CN209272237U - 一种对刀模切割加工的机械传动式下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，包括机械主体，机械主体的内部中央固定安装有机架，机架的顶端固定安装有模组切料机构，模组切料机构的内侧底部固定安装有自动进料胶轮，自动进料胶轮的两端均安装有胶轮驱动装置，自动进料胶轮的顶部设置有切料装置，切料装置的顶端固定安装有驱动杆，模组切料机构的一端固定安装有电柜。本实用新型通过在模组切料机构的内侧底部安装由橡胶材料制作而成的缓冲垫，从而可利用缓冲垫减小切料装置与模组切料机构底部的碰撞，同时通过在模组切料机构的外表面设置若干隔音软片，以此避免模组切料机构内的噪音传递至外部，达到降噪的效果。

Description

一种对刀模切割加工的机械传动式下料机

技术领域

本实用新型涉及一种下料机，特别涉及一种对刀模切割加工的机械传动式下料机。

背景技术

众所周知，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，但是目前的机械传动式下料机在工作中产生较大的噪音，因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，可做到减小下料机的噪音。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，包括机械主体，所述机械主体的内部中央固定安装有机架，所述机架的顶端固定安装有模组切料机构，所述模组切料机构的内侧底部固定安装有自动进料胶轮，所述自动进料胶轮的两端均安装有胶轮驱动装置，所述自动进料胶轮的顶部设置有切料装置，所述切料装置的顶端固定安装有驱动杆，所述模组切料机构的顶端固定安装有切料驱动装置，所述自动进料胶轮的底部设置有缓冲垫，所述模组切料机构的两侧外表面均铺设有若干均匀分布的隔音软片，所述模组切料机构的一侧设置有进料架，所述模组切料机构的另一侧设置有出料架，所述模组切料机构的一端固定安装有电柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动进料胶轮和胶轮驱动装置传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料装置和切料驱动装置通过驱动杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电柜分别和胶轮驱动装置、切料驱动装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲垫主要是由橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音软片主要是由软质发泡材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在模组切料机构的内侧底部安装由橡胶材料制作而成的缓冲垫，从而可利用缓冲垫减小切料装置与模组切料机构底部的碰撞，同时通过在模组切料机构的外表面设置若干隔音软片，以此避免模组切料机构内的噪音传递至外部，达到降噪的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机械主体；2、机架；3、模组切料机构；4、自动进料胶轮；5、胶轮驱动装置；6、切料装置；7、驱动杆；8、切料驱动装置；9、缓冲垫；10、隔音软片；11、进料架；12、出料架；13、电柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，包括机械主体1，机械主体1的内部中央固定安装有机架2，机架2的顶端固定安装有模组切料机构3，模组切料机构3的内侧底部固定安装有自动进料胶轮4，自动进料胶轮4的两端均安装有胶轮驱动装置5，自动进料胶轮4的顶部设置有切料装置6，切料装置6的顶端固定安装有驱动杆7，模组切料机构3的顶端固定安装有切料驱动装置8，自动进料胶轮4的底部设置有缓冲垫9，模组切料机构3的两侧外表面均铺设有若干均匀分布的隔音软片10，模组切料机构3的一侧设置有进料架11，模组切料机构3的另一侧设置有出料架12，模组切料机构3的一端固定安装有电柜13。

进一步的，自动进料胶轮4和胶轮驱动装置5传动连接。胶轮驱动装置5可驱动自动进料胶轮4进行转动。

切料装置6和切料驱动装置8通过驱动杆7传动连接，切料驱动装置8通过驱动杆7带动切料装置6进行垂直方向的切料工作。

电柜13分别和胶轮驱动装置5、切料驱动装置8电性连接，电柜13将电源分别提供给胶轮驱动装置5、切料驱动装置8。

缓冲垫9主要是由橡胶材料制作而成，橡胶材料可起到良好的缓冲作用。

隔音软片10主要是由软质发泡材料制作而成，软质发泡材料有着良好的隔音效果，因此使用软质发泡材料制作而成的隔音软片10可有效阻挡模组切料机构3内产生的噪音传递至外部。

具体的，在本实用新型的工作过程中，使用者将需要切割的原料通过进料架11输入模组切料机构3内，通过电柜13将电源分别输入胶轮驱动装置5和切料驱动装置8内，胶轮驱动装置5带动自动进料胶轮4进行转动，使自动进料胶轮4将原料带入模组切料机构3内，切料驱动装置8通过驱动杆7带动切料装置6对原料进行切割，在切割完成后，缓冲垫9可对切料装置6进行缓冲，避免切料装置6与模组切料机构3的底部发生碰撞而产生噪音，同时在本实用新型进行切割工作时，模组切料机构3的外表面所覆盖的隔音软片10可有效防止噪音从模组切料机构3内传递至外部，以此达到降噪的效果。

综上所述，本实用新型通过在模组切料机构的内侧底部安装由橡胶材料制作而成的缓冲垫9，从而可利用缓冲垫9减小切料装置6与模组切料机构3底部的碰撞，同时通过在模组切料机构的外表面设置若干隔音软片10，以此避免模组切料机构3内的噪音传递至外部，达到降噪的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，包括机械主体(1)，其特征在于，所述机械主体(1)的内部中央固定安装有机架(2)，所述机架(2)的顶端固定安装有模组切料机构(3)，所述模组切料机构(3)的内侧底部固定安装有自动进料胶轮(4)，所述自动进料胶轮(4)的两端均安装有胶轮驱动装置(5)，所述自动进料胶轮(4)的顶部设置有切料装置(6)，所述切料装置(6)的顶端固定安装有驱动杆(7)，所述模组切料机构(3)的顶端固定安装有切料驱动装置(8)，所述自动进料胶轮(4)的底部设置有缓冲垫(9)，所述模组切料机构(3)的两侧外表面均铺设有若干均匀分布的隔音软片(10)，所述模组切料机构(3)的一侧设置有进料架(11)，所述模组切料机构(3)的另一侧设置有出料架(12)，所述模组切料机构(3)的一端固定安装有电柜(13)。

2.根据权利要求1所述的一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，其特征在于，所述自动进料胶轮(4)和胶轮驱动装置(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，其特征在于，所述切料装置(6)和切料驱动装置(8)通过驱动杆(7)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，其特征在于，所述电柜(13)分别和胶轮驱动装置(5)、切料驱动装置(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，其特征在于，所述缓冲垫(9)主要是由橡胶材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种对刀模切割加工的机械传动式下料机，其特征在于，所述隔音软片(10)主要是由软质发泡材料制作而成。