CN216807181U - 半自动铝板裁切机的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动铝板裁切机的传送装置，包括传送台、滑槽、滑块、和吸盘，所述传送台上端一侧设置有侧板，所述侧板与所述传送台通过螺钉连接，所述侧板一侧壁上成型有所述滑槽，所述滑槽内安装有所述滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。有益效果在于：本实用新型通过设置滑槽、滑块、推杆、电动伸缩杆、吸盘、真空管和真空泵，在传送过程中，使电动伸缩杆推动吸盘与铝板表面接触，同时真空泵产生的吸力通过真空管以及吸盘将铝板进行吸附固定，此时，工作人员只需对推杆施加推力，便可使铝板移动，并且在移动过程中，滑块与滑槽相结合对其进行导向，不仅便于工作人员操作，而且保证操作时的安全性，提高装置实用性。

Description

半自动铝板裁切机的传送装置

技术领域

本实用新型涉及半自动铝板裁切传送装置技术领域，具体涉及半自动铝板裁切机的传送装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板加工裁切过程中需要通过传送装置对其进行传送。

现有的半自动铝板裁切机的传送装置在使用过程中是通过在传送台表面设置有转轴以及通过工作人员对其施加推力来对铝板进行传送，但是在施加推架过程中由于铝板的棱处比较锋利，进而不仅不便于工作人员施加推力，而且存在一定的安全隐患，降低装置实用性，此外，现有的半自动铝板裁切机的传送装置在使用过程中由于工作人员不便掌握铝板每次推送的距离，进而需要工作人员来回调节，不仅浪费时间，而且影响装置的工作效率，降低装置功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出半自动铝板裁切机的传送装置，解决了现有的半自动铝板裁切机的传送装置在使用过程中是通过在传送台表面设置有转轴以及通过工作人员对其施加推力来对铝板进行传送，但是在施加推架过程中由于铝板的棱处比较锋利，进而不仅不便于工作人员施加推力，而且存在一定的安全隐患，降低装置实用性，以及现有的半自动铝板裁切机的传送装置在使用过程中由于工作人员不便掌握铝板每次推送的距离，进而需要工作人员来回调节，不仅浪费时间，而且影响装置的工作效率，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了半自动铝板裁切机的传送装置，包括传送台、滑槽、滑块、和吸盘，所述传送台上端一侧设置有侧板，所述侧板与所述传送台通过螺钉连接，所述侧板一侧壁上成型有所述滑槽，所述滑槽内安装有所述滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块一侧壁上设置有推杆，所述推杆与所述滑块通过螺钉连接，所述推杆底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述推杆通过螺钉连接，所述电动伸缩杆底端设置有所述吸盘，所述吸盘与所述电动伸缩杆通过螺钉连接，所述吸盘上设置有真空管，所述真空管与所述吸盘插接，所述真空管另一端连接有真空泵，所述真空泵与所述真空管插接。

通过采用上述技术方案，在传送过程中，使所述电动伸缩杆推动所述吸盘与铝板表面接触，同时所述真空泵产生的吸力通过所述真空管以及所述吸盘将铝板进行吸附固定，此时，工作人员只需对所述推杆施加推力，便可使铝板移动，并且在移动过程中，所述滑块与所述滑槽相结合对其进行导向，不仅便于工作人员操作，而且保证操作时的安全性，提高装置实用性。

进一步的，所述滑槽上方设置有刻度盘，所述刻度盘与所述侧板通过螺钉连接，所述推杆上端安装有指针，所述指针与所述推杆通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，在铝板输送过程中，所述指针也随之移动，进而使工作人员观察所述指针在所述刻度盘上所指的位置便可确定铝板移动的距离，无需进行来回调节，可使工作人员一步输送到位，节约时间，保证装置的工作效率，提高装置功能性。

进一步的，所述传送台上端成型有凹腔，所述凹腔设置有转轴，所述转轴与所述凹腔转动连接，所述转轴上设置有轴套，所述轴套与所述转轴通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述转轴与所述轴套相结合可减小铝板与所述传送台之间的摩擦力，进而便于将铝板推动。

进一步的，所述传送台底端四角处均设置有液压杆，所述液压杆与所述传送台通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述液压杆可根据裁切机的高度来对所述传送台的高度进行调节。

进一步的，所述传送台一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述电动伸缩杆、所述真空泵以及所述液压杆均电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。

进一步的，所述液压杆底端设置有支撑座，所述支撑座与所述液压杆通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述支撑座将装置进行支撑。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的半自动铝板裁切机的传送装置在使用过程中是通过在传送台表面设置有转轴以及通过工作人员对其施加推力来对铝板进行传送，但是在施加推架过程中由于铝板的棱处比较锋利，进而不仅不便于工作人员施加推力，而且存在一定的安全隐患，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置滑槽、滑块、推杆、电动伸缩杆、吸盘、真空管和真空泵，在传送过程中，使电动伸缩杆推动吸盘与铝板表面接触，同时真空泵产生的吸力通过真空管以及吸盘将铝板进行吸附固定，此时，工作人员只需对推杆施加推力，便可使铝板移动，并且在移动过程中，滑块与滑槽相结合对其进行导向，不仅便于工作人员操作，而且保证操作时的安全性，提高装置实用性；

2、为解决现有的半自动铝板裁切机的传送装置在使用过程中由于工作人员不便掌握铝板每次推送的距离，进而需要工作人员来回调节，不仅浪费时间，而且影响装置的工作效率，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置刻度盘和指针，在铝板输送过程中，指针也随之移动，进而使工作人员观察指针在刻度盘上所指的位置便可确定铝板移动的距离，无需进行来回调节，可使工作人员一步输送到位，节约时间，保证装置的工作效率，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述半自动铝板裁切机的传送装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述半自动铝板裁切机的传送装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、传送台；3、凹腔；4、电动伸缩杆；5、侧板；6、推杆；7、真空管；8、滑块；9、刻度盘；10、滑槽；11、转轴；12、液压杆；13、轴套；14、真空泵；15、吸盘；16、操作面板；17、指针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的半自动铝板裁切机的传送装置，包括传送台2、滑槽10、滑块8、和吸盘15，传送台2上端一侧设置有侧板5，侧板5与传送台2通过螺钉连接，侧板5一侧壁上成型有滑槽10，滑槽10内安装有滑块8，滑块8与滑槽10滑动连接，滑块8一侧壁上设置有推杆6，推杆6与滑块8通过螺钉连接，推杆6底端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4与推杆6通过螺钉连接，电动伸缩杆4底端设置有吸盘15，吸盘15与电动伸缩杆4通过螺钉连接，吸盘15上设置有真空管7，真空管7与吸盘15插接，真空管7另一端连接有真空泵14，真空泵14与真空管7插接，在传送过程中，使电动伸缩杆4推动吸盘15与铝板表面接触，同时真空泵14产生的吸力通过真空管7以及吸盘15将铝板进行吸附固定，此时，工作人员只需对推杆6施加推力，便可使铝板移动，并且在移动过程中，滑块8与滑槽10相结合对其进行导向，不仅便于工作人员操作，而且保证操作时的安全性，提高装置实用性，滑槽10上方设置有刻度盘9，刻度盘9与侧板5通过螺钉连接，推杆6上端安装有指针17，指针17与推杆6通过卡槽连接，在铝板输送过程中，指针17也随之移动，进而使工作人员观察指针17在刻度盘9上所指的位置便可确定铝板移动的距离，无需进行来回调节，可使工作人员一步输送到位，节约时间，保证装置的工作效率，提高装置功能性。

如图1-图2所示，本实施例中，传送台2上端成型有凹腔3，凹腔3设置有转轴11，转轴11与凹腔3转动连接，转轴11上设置有轴套13，轴套13与转轴11通过卡槽连接，转轴11与轴套13相结合可减小铝板与传送台2之间的摩擦力，进而便于将铝板推动，传送台2底端四角处均设置有液压杆12，液压杆12与传送台2通过螺栓连接，液压杆12可根据裁切机的高度来对传送台2的高度进行调节。

如图1-图2所示，本实施例中，传送台2一侧壁上设置有操作面板16，操作面板16与电动伸缩杆4、真空泵14以及液压杆12均电连接，操作面板16控制装置的工作，液压杆12底端设置有支撑座1，支撑座1与液压杆12通过螺栓连接，支撑座1将装置进行支撑。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置接通外界电源，然后通过操作面板16使液压杆12对传送台2的高度进行调节，进而将传送台2调节到与裁切机匹配的高度，接着将铝板放在传送台2上，并使操作面板16控制电动伸缩杆4动作，使其带动吸盘15向下移动与铝板表面接触，再使真空泵14工作，使其产生的吸力通过真空管7以及吸盘15将铝板进行固定，此时，工作人员只需对推杆6施加推力，便可使铝板移动，并且在移动过程中，滑块8与滑槽10相结合对其进行导向，不仅便于工作人员操作，而且保证操作时的安全性，在铝板输送过程中，指针17也随之移动，进而使工作人员观察指针17在刻度盘9上所指的位置便可确定铝板移动的距离，无需进行来回调节，可使工作人员一步输送到位，节约时间，保证装置的工作效率，同时转轴11与轴套13相结合可减小铝板与传送台2之间的摩擦力，进而便于将铝板推动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.半自动铝板裁切机的传送装置，其特征在于：包括传送台（2）、滑槽（10）、滑块（8）、和吸盘（15），所述传送台（2）上端一侧设置有侧板（5），所述侧板（5）与所述传送台（2）通过螺钉连接，所述侧板（5）一侧壁上成型有所述滑槽（10），所述滑槽（10）内安装有所述滑块（8），所述滑块（8）与所述滑槽（10）滑动连接，所述滑块（8）一侧壁上设置有推杆（6），所述推杆（6）与所述滑块（8）通过螺钉连接，所述推杆（6）底端安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）与所述推杆（6）通过螺钉连接，所述电动伸缩杆（4）底端设置有所述吸盘（15），所述吸盘（15）与所述电动伸缩杆（4）通过螺钉连接，所述吸盘（15）上设置有真空管（7），所述真空管（7）与所述吸盘（15）插接，所述真空管（7）另一端连接有真空泵（14），所述真空泵（14）与所述真空管（7）插接。

2.根据权利要求1所述的半自动铝板裁切机的传送装置，其特征在于：所述滑槽（10）上方设置有刻度盘（9），所述刻度盘（9）与所述侧板（5）通过螺钉连接，所述推杆（6）上端安装有指针（17），所述指针（17）与所述推杆（6）通过卡槽连接。

3.根据权利要求2所述的半自动铝板裁切机的传送装置，其特征在于：所述传送台（2）上端成型有凹腔（3），所述凹腔（3）设置有转轴（11），所述转轴（11）与所述凹腔（3）转动连接，所述转轴（11）上设置有轴套（13），所述轴套（13）与所述转轴（11）通过卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的半自动铝板裁切机的传送装置，其特征在于：所述传送台（2）底端四角处均设置有液压杆（12），所述液压杆（12）与所述传送台（2）通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的半自动铝板裁切机的传送装置，其特征在于：所述传送台（2）一侧壁上设置有操作面板（16），所述操作面板（16）与所述电动伸缩杆（4）、所述真空泵（14）以及所述液压杆（12）均电连接。

6.根据权利要求5所述的半自动铝板裁切机的传送装置，其特征在于：所述液压杆（12）底端设置有支撑座（1），所述支撑座（1）与所述液压杆（12）通过螺栓连接。

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