CN216802797U - 一种汽车时间表生产用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域。尤其涉及一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其技术方案包括：加工台、支撑板、安装板、电机、上夹板、螺杆和下夹板，所述加工台上端一侧设置有电机，所述电机一端设置有打磨轮，所述加工台内部开设有工作区，所述加工台上端设置有支撑板，所述加工台内部开设有滑槽，所述支撑板上方设置有安装板，所述安装板上方设置有上夹板，所述安装板上端设置有下夹板，所述上夹板内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动插接有螺杆，所述安装板内部开设有螺孔。本实用新型通过螺杆旋旋转带动上夹板对下夹板上端的升时间表安装设备夹持稳固，打磨与夹持存取分隔开进行，提高了时间表安装设备的打磨效率。

Description

一种汽车时间表生产用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种汽车时间表生产用去毛刺装置。

背景技术

电子时间表是一种利用数字电路来显示秒、分、时的计时装置，与传统的机械钟相比，它具有走时准确、显示直观、无机械传动装置等优点，因而得到广泛应用。随着人们生活环境的不断改善和美化，在许多场合可以看到数字电子。汽车内部也具备电机时钟，时间表与防护设备安装在一起，起到美观与保护的作用，时间表安装设备生产完成后表面存在大量的毛刺。

毛刺在工作人员对时间表组装的过程中容易划伤工作人员，且带毛刺的时间表安装设备不便于安装，需要对毛刺进行打磨，使时间表的安装设备得到有效的安装，但是时间表的安装设备体积较小，通过夹持装置夹紧后通过打磨轮打磨，在打磨过程中对时间表的安装设备夹持存取较为繁琐，降低了对时间表的安装设备毛刺的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车时间表生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车时间表生产用去毛刺装置，包括加工台、支撑板、安装板、电机、上夹板、螺杆和下夹板，所述加工台上端一侧设置有电机，所述电机一端设置有打磨轮，所述加工台内部开设有工作区，所述加工台内部开设有呈环形的滑槽，所述加工台上端设置有等距分布的支撑板，所述支撑板上方设置有安装板，所述安装板上方设置有上夹板，所述支撑板内部设置有对称分布的滑杆，所述安装板上端设置有下夹板，所述下夹板上端设置有对称分布的行程块，所述上夹板内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动插接有螺杆，所述安装板内部开设有螺孔。

优选的，所述工作区内部设置有座椅。通过座椅工作人员在工作区内部工作更加舒适。

优选的，所述支撑板下端均设置有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部。通过滑块支撑板实现在加工台上端滑动。

优选的，所述安装板下端设置有对称分布的滑套，所述滑套滑动套接于滑杆外壁。通过滑套安装板实现在支撑板上端往复滑动。

优选的，所述上夹板内部开设有对称分布的行程口，所述行程块滑动插接于行程口内部。通过行程块在行程口内部滑动，对跟随螺杆转动纵向移动的上夹板进行有效的限位。

优选的，所述螺杆上端设置有旋柄。通过旋柄工作人员转动螺杆时更加的轻松便捷。

优选的，所述螺杆下端转动插接于螺孔内部。通过镂空，螺杆转动时带动上夹板纵向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上夹板与螺杆的配合，螺杆在螺孔内部旋转的过程中，通过行程块的限位，上夹板对下夹板上端的时间表的安装设备进行夹持，时间表的安装设备得到稳固，通过滑块与滑套的配合，工作人员通过推动滑套在动安装板移动，夹持紧固的时间表的安装设备碎屑移动，与旋转的打磨轮外壁接触时实现毛刺的打磨，时间表的安装设备加工好后通过滑块对支撑板进行推动，工作区通过座椅实现两个安装人员同时工作，避免了在打磨过程中对时间表的安装设备夹持存取较为繁琐，降低了对时间表的安装设备毛刺的打磨效率的问题，通过两个工作人员分工合作，时间表的安装设备的打磨与夹持存取分开进行，时间表的安装设备的夹持更加便利，提高了时间表的安装设备毛刺的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中支撑板俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板主剖视放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、滑槽；3、支撑板；4、安装板；5、打磨轮；6、电机；7、座椅；8、工作区；9、上夹板；10、滑杆；11、行程块；12、旋柄；13、螺杆；14、轴承；15、行程口；16、下夹板；17、滑套；18、滑块；19、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车时间表生产用去毛刺装置，包括加工台1、支撑板3、安装板4、电机6、上夹板9、螺杆13和下夹板16，加工台1上端一侧设置有电机6，如本领域技术人员所熟知的，电机6的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机6一端设置有打磨轮5，电机6运作时带动打磨轮5高速旋转，将打磨的时间表的安装设备去毛刺端贴合上高速转动的打磨轮5，实现对生产后的时间表的安装设备去毛刺端进行毛刺的打磨去除。

加工台1内部开设有工作区8，工作区8内部设置有座椅7，工作区8是加工台1内部开设处的区域，用于工作人员的工作使用区域，座椅7用于工作人员工作时的座位。加工台1内部开设有呈环形的滑槽2，加工台1上端设置有等距分布的支撑板3，支撑板3下端均设置有滑块18，滑块18滑动安装于滑槽2内部，支撑板3通过滑块18实现在加工台1上端滑动，同时滑动的个过程中对一侧的支撑板3进行推动，等距分布的支撑板3实现整体被推动。

支撑板3上方设置有安装板4，安装板4上方设置有上夹板9，上夹板9配合下夹板16用于对加工后时间表的安装设备的夹持。支撑板3内部设置有对称分布的滑杆10，安装板4下端设置有对称分布的滑套17，滑套17滑动套接于滑杆10外壁，滑套17在滑杆10外壁滑动，实现对带动安装板4在支撑板3上方往复滑动。

安装板4上端设置有下夹板16，上夹板9内部嵌入安装有轴承14，轴承14内部转动插接有螺杆13，螺杆13实现在上夹板9内部转动。螺杆13上端设置有旋柄12，旋柄12对转动螺杆13更加的轻松，工作人员使用更加便利。安装板4内部开设有螺孔19，螺杆13下端转动插接于螺孔19内部，转动螺杆13时带动上夹板9纵向移动。

下夹板16上端设置有对称分布的行程块11，上夹板9内部开设有对称分布的行程口15，行程块11滑动插接于行程口15内部，上夹板9跟随螺杆13转动纵向移动时，行程块11在行程口15内部移动，对纵向移动过的上夹板9进行限位。同时对下夹板16上端的时间表安装设备进行夹持稳固，与打磨轮5对应时，通过滑杆10实现对夹持的时间表安装设备进行往复推动，对时间表安装设备进行毛刺打磨。

工作原理：在实际运用过程中，座椅7上相背离座着两位工作人员，背离电机6一端的工作人员将为加工的时间表的安装设备放置在下夹板16上端，转动旋柄12带动螺杆13在螺孔19内部纵向转动，带动上夹板9纵向移动，对时间表的安装设备进行夹持，同时将夹持设备向工作人员的左侧推动，夹持好的时间表的安装设备移动到面朝电机6一端的工作人员面前时，电机6运作带动打磨轮5高速转动，工作人员推动安装板4，将时间表的安装设备去毛刺端贴合到打磨轮5上，对毛刺进行打磨去除，之后的支撑板3由打磨时间表的安装设备的工作人员推动，支撑板3之间的推动实现同步移动，打磨好的时间表的安装设备通过安装夹持人员进行取存，时间表的安装设备的取存夹持与打磨分隔开，避免了时间表的安装设备体积较小夹持取存反复的打磨较为繁琐和不便的问题，通过两个工作人员配合工作，提高了时间表的安装设备的打磨效率，同时时间表的安装设备的夹持更加便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种汽车时间表生产用去毛刺装置，包括加工台(1)、支撑板(3)、安装板(4)、电机(6)、上夹板(9)、螺杆(13)和下夹板(16)，其特征在于：所述加工台(1)上端一侧设置有电机(6)，所述电机(6)一端设置有打磨轮(5)，所述加工台(1)内部开设有工作区(8)，所述加工台(1)内部开设有呈环形的滑槽(2)，所述加工台(1)上端设置有等距分布的支撑板(3)，所述支撑板(3)上方设置有安装板(4)，所述安装板(4)上方设置有上夹板(9)，所述支撑板(3)内部设置有对称分布的滑杆(10)，所述安装板(4)上端设置有下夹板(16)，所述下夹板(16)上端设置有对称分布的行程块(11)，所述上夹板(9)内部嵌入安装有轴承(14)，所述轴承(14)内部转动插接有螺杆(13)，所述安装板(4)内部开设有螺孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其特征在于：所述工作区(8)内部设置有座椅(7)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(3)下端均设置有滑块(18)，所述滑块(18)滑动安装于滑槽(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其特征在于：所述安装板(4)下端设置有对称分布的滑套(17)，所述滑套(17)滑动套接于滑杆(10)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其特征在于：所述上夹板(9)内部开设有对称分布的行程口(15)，所述行程块(11)滑动插接于行程口(15)内部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其特征在于：所述螺杆(13)上端设置有旋柄(12)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车时间表生产用去毛刺装置，其特征在于：所述螺杆(13)下端转动插接于螺孔(19)内部。

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