二安装孔以及第三安装孔；

所述发酵罐(3)的下部依次穿过所述壳体(1)上的第一安装孔以及所述夹套(2)上的第二安装孔插设于所述腔体(21)内，且在所述发酵罐(3)的底面设置有第四安装孔；

所述搅拌器(4)包括：电机(41)、搅拌轴(42)以及多个搅拌叶片(43)；

所述电机(41)位于所述壳体(1)内，设置于所述夹套(2)的外部下方，且与所述夹套(2)的底面固定连接；

所述搅拌轴(42)一端与所述电机(41)的动力输出端驱动连接，另一端依次穿过所述夹套(2)中的第三安装孔以及所述发酵罐(3)中的第四安装孔，在所述发酵罐(3)内向上延伸；

多个所述搅拌叶片(43)均位于所述发酵罐(3)内，且沿着所述搅拌轴(42)的下部侧壁周向间隔设置，每个所述搅拌叶片(43)均一端端部与所述搅拌轴(42)的侧壁固定连接；

所述加热棒(5)安装于所述夹套(2)内；

所述液位计(6)与所述夹套(2)中的腔体(21)连通，用于检测所述腔体(21)中的液位高度；

所述温度计(7)安装于所述夹套(2)内，用于检测所述腔体(21)内液体的温度；

所述控制器(8)的输入端分别与所述液位计(6)的输出端以及所述温度计(7)的输出端连接，所述控制器(8)的输出端分别与所述第一电磁阀的控制端、第二电磁阀的控制端、加热棒(5)的控制端以及搅拌器(4)中电机(41)的控制端连接。

2.根据权利要求1所述搅拌型巴氏消毒机，其特征在于，在所述壳体(1)与所述夹套(2)之间设置有保温层(9)。

3.根据权利要求1所述搅拌型巴氏消毒机，其特征在于，所述夹套(2)上设置有溢流口(24)。

4.根据权利要求1所述搅拌型巴氏消毒机，其特征在于，在所述壳体(1)的底面设置有多个万向轮(11)。

5.根据权利要求1所述搅拌型巴氏消毒机，其特征在于，还包括：压力平衡呼吸器(10)，所述压力平衡呼吸器(10)位于所述发酵罐(3)的上方，与所述发酵罐(3)固定连接，且与所述发酵罐(3)的内部连通。

6.根据权利要求1所述搅拌型巴氏消毒机，其特征在于，所述壳体(1)由304不锈钢组焊而成。

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