CN219966343U - 一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，具体涉及预热装置技术领域，本实用新型包括机架，所述机架的外表面开设有若干滑槽，所述支撑杆在滑槽的内壁滑动，所述支撑杆的外表面顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的外表面中端固定连接有矩形杆，所述机架的外表面底端固定连接有定位杆，所述矩形杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，本实用新型通过设置支撑杆，转动螺纹杆可以使矩形杆在螺纹杆的外表面上下移动，通过矩形框带动支撑杆在滑槽的内壁上下滑动调整支撑杆和矩形块的高度位置使矩形块的外表面底端接触到地面，通过矩形块和支撑杆对机架进行支撑尽可能地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。

Description

一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置

技术领域

本实用新型涉及预热装置技术领域，尤其是涉及一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置。

背景技术

辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，使用时将加热过的原坯放在机架的上下锻辊进行旋转运动，上，下锻辊中间可以安装多付扇形辊锻模具，使工件辊压成形，使用前为了锻造的效果会使用模具预热装置对模具进行预热。

发明人在日常工作中发现模具预热装置在工作时多是采用将液化气通过连接管连接到加热喷头上，再通过机架上的电打火装置将液化气点火，随后通过加热喷头对锻造模具预加热，由于预热装置本体重量较重，机架的底部会安装移动轮便于推动机架使加热喷头对模具预热，但是推送机架至模具处后机架仍可能会通过移动轮移动导致加热喷头对模具的部分加热不完善影响预热效果。

为了解决模具预热装置在工作时多是采用将液化气通过连接管连接到加热喷头上，再通过机架上的电打火装置将液化气点火，随后通过加热喷头对锻造模具预加热，由于预热装置本体重量较重，机架的底部会安装移动轮便于推动机架使加热喷头对模具预热，但是推送机架至模具处后机架仍可能会通过移动轮移动导致加热喷头对模具的部分加热不完善影响预热效果的问题，现有技术是采用在移动机架至指定的位置后在机架的前端放置一个挡块对机架的位置进行固定，本实用新型采用另一种解决方式。

实用新型内容

本实用新型为解决模具预热装置在工作时多是采用将液化气通过连接管连接到加热喷头上，再通过机架上的电打火装置将液化气点火，随后通过加热喷头对锻造模具预加热，由于预热装置本体重量较重，机架的底部会安装移动轮便于推动机架使加热喷头对模具预热，但是推送机架至模具处后机架仍可能会通过移动轮移动导致加热喷头对模具的部分加热不完善影响预热效果的问题所提出一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括机架，所述机架的外表面一侧设置有电机，所述机架远离电机的一端设置有加热喷头，所述机架靠近电机的一端设置有管槽，所述机架的外表面底端设置有移动轮，所述机架的外表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括四个支撑杆，所述支撑杆的外表面底端固定连接有矩形块，所述机架的外表面开设有若干滑槽，所述支撑杆在滑槽的内壁滑动，所述支撑杆的外表面顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的外表面中端固定连接有矩形杆，所述机架的外表面底端固定连接有定位杆，所述矩形杆的内壁螺纹连接有螺纹杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆，转动螺纹杆可以使矩形杆在螺纹杆的外表面上下移动，通过矩形框带动支撑杆在滑槽的内壁上下滑动调整支撑杆和矩形块的高度位置使矩形块的外表面底端接触到地面，通过矩形块和支撑杆对机架进行支撑尽可能地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。

优选的，所述定位杆的内壁中端设置有轴承，所述螺纹杆的外表面底端与轴承的内圈内壁固定连接，所述轴承的外圈外表面与定位杆的内壁中端固定连接，所述轴承的内圈在轴承的外圈内壁转动。

上述部件所达到的效果为：通过设置轴承可以增加螺纹杆转动时的稳定性，并避免转动时螺纹杆的外表面与定位杆的内壁直接接触减少了对螺纹杆外表面底端的摩擦，延长螺纹杆的使用寿命。

优选的，所述螺纹杆的外表面顶端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外表面顶端固定连接有圆柱杆。

上述部件所达到的效果为：推动圆柱杆控制圆柱块转动可以更方便地控制螺纹杆转动调整支撑杆的高度。

优选的，所述矩形块的外表面底端固定连接有若干凸条，所述凸条为橡胶材质的橡胶条。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶材质的凸条可以增加矩形块外表面底端与地面接触时的摩擦力使得矩形块不易滑动对机架的支撑更加稳定。

优选的，所述凸条与凸条之间存在一定间隔，所述凸条呈线性分布在矩形块的外表面底端。

上述部件所达到的效果为：通过设置凸条呈线性分布在矩形块的外表面底端可以减少凸条的用料节约成本。

优选的，所述机架的外表面一侧设置有定位装置，所述定位装置包括滑块，所述滑块与机架的内壁一侧滑动连接，所述滑块的外表面一端固定连接有L形块。

上述部件所达到的效果为：通过设置滑块，机架外表面的控制箱和电机等电源连接线在连接后可以卡在L形块、滑块和机架的外表面之间，推动滑块使L形块向机架的方向靠近可以将连接线进行定位整理，尽可能地避免连接线散落被操作者误踢到导致连接线松动。

优选的，所述L形块的外表面靠近机架的一端固定连接有磁片，所述机架的外表面靠近L形块的一侧固定连接有磁块。

上述部件所达到的效果为：推动L形块将滑块滑入机架的内部使磁片与磁块的外表面接触可以将磁块与磁片磁性连接，通过磁片和磁块的磁性连接可以将L形块和滑块的位置进行固定。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置支撑杆，转动螺纹杆可以使矩形杆在螺纹杆的外表面上下移动，通过矩形框带动支撑杆在滑槽的内壁上下滑动调整支撑杆和矩形块的高度位置使矩形块的外表面底端接触到地面，通过矩形块和支撑杆对机架进行支撑尽可能地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型机架的立体结构示意图。

图3是本实用新型矩形框的立体结构示意图。

图4是本实用新型图2的A处局部放大立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、支撑装置；3、定位装置；4、电机；5、管槽；6、加热喷头；7、移动轮；21、滑槽；22、矩形框；23、支撑杆；24、矩形块；25、凸条；26、矩形杆；27、定位杆；28、轴承；29、螺纹杆；210、圆柱块；211、圆柱杆；31、滑块；32、L形块；33、磁片；34、磁块。

具体实施方式

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括机架1，机架1的外表面一侧设置有电机4，机架1远离电机4的一端设置有加热喷头6，机架1靠近电机4的一端设置有管槽5，机架1的外表面底端设置有移动轮7，机架1的外表面设置有支撑装置2，支撑装置2包括四个支撑杆23，支撑杆23的外表面底端固定连接有矩形块24，机架1的外表面开设有若干滑槽21，支撑杆23在滑槽21的内壁滑动，支撑杆23的外表面顶端固定连接有矩形框22，矩形框22的外表面中端固定连接有矩形杆26，机架1的外表面底端固定连接有定位杆27，矩形杆26的内壁螺纹连接有螺纹杆29，通过设置支撑杆23，转动螺纹杆29可以使矩形杆26在螺纹杆29的外表面上下移动，通过矩形框22带动支撑杆23在滑槽21的内壁上下滑动调整支撑杆23和矩形块24的高度位置使矩形块24的外表面底端接触到地面，通过矩形块24和支撑杆23对机架1进行支撑尽可能地避免预热装置在对模具进行预热时发生移位。

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施方案中：定位杆27的内壁中端设置有轴承28，螺纹杆29的外表面底端与轴承28的内圈内壁固定连接，轴承28的外圈外表面与定位杆27的内壁中端固定连接，轴承28的内圈在轴承28的外圈内壁转动，通过设置轴承28可以增加螺纹杆29转动时的稳定性，并避免转动时螺纹杆29的外表面与定位杆27的内壁直接接触减少了对螺纹杆29外表面底端的摩擦，延长螺纹杆29的使用寿命，螺纹杆29的外表面顶端固定连接有圆柱块210，圆柱块210的外表面顶端固定连接有圆柱杆211，推动圆柱杆211控制圆柱块210转动可以更方便地控制螺纹杆29转动调整支撑杆23的高度。

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施方案中：矩形块24的外表面底端固定连接有若干凸条25，凸条25为橡胶材质的橡胶条，通过设置橡胶材质的凸条25可以增加矩形块24外表面底端与地面接触时的摩擦力使得矩形块24不易滑动对机架1的支撑更加稳定，凸条25与凸条25之间存在一定间隔，凸条25呈线性分布在矩形块24的外表面底端，通过设置凸条25呈线性分布在矩形块24的外表面底端可以减少凸条25的用料节约成本。

参照图1、图2和图4所示，本实施方案中：机架1的外表面一侧设置有定位装置3，定位装置3包括滑块31，滑块31与机架1的内壁一侧滑动连接，滑块31的外表面一端固定连接有L形块32，通过设置滑块31，机架1外表面的控制箱和电机4等电源连接线在连接后可以卡在L形块32、滑块31和机架1的外表面之间，推动滑块31使L形块32向机架1的方向靠近可以将连接线进行定位整理，尽可能地避免连接线散落被操作者误踢到导致连接线松动，L形块32的外表面靠近机架1的一端固定连接有磁片33，机架1的外表面靠近L形块32的一侧固定连接有磁块34，推动L形块32将滑块31滑入机架1的内部使磁片33与磁块34的外表面接触可以将磁块34与磁片33磁性连接，通过磁片33和磁块34的磁性连接可以将L形块32和滑块31的位置进行固定。

工作原理为：当使用预热装置对辊锻造机的锻造模具进行预热时，先推动机架1通过移动轮7移动至锻造模具处，随后将电机4和机架1上的控制箱电源线进行连接，将电源线放置在滑块31和L形块32之间，推动L形块32控制滑块31在机架1的内壁滑动使L形块32外表面一端的磁片33与磁块34的外表面接触，通过磁片33与磁块34的磁性连接将L形块32和滑块31的位置固定对连接线进行定位整理，将液化气连接管插入到管槽5处，随后转动圆柱杆211控制圆柱块210和螺纹杆29转动，通过定位杆27内壁的轴承28增加螺纹杆29转动时的稳定性，同时矩形框22外表面的矩形杆26会在螺纹杆29的外表面向下移动带动支撑杆23在滑槽21的内壁滑动使支撑杆23外表面底端的矩形块24接触到地面对机架1进行支撑尽可能地避免机架1整体晃动，矩形块24外表面底端的橡胶凸条25可以增加矩形块24与地面接触时的稳定性使得矩形块24不易滑动，最后通过电机4对液化气进行电点火将加热喷头6点火对锻造模具进行预加热。

Claims (7)

1.一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面一侧设置有电机(4)，所述机架(1)远离电机(4)的一端设置有加热喷头(6)，所述机架(1)靠近电机(4)的一端设置有管槽(5)，所述机架(1)的外表面底端设置有移动轮(7)，所述机架(1)的外表面设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)包括四个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的外表面底端固定连接有矩形块(24)，所述机架(1)的外表面开设有若干滑槽(21)，所述支撑杆(23)在滑槽(21)的内壁滑动，所述支撑杆(23)的外表面顶端固定连接有矩形框(22)，所述矩形框(22)的外表面中端固定连接有矩形杆(26)，所述机架(1)的外表面底端固定连接有定位杆(27)，所述矩形杆(26)的内壁螺纹连接有螺纹杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述定位杆(27)的内壁中端设置有轴承(28)，所述螺纹杆(29)的外表面底端与轴承(28)的内圈内壁固定连接，所述轴承(28)的外圈外表面与定位杆(27)的内壁中端固定连接，所述轴承(28)的内圈在轴承(28)的外圈内壁转动。

3.根据权利要求1所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述螺纹杆(29)的外表面顶端固定连接有圆柱块(210)，所述圆柱块(210)的外表面顶端固定连接有圆柱杆(211)。

4.根据权利要求1所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述矩形块(24)的外表面底端固定连接有若干凸条(25)，所述凸条(25)为橡胶材质的橡胶条。

5.根据权利要求4所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述凸条(25)与凸条(25)之间存在一定间隔，所述凸条(25)呈线性分布在矩形块(24)的外表面底端。

6.根据权利要求1所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述机架(1)的外表面一侧设置有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)与机架(1)的内壁一侧滑动连接，所述滑块(31)的外表面一端固定连接有L形块(32)。

7.根据权利要求6所述的一种辊锻造机的辊锻造模具预热装置，其特征在于：所述L形块(32)的外表面靠近机架(1)的一端固定连接有磁片(33)，所述机架(1)的外表面靠近L形块(32)的一侧固定连接有磁块(34)。