CN216804698U - 一种保温装饰一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程保温技术领域，尤其涉及一种保温装饰一体化板。本实用新型提供了一种保温装饰一体化板，包括依次层叠设置的第一保温材料层、保温材料粘接剂层、第二保温材料层和装饰面层，所述第二保温材料层为漂珠硅酸钙板，所述第一保温材料层(5)为聚苯板、石墨聚苯板，改性发泡聚苯乙烯聚苯板、聚氨酯板、挤塑保温板和石墨挤塑保温板中的一种或多种。本实用新型提供的保温装饰一体化板具有优异的抗水、防潮性，不用再辅以防水材料；而且具有高强度、化学性质稳定不易分解等优点。

Description

一种保温装饰一体化板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程保温技术领域，尤其涉及一种保温装饰一体化板。

背景技术

外墙保温技术是当前建筑工程领域最为主流的节能技术之一，如果外墙保温材料选取的得当，不仅能够保证施工质量，还能达到降低能源消耗的目的，为环保事业做出巨大贡献。目前，国内应用比较广泛的外墙保温做法主要有粘贴膨胀聚苯板、胶粉聚苯颗粒保温、聚氨酯保温、现浇聚苯板等，这些做法除了自身的缺陷外，还存在一个共同的缺点就是将保温和饰面分开进行施工，这样就会造成墙面开裂、渗水，甚至存在保温材料脱落的隐患，而在保温层上进行饰面施工时，涂料饰面会出现平整度差、色差、外观等一系列问题，若贴砖则会因自重大造成脱落等安全隐患。

而外墙保温装饰一体化板，将保温和装饰融合在了一起，通过一次施工即可解决保温、装饰两项功能要求，施工周期缩短，降低综合成本，适用于各种类型的建筑，市场前景广泛。同时，保温装饰一体化板80％的工序在工厂完成，实现了保温系统工业化，品质能够得到保证，避免了由施工因素给保温系统带来的一系列质量问题。

保温装饰一体化版中，最核心的是中间的防火保温芯。常见的有岩棉保温板、发泡水泥保温板等，这些材料各有优缺点。岩棉保温板，防护性能达到A级，是一种不燃性建筑材料，几乎不发生燃烧，导热系数低，具有优良的隔音和吸声性能。但这种材料具有很强的吸湿性，在潮湿状态下强度会大幅衰减，严重影响保温系统的安全性与性能，严重时会使系统重量增加，导致墙面出现开裂和脱落。发泡水泥保温板，以硅酸盐水泥为主，通过化学发泡制成，轻质环保、防火、耐久性好等，防护性能达到A级。但其强度偏低，开孔率高，有的会出现泡沫水泥板表面开裂，导致渗水，影响保温效果。

漂珠硅酸钙防火板，是一种新型绿色、节能、环保的防火材料，主要成分是高纯度二氧化硅，由于硅的原子稳定性很强，因而具有更高的热稳定性和耐压强度，但是易吸水，防水性能较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种保温装饰一体化板，本实用新型提供的保温装饰一体化板吸水率低，防潮性好。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种保温装饰一体化板，包括依次层叠设置的第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8，所述第二保温材料层7为漂珠硅酸钙板，所述第一保温材料层5为聚苯板、石墨聚苯板，改性发泡聚苯乙烯聚苯板、聚氨酯板、挤塑保温板和石墨挤塑保温板中的一种或多种。

优选的，所述第二保温材料层7的厚度为45～50mm。

优选的，所述第一保温材料层5的厚度为20～350mm。

优选的，所述装饰面层8为真石漆装饰板、大理石装饰板、彩钢装饰板、铝塑装饰板、塑料装饰板、瓷砖装饰板或不锈钢装饰板。

优选的，所述装饰面层8)的厚度为3～5mm。

优选的，第二保温材料层7和装饰面层8的总厚度≥50mm。

优选的，还包括设置于所述第二保温材料层7表面的网格布层1，所述网格布层1的表面设置装饰面层8。

优选的，所述第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8设置有锚固组件通孔，所述装饰面层8表面设置有与锚固组件勾片相匹配的沟槽。

本实用新型提供了一种保温装饰一体化板，包括依次层叠设置的第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8，所述第二保温材料层7为漂珠硅酸钙板，所述第一保温材料层(5)为聚苯板、石墨聚苯板，改性发泡聚苯乙烯聚苯板、聚氨酯板、挤塑保温板和石墨挤塑保温板中的一种或多种。本实用新型提供的保温装饰一体化板，采用两层保温层，将聚苯板、石墨聚苯板，改性发泡聚苯乙烯聚苯板、聚氨酯板、挤塑保温板和石墨挤塑保温板中的一种或多种和漂珠硅酸钙板复合，第一层保温材料能够有效减少漂珠硅酸钙板吸水变潮，而漂珠硅酸钙板能够有效阻隔热辐射，从而有效降低第一层保温材料因热辐射而发生分解继而发生火灾的可能性；由此本实用新型提供的保温装饰一体化板具有优异的抗水、防潮性，不用再辅以防水材料；而且具有高强度、化学性质稳定不易分解等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的保温装饰一体化板示意图；

1-网格布层，2-锚固组件，3-基层墙体，4-粘结砂浆层，5-第一保温材料层，6-保温材料粘接剂层，7-第二保温材料层。8-装饰面层，9-封胶。

具体实施方式

本实用新型提供了一种保温装饰一体化板，包括依次层叠设置的第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8，所述第二保温材料层7为漂珠硅酸钙层。

本实用新型提供的保温装饰一体化板包括第一保温材料层5。

在本实用新型中，所述第一保温材料层5优选为聚苯板、石墨聚苯板，改性发泡聚苯乙烯聚苯板、聚氨酯板、挤塑保温板和石墨挤塑保温板中的一种或多种。

在本实用新型中，所述第一保温材料层5能够有效阻止水分与漂珠硅酸钙板接触，从而有效防止漂珠硅酸钙板吸水变潮。

在本实用新型中，所述第一保温材料层5的厚度优选为20～350mm，更优选为30～300mm。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述第一保温材料层5为聚苯板，所述第一保温材料层5的厚度为100mm，所述第一保温材料层的导热系数为0.039W/(m·K)，容重为18kg/m³。

本实用新型提供的保温装饰一体化板包括设置于所述第一保温材料层5表面的保温材料粘接剂层6。

在本实用新型中，所述保温材料粘接剂层6能够将所述第一保温材料层5和第二保温材料层7粘接为一个整体。

在本实用新型中，所述保温材料粘接剂层6优选为聚氨酯胶粘剂层或聚合硅凝胶层。

本实用新型对所述保温材料粘接剂层的厚度没有特殊要求。

本实用新型提供的保温装置一体化板包括设置于所述保温材料粘接剂层6表面的第二保温材料层7。

在本实用新型中，所述第二保温材料层7为漂珠硅酸钙层。

在本实用新型中，所述第二保温材料层7的厚度优选为45～50mm。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述第二保温材料层7的厚度为50mm，容重为140kg/m³。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述第二保温材料层7的厚度为50mm，容重为230kg/m³。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述第二保温材料层7的厚度为50mm，容重为180kg/m³。

本实用新型提供的保温装饰一体化板优选还包括设置与所述第二保温材料层7表面的网格布层1，所述网格布层1的表面设置装饰面层8。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述网格布层1优选为耐碱网格布层。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述网格布层1包括网格布和设置于所述网格布网格中和网格布表面的抗裂砂浆。

本实用新型提供的保温装饰一体化板包括设置于所述网格布层1表面的装饰面层8。

在本实用新型中，所述装饰面层8优选为真石漆装饰板、大理石装饰板、彩钢装饰板、铝塑装饰板、塑料装饰板、瓷砖装饰板或不锈钢装饰板。

在本实用新型中，所述装饰面层的厚度优选为2～5mm。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述第二保温材料层7和装饰面层8的总厚度≥50mm。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述装饰面层8为真石漆装饰板。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述装饰面层8为大理石装饰板。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述装饰面层8为铝塑装饰板。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述装饰面层8的表面设置保护薄膜。

作为本实用新型的一个具体实施例，所述第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8设置锚固组件通孔，所述装饰面层表面设置有与锚固组件勾片相匹配的沟槽。

下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

在厚度100mm，导热系数为0.039W/(m·K)，密度为18kg/m³的聚苯板表面依次设置聚氨酯胶粘剂层和厚度为50mm，密度为140kg/m³漂珠硅酸钙板，放置到液压机上进行压合，使两层保温板紧密粘合，不产生松动；

在漂珠硅酸钙板的表面先用抗裂砂浆刮一层找平层，然后再贴耐碱网格布层，用抹子压入，然后在网格布层上刮一层抗裂砂浆，得到网格布层1；

在网格布层1表面设置真石漆装饰板得到装饰面层8。在第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8设置锚固组件通孔，所述装饰面层表面设置有与所述锚固组件的勾片相匹配的沟槽。

切割成块体后，装饰面层附上保护膜。

实施例2

在厚度80mm的挤塑板表面依次设置聚合硅凝胶胶粘剂层和厚度为50mm，密度为230kg/m³漂珠硅酸钙板，放置到液压机上进行压合，使两层保温板紧密粘合，不产生松动；

在漂珠硅酸钙板的表面先用抗裂砂浆刮一层找平层，然后再贴耐碱网格布层，用抹子压入，然后在网格布层上刮一层抗裂砂浆，得到网格布层1；

在网格布层1表面设置真石漆装饰板得到装饰面层8。在第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8设置锚固组件通孔，所述装饰面层表面设置有与所述锚固组件的勾片相匹配的沟槽。

切割成块体后，装饰面层附上保护膜。

实施例3

在厚度50mm的聚氨酯复合保温板表面依次设置聚氨酯胶粘剂层和厚度为50mm，密度为180kg/m³漂珠硅酸钙板，放置到液压机上进行压合，使两层保温板紧密粘合，不产生松动；

在漂珠硅酸钙板的表面设置大理石装饰板得到装饰面层8。在第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8设置锚固组件通孔，所述装饰面层表面设置有与所述锚固组件的勾片相匹配的沟槽。

切割成块体后，装饰面层附上保护膜。

实施例4

在厚度50mm的岩棉保温板表面依次设置聚氨酯胶粘剂层和厚度为50mm，密度为230kg/m³漂珠硅酸钙板，放置到液压机上进行压合，使两层保温板紧密粘合，不产生松动；

在漂珠硅酸钙板的表面设置铝塑装饰板得到装饰面层8。在第一保温材料层5、保温材料粘接剂层6、第二保温材料层7和装饰面层8设置锚固组件通孔，所述装饰面层表面设置有与所述锚固组件的勾片相匹配的沟槽。

切割成块体后，装饰面层附上保护膜。

应用例1

检查基层墙体的尺寸偏差，找平层与建筑外墙的粘结强度不低于0.3MPa以及锚栓抗拉承载力是否符合规定；

建筑立面设计和外墙外保温的相关技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线；

粘贴实施例1～4制备的保温装饰一体化板，从下往上进行，采用框点粘方法粘贴，粘结砂浆宽度和粘结点数量根据粘结面积比要求确定。每块保温装饰板粘贴后及时安装锚固件，当设置承托件时，先安装承托件再安装保温装饰板，承托件或承托件锚固点间距不大于600mm。

保温装饰板粘贴24h后填塞嵌缝材料，嵌缝材料横向连续填塞，不被竖向板缝中断。填塞嵌缝材料后即可打密封胶，打密封胶使用专用胶枪，打密封胶从上往下进行，均匀适量，密封深度不小于5mm，与保温装饰板板面搭接宽度不小于1mm，在保温装饰板上的厚度不小于1mm。

清洁保温装饰一体化板边缘的涂灰、污垢，再撕去保护膜，撕去保护膜过程中不得损坏保温装饰板板面，当有粘胶遗留物时，用使用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种保温装饰一体化板，其特征在于，包括依次层叠设置的第一保温材料层(5)、保温材料粘接剂层(6)、第二保温材料层(7)和装饰面层(8)，所述第二保温材料层(7)为漂珠硅酸钙板，所述第一保温材料层(5)为聚苯板、石墨聚苯板，改性发泡聚苯乙烯聚苯板、聚氨酯板、挤塑保温板和石墨挤塑保温板中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第二保温材料层(7)的厚度为45～50mm。

3.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第一保温材料层(5)的厚度为20～350mm。

4.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述装饰面层(8)为真石漆装饰板、大理石装饰板、彩钢装饰板、铝塑装饰板、塑料装饰板、瓷砖装饰板或不锈钢装饰板。

5.根据权利要求1或4所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述装饰面层(8)的厚度为3～5mm。

6.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，第二保温材料层(7)和装饰面层(8)的总厚度≥50mm。

7.根据权利要求1或2所述的保温装饰一体化板，其特征在于，还包括设置于所述第二保温材料层(7)表面的网格布层(1)，所述网格布层(1)的表面设置装饰面层(8)。

8.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板，其特征在于，所述第一保温材料层(5)、保温材料粘接剂层(6)、第二保温材料层(7)和装饰面层(8)设置有锚固组件通孔，所述装饰面层(8)表面设置有与锚固组件勾片相匹配的沟槽。

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