CN216804225U - 一种改进型注塑射嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种改进型注塑射嘴,包括与注射头主体出料端相连接的射嘴主体;所述注塑射嘴还包括对射嘴主体进行限位的限位座;所述限位座与注射头主体可拆装连接。在实际实施过程中,流体自注射头主体的出料端流入射嘴主体内,通过射嘴主体将流体射出,通过限位座对射嘴主体进行限位,能有效的对射嘴主体进行限位,使得射嘴主体与注射头主体连接更加稳定牢固可靠;同时限位座与注射头主体可拆装连接,便于射嘴主体的拆装更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域技术,具体涉及一种改进型注塑射嘴。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑射嘴在注塑成型过程中往往多次重复的进行往复运动,常常造成注塑射嘴的损坏,然而现有技术中注塑射嘴不便装卸,更换困难。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型注塑射嘴;以解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种改进型注塑射嘴,包括与注射头主体出料端相连接的射嘴主体;所述注塑射嘴还包括对射嘴主体进行限位的限位座;所述限位座与注射头主体可拆装连接。
所述射嘴主体包括与注射头主体相连接的导料杆;所述导料杆包括杆主体和处于杆主体外的第一卡位凸台;所述限位座包括对第一卡位凸台进行限位的第一限位台阶。
所述射嘴主体还包括与导料杆滑动连接的射嘴套、和套设于导料杆外的预应力机构;所述预应力机构抵顶于第一卡位凸台与射嘴套之间;所述预应力机构设置于导料杆与限位座之间。
所述导料杆包括与射嘴套相连接的第一连接端部;所述第一连接端部具有处于导料杆圆周面上的出料孔;所述射嘴套包括活动封闭出料孔的第一壳体。
所述限位座还包括对第一壳体进行限位的第二限位台阶;所述第一壳体具有与第二限位台阶相配合的第二卡位凸台。
所述射嘴套还包括与第一壳体相连接的第二壳体;所述第二壳体包括与出料孔活动连通的出料腔和与出料腔相连通的出料口。
所述第一壳体与第二壳体可拆装连接在一起。
所述导料杆还包括与注射头主体的出料端相连通的导料孔;所述导料孔与出料孔相连通。
所述出料孔包括与导料孔相连接的第一开口和与第一开口相连接的第二开口;所述导料孔由第一开口至第二开口朝向出料口方向倾斜。
所述导料杆还包括与注射头主体出料端可拆装连接的第二连接端部。
采用上述技术方案后,本实用新型的一种改进型注塑射嘴,至少具有如下有益效果:
在实际实施过程中,流体自注射头主体的出料端流入射嘴主体内,通过射嘴主体将流体射出,通过限位座对射嘴主体进行限位,能有效的对射嘴主体进行限位,使得射嘴主体与注射头主体连接更加稳定牢固可靠;同时限位座与注射头主体可拆装连接,便于射嘴主体的拆装更换。
附图说明
图1为本实用新型的第一状态结构示意图;
图2为本实用新型的第二状态结构示意图;
图中:
注射头主体1;射嘴主体2;限位座3;导料杆21;杆主体211;第一卡位凸台212;第一限位台阶31;射嘴套22;预应力机构23;第一连接端部a1;出料孔213;第一壳体221;第二限位台阶32;第二卡位凸台2111;第二壳体222;出料腔b1;出料口b2;导料孔b3;第二连接端部a2。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1-2所示,一种改进型注塑射嘴,包括与注射头主体1出料端相连接的射嘴主体2;注塑射嘴还包括对射嘴主体2进行限位的限位座3;限位座3与注射头主体1可拆装连接。在实际实施过程中,流体自注射头主体1的出料端流入射嘴主体2内,通过射嘴主体2将流体射出,通过限位座3对射嘴主体2进行限位,能有效的对射嘴主体2进行限位,使得射嘴主体2与注射头主体1连接更加稳定牢固可靠;同时限位座3与注射头主体1可拆装连接,便于射嘴主体2的拆装更换。
优选的,射嘴主体2包括与注射头主体1相连接的导料杆21;导料杆21包括杆主体211 和处于杆主体211外的第一卡位凸台212;限位座3包括对第一卡位凸台212进行限位的第一限位台阶31。在实际实施过程中,通过第一限位台阶31对第一卡位凸起进行限位,对导料杆21进行固定,使得导料杆21与注射头主体1连接更加稳定牢固可靠。
优选的,射嘴主体2还包括与导料杆21滑动连接的射嘴套22、和套设于导料杆21外的预应力机构23;预应力机构23抵顶于第一卡位凸台212与射嘴套22之间。在实际实施过程中,通过外力挤压射嘴套22,使得射嘴套22相对导料杆21滑动,进而使得导料杆21与射嘴套22相连通,处于注射头主体1内的流体流经导料杆21由射嘴套22向外排出进行注塑,通过设置预应力机构23提供预应力,避免射嘴套22相对导料杆21滑动,避免注射机头非意愿连通,从而避免注射头主体1内的流体非意愿流出,造成浪费。其中,预应力机构23包括预应力弹簧。
优选的,预应力机构23设置于导料杆21与限位座3之间。在实际实施过程中通过导料杆21对预应力弹簧进行支撑限位;同时通过限位座3对预应力弹簧进行保护,避免预应力弹簧暴露于外界环境中,避免外界物体撞击预应力弹簧,导致预应力弹簧造成损坏;通过限位座3对射嘴主体2进行固定的同时,对射嘴主体2进行保护,使得射嘴主体2具有更长的使用寿命。
优选的,导料杆21包括与射嘴套22相连接的第一连接端部a1;第一连接端部a1具有处于导料杆21圆周面上的出料孔213;射嘴套22包括活动封闭出料孔213的第一壳体221。在实际实施过程中,通过第一壳体221与导料杆21的滑动,活动封闭出料孔213;第一壳体221在预应力弹簧的预应力作用下使得第一壳体221始终封闭出料孔213;当第一壳体221挤压预应力弹簧使得预应力弹簧压缩蓄力,第一壳体221相对于第一连接端部a1滑动,出料孔213打开;此时处于注射头主体1内的流体通过流经导料杆21由射嘴套22向外排出进行注塑;使得注塑过程高效便捷。
优选的,限位座3还包括对第一壳体221进行限位的第二限位台阶32;第一壳体221具有与第二限位台阶32相配合的第二卡位凸台2111。在实际实施过程中,在预应力弹簧的预应力的作用下,第一壳体221具有远离注射头主体1的趋势,通过第二限位台阶32和第二卡位凸台2111的配合卡住第一壳体221,避免第一壳体221脱离导料杆21;使得第一壳体221与导料杆21连接稳定牢固可靠。
优选的,射嘴套22还包括与第一壳体221相连接的第二壳体222;第二壳体222包括与出料孔213活动连通的出料腔b1和与出料腔b1相连通的出料口b2。在实际实施过程中,自出料孔213流出的流体进入出料腔b1,再通过出料口b2排出进行注塑;具体的,当外力挤压射嘴套22使预应力弹簧压缩蓄力时,射嘴套22相对导料杆21进行滑动,出料孔213与出料腔b1连通,流体自出料孔213流入出料腔b1填满出料腔b1;当外力消退时,预应力弹簧使得射嘴套22回复,重新封闭出料孔213,在下一次外力挤压注射,射嘴套22相对导料杆 21滑动,导料杆21挤压出料腔b1,处于出料腔b1内的流体受到挤压力的作用后,自出料口 b2射出;能有效的提高注塑效率。
优选的,第一壳体221与第二壳体222可拆装连接在一起。在实际实施过程中,便于第一壳体221、第二壳体222以及导料杆21的拆装;便于对射嘴套22进行更换。
优选的,第一壳体221与第二壳体222螺纹连接。在实际实施过程中,螺纹具有密封作用,第一壳体221与第二壳体222螺纹连接,能有效的进行密封,避免流体自第一壳体221和第二壳体222的连接处渗出,能有效的提高射嘴套22的密封性;同时螺纹连接便于第一壳体221和第二壳体222的拆装,便于射嘴主体2的检修维护。
优选的,导料杆21还包括与注射头主体1的出料端相连通的导料孔b3;导料孔b3与出料孔213相连通。在实际实施过程中,流体自出料端流出流经导料孔b3自出料空流入出料腔 b1内,对出料腔b1进行填充。
优选的,出料孔213包括与导料孔b3相连接的第一开口和与第一开口相连接的第二开口;导料孔b3由第一开口至第二开口朝向出料口b2方向倾斜。在实际实施过程中,流经导料孔 b3的流体朝向出料口b2的方向流动,导料孔b3朝向出料口b2方向倾斜,使得流体朝向出料口b2顺势流出,进而使得流体流动高效顺畅,不受阻碍;能有效的提高注塑效率。
优选的,导料杆21还包括与注射头主体1出料端可拆装连接的第二连接端部a2。实际实施过程中,便于导料杆21的安装拆卸,便于检修维护。
优选的,第二连接端部a2与注射头主体1的出料端螺纹连接。进一步的,通过螺纹连接起到密封的效果,同时螺纹连接便于导料杆21的安装拆卸,便于检修维护。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (9)
1.一种改进型注塑射嘴,包括与注射头主体出料端相连接的射嘴主体;其特征在于:所述注塑射嘴还包括对射嘴主体进行限位的限位座;所述限位座与注射头主体可拆装连接;所述射嘴主体包括与注射头主体相连接的导料杆;所述导料杆包括杆主体和处于杆主体外的第一卡位凸台;所述限位座包括对第一卡位凸台进行限位的第一限位台阶。
2.根据权利要求1所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述射嘴主体还包括与导料杆滑动连接的射嘴套、和套设于导料杆外的预应力机构;所述预应力机构抵顶于第一卡位凸台与射嘴套之间;所述预应力机构设置于导料杆与限位座之间。
3.根据权利要求2所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述导料杆包括与射嘴套相连接的第一连接端部;所述第一连接端部具有处于导料杆圆周面上的出料孔;所述射嘴套包括活动封闭出料孔的第一壳体。
4.根据权利要求3所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述限位座还包括对第一壳体进行限位的第二限位台阶;所述第一壳体具有与第二限位台阶相配合的第二卡位凸台。
5.根据权利要求4所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述射嘴套还包括与第一壳体相连接的第二壳体;所述第二壳体包括与出料孔活动连通的出料腔和与出料腔相连通的出料口。
6.根据权利要求5所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述第一壳体与第二壳体可拆装连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述导料杆还包括与注射头主体的出料端相连通的导料孔;所述导料孔与出料孔相连通。
8.根据权利要求7所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述出料孔包括与导料孔相连接的第一开口和与第一开口相连接的第二开口;所述导料孔由第一开口至第二开口朝向出料口方向倾斜。
9.根据权利要求8所述的一种改进型注塑射嘴,其特征在于:所述导料杆还包括与注射头主体出料端可拆装连接的第二连接端部。
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CN202122701734.0U CN216804225U (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 一种改进型注塑射嘴 |
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CN115284411A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-04 | 青岛融合装备科技有限公司 | 陶瓷粉浆注射成型机构 |
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