CN216803757U - 头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，包括机座以及设置在机座上的工作台，所述工作台上可升降地设置有裁切上模以及与所述裁切上模相对设置的裁切下模，所述裁切上模朝向所述裁切下模的一侧设置有裁切刀，所述裁切下模可升降地设置于所述工作台，所述裁切下模与所述工作台之间设置有用于支撑所述裁切下模的缓冲弹簧，所述工作台上还设置有用于引导所述裁切下模相对工作台升降的导向组件。本申请具有在裁切耳套内芯时，裁切上模冲击在裁切下模上，缓冲弹簧能够对裁切下模提供营养减小冲击力的反向弹力，从而使裁切刀在裁切时不易受到损坏，延长了裁切刀的使用寿命。

Description

头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置

技术领域

本实用新型涉及耳机生产技术领域，尤其是涉及头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置。

背景技术

人们通常用耳机来聆听音乐，头戴式耳机具有舒适度高、音效好、能避免耳道刮伤等优点而广受大家的喜爱。头戴式耳机主要包括头带以及设置在头带两端处的听筒，为提高佩戴的舒适性，听筒处设置有耳套内芯。在耳套内芯的生产过程中，通常利用热合裁切装置对耳套内芯的原材料进行裁切，使之形成所需要的头带内芯。

相关技术中，热合裁切装置主要包括机座、设置在机座上的工作台以及设置在工作台上的热压模和裁切模。其中，裁切模包括可升降地设置在工作台上的裁切上模以及与裁切上模相对设置的裁切下模，裁切上模朝向裁切下模的一侧设有与所需裁切形状相适配的裁切刀。裁切时，首先通过热压模对耳套内芯进行热压，热压后，将耳套内芯固定在裁切下模上，通过驱动裁切上模下压，从而对耳套内芯进行裁切。

但是，相关技术中的热合裁切装置，一般为气缸直驱式冲切，气缸的行程难以控制，裁切刀直接冲击裁切下模，由于裁切下模为金属下模，容易造成裁切刀损坏。

实用新型内容

为了改善相关技术中热合裁切装置在裁切时，裁切刀直接冲击下模，容易造成裁切刀损坏的现象，本申请提供一种头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置。

本申请提供的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置采用如下的技术方案：

一种头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，包括机座以及设置在机座上的工作台，所述工作台上可升降地设置有裁切上模以及与所述裁切上模相对设置的裁切下模，所述裁切上模朝向所述裁切下模的一侧设置有裁切刀，所述裁切下模可升降地设置于所述工作台，所述裁切下模与所述工作台之间设置有用于支撑所述裁切下模的缓冲弹簧，所述工作台上还设置有用于引导所述裁切下模相对工作台升降的导向组件。

通过采用上述技术方案，裁切时，将有耳套内芯固定在裁切下模上，通过驱动裁切上模下压，使裁切刀对耳套内芯进行裁切，裁切刀裁切时，裁切下模带动裁切下模下降，通过缓冲弹簧对裁切下模下压的冲击力进行缓冲，并通过导向组件引导缓冲弹簧沿竖直方向压缩或拉伸，使缓冲弹簧在缓冲裁切下模的冲击力时不易发生偏移。相较于相关技术中的热合裁切装置，本申请通过缓冲弹簧对裁切下模提供用于减小冲击力的反向弹力，从而使裁切刀在裁切时不易受到损坏，延长了裁切刀的使用寿命。

优选的，所述裁切下模包括可升降设置于所述工作台上的升降座以及用于定位耳套内芯的定位座，所述定位座固定连接于所述升降座的上方，所述缓冲弹簧的一端固定连接于所述工作台，所述缓冲弹簧的另一端固定连接于所述升降座背离所述定位座的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动裁切上模下压时，带动缓冲弹簧支撑的升降座相对工作台下降，缓冲弹簧处于压缩状态，弹簧产生竖直向上的弹力，达到对裁切下模起到缓冲的效果。

优选的，所述导向组件包括开设于所述升降座上的圆孔、与所述圆孔插接配合的导向柱以及套设于所述导向柱上的固定螺母，其中，圆孔贯穿所述升降座的上下两侧，所述导向柱呈竖直设置，且所述导向柱的一端穿过圆孔后固定连接于所述工作台，所述导向柱的侧壁开设有用于与所述固定螺母螺纹配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，导向柱与固定螺母螺纹配合，且固定螺母用于抵接升降座的上表面，使升降座相对工作台沿竖直方向升降时，导向柱起到导向作用，使升降座相对工作台升降时不易发生偏移。

优选的，所述裁切上模朝向所述工作台的一侧设置有用于抵接耳套内芯的弹性海绵垫。

通过采用上述技术方案，使裁切上模下压时，弹性海绵垫抵接于耳套内芯，裁切完成的耳套内芯不易粘接在裁切刀上，使裁切上模上升时，耳套内芯不易受到裁切上模的影响而发生形变，提升了裁切质量。

优选的，所述机座的顶面固定设置有同步气缸，所述同步气缸的活塞杆呈竖直向下设置，且所述同步气缸的活塞杆固定连接于所述裁切上模背离所述裁切刀的一侧。

通过采用上述技术方案，同步气缸配合驱动裁切上模相对工作台下降，使裁切下模下降时更稳定，裁切上模不易发生偏移。

优选的，所述工作台呈圆盘状设置，所述裁切下模的数量为若干个，若干个裁切下模沿所述工作台的周向方向均匀分布，所述机座上设置有用于驱动所述工作台间歇式转动，以令若干个所述裁切下模依次旋转至所述裁切上模的正下方的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使裁切耳套内芯时，若干个裁切下模依次通过裁切模的下方进行裁切，裁切的同时工作人员能够对裁切完成的耳套内芯进行更换，裁切效率较高。

优选的所述驱动组件包括固定设置在机座上的步进电机，所述步进电机位于所述工作台的底侧，且所述步进电机的输出轴固定连接于所述工作台的中心处。

通过采用上述技术方案，驱动步进电机间歇式转动时，带动工作台转动，从而使裁切下模依次旋转至裁切模的下方进行裁切。

优选的，所述定位座上设置有用于定位和固定耳套内芯的定位柱。

通过采用上述技术方案，定位柱将内芯模固定在定位座上，使驱动转盘转动时，内芯模不易发生偏移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在驱动裁切下模下压时，缓冲弹簧能够对裁切下模起到缓冲的作用，并通过导向柱引导裁切下模相对工作台升降，降低了裁切刀裁切时冲击在裁切下模上的冲击力，延长了裁切刀的使用寿命；

2.本申请通过驱动转盘间歇式转动，从而使若干个裁切下模依次旋转至裁切上模的正下方进行裁切，在裁切时工作人员能够对裁切下模上完成裁切耳套内芯进行更换，并将需要裁切耳套内芯放置在裁切下模上，如此反复，裁切效率较高。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图；

图3是图2中A的放大图。

附图标记说明：1、机座；11、底座；12、固定座；2、工作台；3、步进电机；4、裁切下模；41、升降座；42、定位座；421、定位柱；5、缓冲弹簧；6、导向柱；61、固定螺母；7、裁切位；8、裁切上模；81、裁切刀；

82、弹性海绵垫；9、同步气缸；10、热压位；13、热压上模；14、第一气缸；15、承载柱；16、耳套内芯。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，参照图1和图2，包括机座1，机座1包括底座11以及固定在底座11顶部的固定座12。底座11上转动设置有工作台2，工作台2呈圆盘状设置，底座11上设置有用于驱动工作台2间歇式转动的驱动组件。具体的，驱动组件包括固定安装在底座11上的步进电机3，步进电机3位于工作台2的底侧且步进电机3的输出轴固定连接于工作台2的中心处。本实施例中，步进电机3单次旋转的角度为90°。此外，底座11上还设置有用于承载工作台2的承载柱15，承载柱15呈竖直设置，且承载柱15的一端固定连接于底座11，承载柱15远离工作台2的一端嵌设有滚轮，滚轮用于抵接工作台2朝向底座11的一侧。

参照图2和图3，工作台2上设置有若干个用于固定耳套内芯16的裁切下模4，若干个裁切下模4沿工作台2的周向方向均匀分布。本实施例中，裁切下模4的数量为四个，四个裁切下模4沿工作台2的周向方向均匀分布。

裁切下模4包括可升降设置于工作台2上的升降座41以及用于定位耳套内芯16的定位座42，其中，升降座41呈长方体状设置，固定座12固定连接于升降座41的上侧，固定座12上设置有用于定位固定耳套内芯16的定位柱421。本实施例中，定位柱421的数量为两根，两根定位柱421平行设置于固定座12上。

参照图2和图3，工作台2与升降座41之间设置有用于支撑升降座41的缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的一端固定连接于工作台2，缓冲弹簧5的另一端固定连接于升降座41背离固定座12的一侧。工作台2上还设置有用于引导升降座41相对工作台2升降的导向组件。

本实施例中，导向组件的数量为四组，四组导向组件分别设置于升降座41的四角处。

具体的，参照图2和图3，导向组件包括开设于升降座41上的圆孔、与圆孔插接配合的导向柱6以及套设于导向柱6上的固定螺母61，其中，圆孔贯穿升降座41的上下两侧，导向柱6呈竖直设置，且导向柱6的一端穿过圆孔后固定连接于工作台2，导向柱6的侧壁开设有用于与固定螺母61螺纹配合的外螺纹，固定螺母61用于抵接升降座41背离工作台2的一侧。

参照图2和图3，底座11上设置有裁切位7，裁切位7处可升降设置有裁切上模8，裁切上模8用于与裁切下模4配合对耳套内芯16进行裁切。裁切下模4朝向工作台2的一侧设置有用于将裁切耳套内芯16裁切成需要的形状的裁切刀81，本实施例中，裁切刀81为环形裁切刀81。裁切下模4朝向工作台2的一侧还设置有用于抵接耳套内芯16的弹性海绵垫82，弹性海绵垫82呈长方体状设置，且弹性海绵垫82位于裁切刀81的内侧。

固定座12上设置有用于驱动裁切上模8相对工作台2升降的同步气缸9，同步气缸9固定设置在固定座12的顶面，同步气缸9的活塞杆呈竖直设置，且同步气缸9的活塞杆固定连接于裁切上模8背离工作台2的一侧。

参照图2和图3，底座11上还设置有热压位10，热压位10处可升降设置有热压上模13，热压上模13与裁切下模4配合使耳套内芯16热压成型。固定座12上设置有用于驱动热压上模13相对工作台2升降的第一气缸14，第一气缸14的缸体固定连接于固定座12的底面，第一气缸14的活塞杆呈竖直设置，且第一气缸14的活塞杆固定连接于热压上模13背离工作台2的一侧。

对耳套内芯16进行加工时，将耳套内芯16固定在裁切下模4的定位座42上，并通过定位柱421将耳套内芯16固定在定位座42上，通过驱动工作台2旋转，使裁切下模4旋转至热压位10处，通过第一气缸14驱动热压上模13下降，使裁切下模4上的耳套内芯16热压成型，耳套内芯16热压完成后，通过驱动工作台2旋转，使热压完成后的耳套内芯16随裁切下模4旋转至裁切位7时，通过同步气缸9驱动裁切上模8下降，使裁切刀81对热压后的耳套内芯16进行裁切。

本申请的实施原理为：工作时，将耳套内芯16放置在裁切下模4上，并通过定位柱421固定在裁切下模4上，通过驱动步进电机3转动90°，带动工作台2间歇式转动，从而使裁切下模4旋转至热压位10，驱动热压上模13下压使内芯模上的耳套内芯16热压成型，此时驱动工作台2转动90°，使热压后的耳套内芯16旋转至裁切位7，通过同步气缸9驱动裁切上模8下压，使裁切刀81对热压后耳套内芯16进行裁切，并通过缓冲弹簧5对裁切上模8产生的冲击力进行缓冲。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，包括机座(1)以及设置在机座(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上可升降地设置有裁切上模(8)以及与所述裁切上模(8)相对设置的裁切下模(4)，所述裁切上模(8)朝向所述裁切下模(4)的一侧设置有裁切刀(81)，其特征在于：所述裁切下模(4)可升降地设置于所述工作台(2)，所述裁切下模(4)与所述工作台(2)之间设置有用于支撑所述裁切下模(4)的缓冲弹簧(5)，所述工作台(2)上还设置有用于引导所述裁切下模(4)相对工作台(2)升降的导向组件。

2.根据权利要求1所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述裁切下模(4)包括可升降设置于所述工作台(2)上的升降座(41)以及用于定位耳套内芯(16)的定位座(42)，所述定位座(42)固定连接于所述升降座(41)的上方，所述缓冲弹簧(5)的一端固定连接于所述工作台(2)，所述缓冲弹簧(5)的另一端固定连接于所述升降座(41)背离所述定位座(42)的一侧。

3.根据权利要求2所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述导向组件包括开设于所述升降座(41)上的圆孔、与所述圆孔插接配合的导向柱(6)以及套设于所述导向柱(6)上的固定螺母(61)，其中，圆孔贯穿所述升降座(41)的上下两侧，所述导向柱(6)呈竖直设置，且所述导向柱(6)的一端穿过圆孔后固定连接于所述工作台(2)，所述导向柱(6)的侧壁开设有用于与所述固定螺母(61)螺纹配合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述裁切上模(8)朝向所述工作台(2)的一侧设置有用于抵接耳套内芯(16)的弹性海绵垫(82)。

5.根据权利要求1所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述机座(1)的顶面固定设置有同步气缸(9)，所述同步气缸(9)的活塞杆呈竖直向下设置，且所述同步气缸(9)的活塞杆固定连接于所述裁切上模(8)背离所述裁切刀(81)的一侧。

6.根据权利要求1所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述工作台(2)呈圆盘状设置，所述裁切下模(4)的数量为若干个，若干个裁切下模(4)沿所述工作台(2)的周向方向均匀分布，所述机座(1)上设置有用于驱动所述工作台(2)间歇式转动，以令若干个所述裁切下模(4)依次旋转至所述裁切上模(8)的正下方的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在机座(1)上的步进电机(3)，所述步进电机(3)位于所述工作台(2)的底侧，且所述步进电机(3)的输出轴固定连接于所述工作台(2)的中心处。

8.根据权利要求2所述的头戴式耳机的耳套内芯热合裁切装置，其特征在于：所述定位座(42)上设置有用于定位和固定耳套内芯(16)的定位柱(421)。

Images