CN216807371U - 一种超细粉称重用双绞龙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超细粉称重用双绞龙机构，其包括箱体、第一送料绞龙组件和第二送料绞龙组件；所述两根绞龙轴分别设置在管道与绞龙箱连接的一体内；第一管道位于第二管道的斜上方并且二者平行设置；绞龙箱的上面设置有上料斗；第一绞龙轴通过第一联轴器与所述第一驱动部件相连接；第二绞龙轴通过第二联轴器与所述第二驱动部件相连接；两根绞龙轴的另一端通过各自的管道伸入下料斗内，由轴承组件支撑连接在固定板侧面上。本实用新型能够在超细粉体物料的输送过程中，保持良好的密封性能，可阻止物料的泄露；由于采用在绞龙箱内加装破拱搅拌轴，能保证绞龙箱内的物料不会堆积；且具有结构简单、工作性能可靠、制造成本低，使用方便等优点。

Description

一种超细粉称重用双绞龙机构

技术领域

本实用新型涉及一种双绞龙输送机构，尤其是一种超细粉称重用双绞龙机构，属于绞龙输送技术领域。

背景技术

在已有技术中，用于超细粉体物料的输送工作中，通常也釆用绞龙输送机构及其它输送形式进行输送物料，该种输送机构结构复杂，输送效率较低，输送机构的部件繁多，使用过程中设备故障率高，安装更换也很繁琐，造成极大的人力物力浪费。而且常见的输送机构在对超细粉体的运输过程中经常会出现泄露的现象，直接影响生产环境以及生产效率。在输送停止之后，经过一定时间之后，超细粉物料中的空气会派出，导致物料流动性差，物料在绞龙箱内容易堆积；而且密封性能差，不能够有效的隔离超细粉物料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种超细粉称重用双绞龙机构，能够在面对超细粉体物料的输送过程中，保持良好的密封性能，阻止物料的泄露；并且能保证绞龙箱内的物料不会堆积。

按照本实用新型的技术方案：一种超细粉称重用双绞龙机构，其包括箱体、第一送料绞龙组件和第二送料绞龙组件；所述箱体包括第一管道、第二管道、绞龙箱、下料斗和上料斗；所述第一送料绞龙组件设置在所述第一管道与绞龙箱连接的一体内；所述第二送料绞龙组件设置在所述第二管道与绞龙箱连接的一体内；所述第一管道及第二管道的两端分别与绞龙箱和下料斗相连通，第一管道位于第二管道的斜上方并且二者平行设置；绞龙箱的上面设置有上料斗；下料斗的内部设置有固定板。

所述第一送料绞龙组件包括第一绞龙轴、第一连接架、第一驱动部件、第一气密封轴承组件及第一联轴器；所述第一绞龙轴一端伸出第一气密封轴承组件的盖板，在所述第一绞龙轴的一端装有第一联轴器，并通过第一联轴器与所述第一驱动部件相连接；所述第一驱动部件通过第一连接架安装于绞龙箱的外侧壁上；所述第一绞龙轴的另一端通过第一管道伸入下料斗内，由第一轴承组件支撑连接在固定板侧面上。

所述第二送料绞龙组件包括第二绞龙轴、第二连接架、第二驱动部件、第二联轴器、第二气密封轴承组件及链轮，所述第二绞龙轴一端伸出第二气密封轴承组件的盖板，在所述第一绞龙轴的一端依次装有链轮、第二联轴器，所述第二绞龙轴通过第二联轴器与所述第二驱动部件相连接；所述第二驱动部件通过第二连接架安装于绞龙箱的外侧壁上；所述第二绞龙轴的另一端通过第二管道伸入下料斗内，由第二轴承组件支撑连接在固定板侧面上。

优选地，所述第一气密封轴承组件包括壳体、安装孔、第一密封件、第二密封件、气胀密封件、轴承组件及法兰盘；所述壳体的内部设有第一绞龙轴的安装孔，所述壳体内依次设有第一密封件、气胀密封件、第二密封件及轴承组件；所述壳体一端设置有法兰盘，另一端设置有盖板。

优选地，所述绞龙箱内安装有破拱搅拌轴，破拱搅拌轴的端部固定安装有第一链轮，在所述第一链轮与所述第二绞龙轴的端部安装的第二链轮之间设置有链条，所述链条与第一链轮及第二链轮相连接。

优选地，所述破拱搅拌轴的两端分别由涨紧式压盖密封组件固定在绞龙箱的两侧外壁上。

优选地，所述破拱搅拌轴上均匀安装有若干个搅拌棒。

优选地，所述下料斗内还设置有隔板，隔板两端分别与固定板固定连接，所述隔板将下料斗分为第一下料腔和第二下料腔，第一管道与第一下料腔相连通，第二管道与第二下料腔相连通。

优选地，所述第一下料腔设置有第一下料口，第一下料口的外侧设置有密封件。

优选地，所述第二下料腔设置有第二下料口，第二下料口的外侧设置有密封件。

优选地，所述第一下料口及第二下料口下端分别设置有截料门结构。

所述截料门结构包括截料门、转轴、截料门气缸及转板，所述截料门内设置有转轴，所述转轴与截料门气缸用转板相连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型适用于超细粉体物料的输送工作，物料从上料斗进入，从到达绞龙箱，绞龙转动，将物料分别送入第一管道第二管道，之后，物料分别进入下料斗内的第一下料腔和第二下料腔之内，当各自的截料门打开之后，物料能顺畅的从下料斗落下。

本实用新型由于在绞龙箱内设置有破拱搅拌轴，可有效的保证物料在绞龙箱内不会堆积。

本实用新型由于在第一绞龙轴、第二绞龙轴轴端设置有气密封轴承组件，气密封轴承组件能够使本机构保持良好的密封性能，并能够有效的隔离超细粉物料，阻止物料的泄露。

本实用新型具有结构简单、工作性能可靠、制造成本低，使用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为本实用新型的第一送料绞龙组件示意图。

图3为本实用新型的第二送料绞龙组件示意图。

图4为本实用新型的下料斗剖面示意图。

图5为本实用新型的气密封轴承组件示意图。

图中：1、箱体；2、第一送料绞龙组件；3、第二送料绞龙组件；5、第一管道；6、第二管道；7、绞龙箱；8、下料斗；9、上料斗；10、固定板；11、第一绞龙轴；12、第一连接架；13、第一驱动部件；14、第一气密封轴承组件；15、第一轴承组件；16、第二绞龙轴；17、第二连接架；18、第二驱动部件；19、第二气密封轴承组件；20、第二轴承组件；21、第一联轴器；22、第二联轴器；23、壳体；24、安装孔；25、铜套；26、气胀密封件；27、轴承；28、盖板；29、第一链轮；30、第二链轮；31、链条；32、涨紧式压盖密封件；33、破拱搅拌轴；34、隔板；35、第一下料腔；36、第二下料腔；37、第一下料口；38、第二下料口；39、截料门；40、转轴；41、截料门气缸；42、转板；43、搅拌棒。

具体实施方式:

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种超细粉称重用双绞龙机构，包括箱体1、第一送料绞龙组件2和第二送料绞龙组件3；所述箱体1包括第一管道5、第二管道6、绞龙箱7、下料斗8和上料斗9；所述第一送料绞龙组件2设置在所述第一管道5与绞龙箱7连接的一体内；所述第二送料绞龙组件3设置在所述第二管道6与绞龙箱7连接的一体内；所述第一管道5及第二管道6的两端分别与绞龙箱7和下料斗8相连通，第一管道5位于第二管道6的斜上方并且二者平行设置；绞龙箱7的上面设置有上料斗9；下料斗8的内部设置有固定板10。

如图2所示，所述第一送料绞龙组件2包括第一绞龙轴11、第一连接架12、第一驱动部件13、第一气密封轴承组件14及第一联轴器21；所述第一绞龙轴11安装于第一气密封轴承组件14内，并且伸出第一气密封轴承组件14的盖板28，在所述第一绞龙轴11的一端装有第一联轴器21，并通过第一联轴器21与所述第一驱动部件13相连接；所述第一驱动部件13通过第一连接架12安装于绞龙箱7的外侧壁上；第一气密封轴承组件14安装于绞龙箱7的侧壁上，所述第一气密封轴承组件14起到支撑第一绞龙轴11及密封作用；所述第一绞龙轴11的另一端通过第一管道5伸入下料斗8内，由第一轴承组件15支撑连接在固定板10侧面上。

如图3所示，所述第二送料绞龙组件3包括第二绞龙轴16、第二连接架17、第二驱动部件18、第二轴承组件20、第二联轴器22、第二气密封轴承组件19及链轮30，所述第二绞龙轴16安装于第二气密封轴承组件19内，并且伸出第二气密封轴承组件19的盖板28，在所述第二绞龙轴16的一端依次装有链轮30、第二联轴器22，所述第二绞龙轴16通过第二联轴器22与所述第二驱动部件18相连接；所述第二驱动部件18通过第二连接架17安装于绞龙箱7的外侧壁上；第二气密封轴承组件19安装于绞龙箱7的侧壁上，所述第二气密封轴承组件17起到支撑第二绞龙轴16及密封作用；所述第二绞龙轴16的另一端通过第二管道6伸入下料斗8内，由第二轴承组件20支撑连接在固定板10侧面上。

所述第二驱动部件13及第二驱动部件18均为电机；所述第一气密封轴承组件14及第二气密封轴承组件19结构相用；所述第一轴承组件15及第二轴承组件20结构相同。

如图5所示，进一步地，所述第一气密封轴承组件14包括壳体23、安装孔24、第一密封件及第二密封件、气胀密封件26、轴承组件27及法兰盘；所述壳体23的内部设有第一绞龙轴11的安装孔24，第一绞龙轴11依次穿过法兰盘、第一密封件、气胀密封件26、第二密封件后安装在轴承组件27的轴承内环内，并依靠轴承组件27安装在壳体23内固定为一个整体，并用螺栓、螺母紧固在绞龙箱7上。第一密封件及第二密封件结构相同，分别为铜套25及垫圈。

进一步地，绞龙箱7内安装有破拱搅拌轴33，破拱搅拌轴33的端部固定设置有第一链轮29，第二绞龙轴16的端部设置有对应的第二链轮30，所述第一链轮29和第二链轮30之间设置有链条31，链条31与第一链轮29、第二链轮30相连接。

进一步地，所述破拱搅拌轴33的两端分别设置有用涨紧式压盖密封组件32，涨紧式压盖密封组件32分别固定在绞龙箱7的两侧外壁上。

进一步地，在所述破拱搅拌轴33上均匀安装有若干个搅拌棒43。

如图4所示，进一步地，所述下料斗8内还设置有隔板34，隔板34两端分别与固定板10固定连接，所述隔板34将下料斗8分为第一下料腔35和第二下料腔36，第一管道5与第一下料腔35相连通，第二管道6与第二下料腔36相连通。

进一步地，第一下料腔35设置有第一下料口37，第一下料口37的外侧设置有密封件；第二下料腔36设置有第二下料口38，第二下料口38的外侧设置有密封件。

进一步地，所述第二下料腔36内设置有第二下料口38，第二下料口38的外侧设置有密封件。

进一步地，所述第一下料口37及第二下料口38下端分别设置有截料门结构。

所述截料门结构包括截料门39、转轴40、截料门气缸41及转板42，所述截料门39内设置有转轴40，所述转轴40与截料门气缸41用转板42相连接。

本实用新型工作原理：本实用新型适用于超细粉体物料的输送工作，物料从上料斗9进入，从到达绞龙箱7，绞龙箱内设置有第一绞龙轴11和第二绞龙轴16，绞龙转动，将物料分别送入第一管道5和第二管道6，之后，物料分别进入下料斗8内的第一下料腔35和第二下料腔36之内，当各自的截料门39打开之后，物料从下料斗落下；绞龙箱内设置的破拱搅拌轴33，使物料在绞龙箱内不会堆积；第一绞龙轴11轴端设置有气密封轴承组件14，能够有效的隔离超细粉物料，不会泄露。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种超细粉称重用双绞龙机构，包括箱体（1），其特征在于还包括第一送料绞龙组件（2）和第二送料绞龙组件（3）；所述箱体（1）包括第一管道（5）、第二管道（6）、绞龙箱（7）、下料斗（8）和上料斗（9）；所述第一送料绞龙组件（2）设置在所述第一管道（5）与绞龙箱（7）连接的一体内；所述第二送料绞龙组件（3）设置在所述第二管道（6）与绞龙箱（7）连接的一体内；所述第一管道（5）及第二管道（6）的两端分别与绞龙箱（7）和下料斗（8）相连通，第一管道（5）位于第二管道（6）的斜上方并且二者平行设置；绞龙箱（7）的上面设置有上料斗（9）；下料斗（8）的内部设置有固定板（10）；

所述第一送料绞龙组件（2）包括第一绞龙轴（11）、第一连接架（12）、第一驱动部件（13）、第一气密封轴承组件（14）及第一联轴器（21）；所述第一绞龙轴（11）一端伸出第一气密封轴承组件（14）的盖板，在所述第一绞龙轴（11）的一端装有第一联轴器（21），并通过第一联轴器（21）与所述第一驱动部件（13）相连接；所述第一驱动部件（13）通过第一连接架（12）安装于绞龙箱（7）的外侧壁上；所述第一绞龙轴（11）的另一端通过第一管道（5）伸入下料斗（8）内，由第一轴承组件（15）支撑连接在固定板（10）侧面上；

所述第二送料绞龙组件（3）包括第二绞龙轴（16）、第二连接架（17）、第二驱动部件（18）、第二联轴器（22）、第二气密封轴承组件（19）及链轮（30），所述第二绞龙轴（16）一端伸出第二气密封轴承组件（19）的盖板，在所述第二绞龙轴（16）的一端依次装有链轮（30）、第二联轴器（22），所述第二绞龙轴（16）通过第二联轴器（22）与所述第二驱动部件（18）相连接；所述第二驱动部件（18）通过第二连接架（17）安装于绞龙箱（7）的外侧壁上；所述第二绞龙轴（16）的另一端通过第二管道（6）伸入下料斗（8）内，由第二轴承组件（20）支撑连接在固定板（10）侧面上。

2.如权利要求1所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述第一气密封轴承组件（14）包括壳体（23）、安装孔（24）、第一密封件、第二密封件、气胀密封件（26）、轴承组件（27）及法兰盘；所述壳体（23）的内部设有第一绞龙轴（11）的安装孔（24），所述壳体（23）内依次设有第一密封件、气胀密封件（26）、第二密封件及轴承组件（27）；所述壳体（23）一端设置有法兰盘，另一端设置有盖板。

3.如权利要求1所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述绞龙箱（7）内安装有破拱搅拌轴（33），破拱搅拌轴（33）的端部固定安装有第一链轮（29），在所述第一链轮（29）与所述第二绞龙轴（16）的端部安装的第二链轮（30）之间设置有链条（31），所述链条（31）与第一链轮（29）及第二链轮（30）相连接。

4.如权利要求3所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述破拱搅拌轴（33）的两端分别由涨紧式压盖密封组件（32）固定在绞龙箱（7）的两侧外壁上。

5.如权利要求3所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述破拱搅拌轴（33）上均匀安装有若干个搅拌棒（43）。

6.如权利要求1所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述下料斗（8）内还设置有隔板（34），隔板（34）两端分别与固定板（10）固定连接，所述隔板（34）将下料斗（8）分为第一下料腔（35）和第二下料腔（36），第一管道（5）与第一下料腔（35）相连通，第二管道（6）与第二下料腔（36）相连通。

7.如权利要求6所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述第一下料腔（35）设置有第一下料口（37），第一下料口（37）的外侧设置有密封件。

8.如权利要求7所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述第二下料腔（36）设置有第二下料口（38），第二下料口（38）的外侧设置有密封件。

9.如权利要求8所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述第一下料口（37）及第二下料口（38）下端分别设置有截料门结构。

10.如权利要求9所述的一种超细粉称重用双绞龙机构，其特征在于：所述截料门结构包括截料门（39）、转轴（40）、截料门气缸（41）及转板（42），所述截料门（39）内设置有转轴（40），所述转轴（40）与截料门气缸（41）用转板（42）相连接。

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