CN208515000U - 一种耳套网布定型裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳套生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种耳套网布定型裁切装置，其技术方案要点是：包括工作台以及位于工作台上的机架，机架的顶部沿竖直方向设置有油缸，油缸的输出轴设有固定板，工作台的上表面设有放置座，固定板的下表面和放置座的上表面分别设有相互适配的上模具和下模具，上模具包括上模座以及设置于上模座下表面且用于对网布和耳套进行热压的半球状的热压块以及环绕设置在热压块圆周边缘的环形切刀，热压块具有弹性，下模具包括下模座、位于下模座上表面且与热压块相适配的凹槽以及供环形切刀插接配合的环形槽。该装置实现了网布和耳套热压裁切一体化，提高了耳套的生产效率。

Description

一种耳套网布定型裁切装置

技术领域

本实用新型涉及耳套生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种耳套网布定型裁切装置。

背景技术

耳机在人们的休闲生活中发挥着重要作用，在人们听音乐时，既能有效隔挡外界噪音，也使播放的音乐不会打扰到其他人。耳机有耳塞式、挂耳式、头戴式等。头戴式耳机一般有耳套，主要有提高佩戴舒适性的效果。

耳套包括网布，起到封住耳套内海绵以及使耳机外表面更光滑的作用。在耳机网布生产过程中，会将一个圆形的网布与耳套通过热压机热压并使网布成型。

现有技术中将网布和耳套放在模具内，然后将模具拿到热压机下，热压机的热压板下移，以使网布和耳套热压成型。一个网布成型后，将模具从热压机下拿出。为了保证网布能够对应贴合覆盖在耳套的表面，网布的尺寸往往大于需要覆盖的耳套的尺寸，在这种情况下，热压后的网布需要进行裁切，而现有技术中通常是采用人工裁切的方式，费时费力，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耳套网布定型裁切装置，该装置实现了网布和耳套热压裁切一体化，提高了耳套的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耳套网布定型裁切装置，包括工作台以及位于工作台上的机架，所述机架的顶部沿竖直方向设置有油缸，所述油缸的输出轴设有呈水平设置的固定板，所述工作台的上表面设有放置座，所述固定板的下表面和放置座的上表面分别设有相互适配的上模具和下模具，所述上模具包括上模座以及设置于上模座下表面且用于对网布和耳套进行热压的半球状的热压块以及环绕设置在热压块圆周边缘的环形切刀，所述热压块具有弹性，所述下模具包括下模座、位于下模座上表面且与所述热压块相适配的凹槽以及供环形切刀插接配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，将环形切刀环绕设置在热压块圆周边缘，从而将耳套上的网布热压和切割操作结合进行，油缸的输出轴推动固定板下压，使热压块对放置在下模具上的网布和耳套进行热压，热压块具有弹性使得热压块与耳套的热压面贴合的更加紧密，提高了热压效果；同时，环形切刀跟随热压块一同下移对网布的边缘进行裁切，从而实现了网布和耳套热压裁切一体化，提高了耳套的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置座的上表面沿竖直方向设置有导向柱，所述导向柱贯穿固定板的上下表面，且所述固定板与导向柱滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向柱对固定板的滑移起到了很好的导向作用，使得固定板在滑移的过程中不容易发生偏移，提高网布与耳套热压的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱设置有多根，多根所述导向柱呈矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案，导向柱设置为多根进一步提高了固定板滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上模具设置有上安装板，所述上安装板与固定板通过螺栓固定连接；所述下模具设置有下安装板，所述下安装板与放置座通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接作为常规的固定连接方式，方便快捷的实现了上模具与固定板以及下模具与放置座的可拆卸连接，便于后期对上模具和下模具的更换。

本实用新型进一步设置为：所述放置座的上表面设置有供下安装板插接配合的容置槽。

通过采用上述技术方案，容置槽对下安装板起到了限位作用，当下安装板插接于容置槽内，下模具不容易发生偏移，进而方便安装下模具。

本实用新型进一步设置为：所述上安装板与上模具之间以及下安装板与下模具之间分别设置有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫具有良好的缓冲减震作用，减缓了上模具与下模具抵碰时的冲击力。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面设有照明灯，所述照明灯位于机架的一侧。

通过采用上述技术方案，照明灯的设置方便夜间进行耳套加工工作，扩大了装置的适用范围。

其一，将环形切刀环绕设置在热压块圆周边缘，从而将耳套上的网布热压和切割操作结合进行，油缸的输出轴推动固定板，使热压块对放置在下模具上的网布和耳套进行热压，热压块具有弹性使得热压块与耳套的热压面贴合的更加紧密，提高了热压效果；同时，环形切刀跟随热压块一同下移对网布的边缘进行裁切，从而实现了网布和耳套热压裁切一体化，提高了耳套的生产效率；

其二，导向柱对固定板的滑移起到了很好的导向作用，使得固定板在滑移的过程中不容易发生偏移，提高网布与耳套热压的精准度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中上模具与固定板的装配关系示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实施例中下模具与放置座的装配关系示意图；

图5是图4中B部分的放大图。

图中：1、工作台；2、机架；3、油缸；4、固定板；5、上模具；51、上模座；52、热压块；53、环形切刀；6、放置座；7、下模具；71、下模座；72、凹槽；73、环形槽；8、上安装板；9、下安装板；10、弹性橡胶垫；11、螺栓；12、容置槽；13、照明灯；14、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种耳套网布定型裁切装置，参照图1，包括工作台1以及固定安装在工作台1上表面的机架2，机架2的顶部沿竖直方向安装有油缸3，且油缸3的输出轴竖直朝下伸缩。同时，油缸3的输出轴端部固定安装有长方体状的固定板4，固定板4呈水平设置，工作台1的的上表面焊接有长方体状的放置座6。放置座6位于固定板4的正下方。

此外，固定板4的下表面和放置座6的上表面分别安装有相互适配的上模具5和下模具7，下模具7位于上模具5的正下方。

具体的，参照图2和图3，上模具5包括长方体状的上模座51以及固定设置于上模座51下表面的半球状的热压块52以及一体成型环绕设置在热压块52圆周边缘的环形切刀53，热压块52具有弹性，用于对网布和耳套进行热压粘合。

参照图4和图5，下模具7包括长方体状的下模座71、开设在下模座71上表面且与热压块52相适配的凹槽72以及供环形切刀53插接配合的环形槽73。

回看图2和图3，将环形切刀53环绕设置在热压块52圆周边缘，从而将耳套上的网布热压和切割操作结合进行，油缸3的输出轴推动固定板4，使热压块52对放置在下模具7上的网布和耳套进行热压，热压块52具有弹性使得热压块52与耳套的热压面贴合的更加紧密，提高了热压效果；同时，环形切刀53跟随热压块52一同下移对网布的边缘进行裁切，从而实现了网布和耳套热压裁切一体化，提高了耳套的生产效率。

回看图1，放置座6的上表面沿竖直方向焊接有导向柱14，导向柱14贯穿固定板4的上下表面，且固定板4与导向柱14滑动连接。在本实施例中，导向柱14的数量优选为四根，四根导向柱14分别呈矩形阵列分布在固定板4的四个顶角处。导向柱14对固定板4的滑移起到了很好的导向作用，使得固定板4在滑移的过程中不容易发生偏移，提高网布与耳套热压的精准度。

参照图2和图4，上模具5的上表面安装有长方形板状的上安装板8，且上模具5与上安装板8之间固定连接有弹性橡胶垫10，下模具7的下表面安装有长方形板状的下安装板9，且下模具7与下安装板9之间也固定连接有弹性橡胶垫10。同时，上安装板8与固定板4以及下安装板9与放置座6之间分别通过螺栓11固定连接。

螺栓11连接作为常规的固定连接方式，方便快捷的实现了上模具5与固定板4以及下模具7与放置座6的可拆卸连接，便于后期对上模具5和下模具7的更换。同时，弹性橡胶垫10具有良好的缓冲减震作用，减缓了上模具5与下模具7抵碰时的冲击力。

此外，放置座6的上表面沿竖直方向开设有供下安装板9插接配合的容置槽12。容置槽12对下安装板9起到了限位作用，当下安装板9插接于容置槽12内，下模具7不容易发生偏移，进而方便安装下模具7。

回看图1，工作台1的上表面固定安装有照明灯13，且照明灯13位于机架2的一侧。照明灯13的设置方便夜间进行耳套加工工作，扩大了装置的适用范围。

总的工作原理：当将网布覆盖在耳套上一同置于下模具7的凹槽72内，油缸3推动油缸3的输出轴推动固定板4下压，使热压块52对放置在下模具7上的网布和耳套进行热压；同时，环形切刀53跟随热压块52一同下移对网布的边缘进行裁切，从而实现了网布和耳套热压裁切一体化，提高了耳套的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耳套网布定型裁切装置，包括工作台(1)以及位于工作台(1)上的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的顶部沿竖直方向设置有油缸(3)，所述油缸(3)的输出轴设有呈水平设置的固定板(4)，所述工作台(1)的上表面设有放置座(6)，所述固定板(4)的下表面和放置座(6)的上表面分别设有相互适配的上模具(5)和下模具(7)，所述上模具(5)包括上模座(51)以及设置于上模座(51)下表面且用于对网布和耳套进行热压的半球状的热压块(52)以及环绕设置在热压块(52)圆周边缘的环形切刀(53)，所述热压块(52)具有弹性，所述下模具(7)包括下模座(71)、位于下模座(71)上表面且与所述热压块(52)相适配的凹槽(72)以及供环形切刀(53)插接配合的环形槽(73)。

2.根据权利要求1所述的一种耳套网布定型裁切装置，其特征在于：所述放置座(6)的上表面沿竖直方向设置有导向柱(14)，所述导向柱(14)贯穿固定板(4)的上下表面，且所述固定板(4)与导向柱(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耳套网布定型裁切装置，其特征在于：所述导向柱(14)设置有多根，多根所述导向柱(14)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种耳套网布定型裁切装置，其特征在于：所述上模具(5)设置有上安装板(8)，所述上安装板(8)与固定板(4)通过螺栓(11)固定连接；所述下模具(7)设置有下安装板(9)，所述下安装板(9)与放置座(6)通过螺栓(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耳套网布定型裁切装置，其特征在于：所述放置座(6)的上表面设置有供下安装板(9)插接配合的容置槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种耳套网布定型裁切装置，其特征在于：所述上安装板(8)与上模具(5)之间以及下安装板(9)与下模具(7)之间分别设置有弹性橡胶垫(10)。

7.根据权利要求1所述的一种耳套网布定型裁切装置，其特征在于: 所述工作台(1)的上表面设有照明灯(13)，所述照明灯(13)位于机架(2)的一侧。