CN110509437B - 一种切磨双用的手持式石料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切磨双用的手持式石料加工装置，包括活动连接的支架和筒壳，所述筒壳下端连接设置有升降板，所述升降板上设有加工结构，所述升降板滑动连接在支架中，且升降板上端和筒壳下端通过轴承转动连接，所述升降板中部贯穿设置有滑动安置孔，所述滑动安置孔内活动装配设置有安置板，所述加工结构连接设置在安置板上，所述加工结构包括打磨结构和切割结构，所述安置板活动调节带动打磨结构和切割结构择一与升降板下方相对。本发明能够手持控制加工高度，并便于通过安置板和滑动安置孔的配合来实现打磨以及切割加工的灵活调节，使用更加方便灵活。

Description

一种切磨双用的手持式石料加工装置

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，具体是一种切磨双用的手持式石料加工装置。

背景技术

石材在加工过程中，打磨或是切裁都是非常重要的加工工序，经过这些工序的配合，才能够获得优良的石材加工效果。

现有技术中，切割和打磨工序都是需要不同的加工设备，而这些加工设备的使用都是独立的，这样操作人员在对石材进行加工时，面对一些复杂的加工，就需要同时备用两种工具，并且在使用中都需要不断的更换设备，使用不够灵活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切磨双用的手持式石料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种切磨双用的手持式石料加工装置，包括活动连接的支架和筒壳，所述筒壳下端连接设置有升降板，所述升降板上设有加工结构，所述升降板滑动连接在支架中，且升降板上端和筒壳下端通过轴承转动连接，所述升降板中部贯穿设置有滑动安置孔，所述滑动安置孔内活动装配设置有安置板，所述加工结构连接设置在安置板上，所述加工结构包括打磨结构和切割结构，所述安置板活动调节带动打磨结构和切割结构择一与升降板下方相对。

进一步的，所述支架为一体化弯折成型的“U”型板材，所述支架两侧垂直向下弯折，且支架两侧末端对称连接设置有万向轮，所述支架两侧对称嵌入设置有滑动槽，且滑动槽内滑动设置有滑块，位于两侧所述滑动槽中的滑块分别和升降板两端固定连接。

进一步的，所述支架上端还贯穿设置有筒壳，所述筒壳通过螺纹配合活动贯穿支架，所述筒壳上端连接设置有上盖，所述上盖上端中部固定连接设置有把手。

进一步的，所述安置板为“L”型直角弯折的板材结构，所述安置板形成两部分对称的弯折部，且弯折部的尺寸和滑动安置孔相适配，所述安置板两弯折部上分别连接固定有打磨结构和切割结构。

进一步的，所述安置板弯折处前后两端对称连接设置有转动销，且所述安置板通过转动销和滑动安置孔连接配合，所述安置板两端外侧还分别固定连接设置有限位槽，所述限位槽为“回”形结构，且限位槽呈水平方向贯通。

进一步的，所述滑动安置孔中前后侧壁之间对称嵌入设置有条形槽，且转动销滑动配合设置在条形槽内；所述滑动安置孔两侧的升降板下端还对称滑动配合设置有限位销，所述限位销和限位槽相对且活动适配。

进一步的，所述打磨结构包括固定在安置板上的第一电机以及连接固定在第一电机输出端上的磨轮；所述切割结构包括固定连接在安置板上的轴承座，所述轴承座中转动连接有轴承，轴承的一端连接固定有刀片，另一端通过皮带连接和固定在安置板上的第二电机连接传动，所述刀片活动穿过安置板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过把手握持并带动筒壳在支架中转动，从而带动筒壳在升降板上转动，并推动升降板向下通过滑动槽滑动，这样就可以控制加工高度，便于手动控制调节加工；当安置板的一侧弯折部和滑动安置孔适配时，可以通过滑动限位销并插入到限位槽中配合，最终保持安置板的稳定，这样可以实现打磨或者切割加工，当需要更换加工方式时，将限位销从限位槽中撤除，并通过转动销转动安置板，再在滑动安置孔中通过转动销滑动安置板，当转动销滑动至滑动安置孔内另一端时，转动安置板并使安置板的另一侧弯折部适配到滑动安置孔内，并将其相对一侧的限位销插入到限位槽内固定，这样就完成了加工方式的转变，这样的转变方式灵活易操作，且能够保证加工的稳定可以灵活完成打磨以及切割的加工，从而提高石料加工的灵活性。

附图说明

图1为一种切磨双用的手持式石料加工装置的结构示意图。

图2为一种切磨双用的手持式石料加工装置中加工结构的结构示意图。

图3为一种切磨双用的手持式石料加工装置中安置板的结构示意图。

图中：1-支架，2-筒壳，3-上盖，4-把手，5-升降板，6-滑动槽，7-万向轮，8-滑动安置孔，9-安置板，91-转动销，92-限位槽，10-限位销，11-第一电机，12-磨轮，13-轴承座，14-刀片，15-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种切磨双用的手持式石料加工装置，包括活动连接的支架1和筒壳2，所述筒壳2下端连接设置有升降板5，所述升降板5上设有加工结构，所述升降板5滑动连接在支架1中，且升降板5上端和筒壳2下端通过轴承转动连接，所述升降板5中部贯穿设置有滑动安置孔8，所述滑动安置孔8内活动装配设置有安置板9，所述加工结构连接设置在安置板9上，所述加工结构包括打磨结构和切割结构，所述安置板9活动调节带动打磨结构和切割结构择一与升降板5下方相对。

所述支架1为一体化弯折成型的“U”型板材，所述支架1两侧垂直向下弯折，且支架1两侧末端对称连接设置有万向轮7，所述支架1上端还贯穿设置有筒壳2，所述筒壳2通过螺纹配合活动贯穿支架1；所述支架1两侧对称嵌入设置有滑动槽6，且滑动槽6内滑动设置有滑块，位于两侧所述滑动槽6中的滑块分别和升降板5两端固定连接，所述筒壳2上端通过铆接方式连接设置有上盖3，所述上盖3上端中部通过铆接或焊接方式固定连接设置有把手4，通过把手4握持并带动筒壳2在支架1中转动，从而带动筒壳2在升降板5上转动，并推动升降板5向下通过滑动槽6滑动，这样就可以控制加工高度，便于手动控制调节加工。

实施例2

请参阅图2～3，本发明实施例中，一种切磨双用的手持式石料加工装置，在实施例1的基础上，所述安置板9为“L”型直角弯折的板材结构，所述安置板9形成两部分对称的弯折部，且弯折部的尺寸和滑动安置孔8相适配，所述安置板9两弯折部上分别连接固定有打磨结构和切割结构，所述安置板9弯折处前后两端对称连接设置有转动销91，且所述安置板9通过转动销91和滑动安置孔8连接配合，所述安置板9两端外侧还分别固定连接设置有限位槽92，所述限位槽92为“回”形结构，且限位槽92呈水平方向贯通；所述滑动安置孔8中前后侧壁之间对称嵌入设置有条形槽，且转动销91滑动配合设置在条形槽内；所述滑动安置孔8两侧的升降板5下端还对称滑动配合设置有限位销10，所述限位销10和限位槽92相对且活动适配，当安置板9的一侧弯折部和滑动安置孔8适配时，可以通过滑动限位销10并插入到限位槽92中配合，最终保持安置板9的稳定，这样可以实现打磨或者切割加工，当需要更换加工方式时，将限位销10从限位槽92中撤除，并通过转动销91转动安置板9，再在滑动安置孔8中通过转动销91滑动安置板9，当转动销91滑动至滑动安置孔8内另一端时，转动安置板9并使安置板9的另一侧弯折部适配到滑动安置孔8内，并将其相对一侧的限位销10插入到限位槽92内固定，这样就完成了加工方式的转变，这样的转变方式灵活易操作，且能够保证加工的稳定。

所述打磨结构包括固定在安置板9上的第一电机11以及连接固定在第一电机11输出端上的磨轮12，所述第一电机11启动后带动磨轮12转动，从而完成打磨加工；所述切割结构包括固定连接在安置板9上的轴承座13，所述轴承座13中转动连接有轴承，轴承的一端连接固定有刀片14，另一端通过皮带连接和固定在安置板9上的第二电机15连接传动，所述刀片14活动穿过安置板9。

通过上述设计，在转动安置板9并固定的时候，可以灵活完成打磨以及切割的加工，从而提高石料加工的灵活性。

本发明的工作原理是：通过把手4握持并带动筒壳2在支架1中转动，从而带动筒壳2在升降板5上转动，并推动升降板5向下通过滑动槽6滑动，这样就可以控制加工高度，便于手动控制调节加工；当安置板9的一侧弯折部和滑动安置孔8适配时，可以通过滑动限位销10并插入到限位槽92中配合，最终保持安置板9的稳定，这样可以实现打磨或者切割加工，当需要更换加工方式时，将限位销10从限位槽92中撤除，并通过转动销91转动安置板9，再在滑动安置孔8中通过转动销91滑动安置板9，当转动销91滑动至滑动安置孔8内另一端时，转动安置板9并使安置板9的另一侧弯折部适配到滑动安置孔8内，并将其相对一侧的限位销10插入到限位槽92内固定，这样就完成了加工方式的转变，这样的转变方式灵活易操作，且能够保证加工的稳定可以灵活完成打磨以及切割的加工，从而提高石料加工的灵活性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种切磨双用的手持式石料加工装置，包括活动连接的支架（1）和筒壳（2），所述筒壳（2）下端连接设置有升降板（5），所述升降板（5）上设有加工结构，其特征在于，所述升降板（5）滑动连接在支架（1）中，且升降板（5）上端和筒壳（2）下端通过轴承转动连接，所述升降板（5）中部贯穿设置有滑动安置孔（8），所述滑动安置孔（8）内活动装配设置有安置板（9），所述加工结构连接设置在安置板（9）上，所述加工结构包括打磨结构和切割结构，所述安置板（9）活动调节带动打磨结构和切割结构择一与升降板（5）下方相对，所述安置板（9）为“L”型直角弯折的板材结构，所述安置板（9）形成两部分对称的弯折部，且弯折部的尺寸和滑动安置孔（8）相适配，所述安置板（9）两弯折部上分别连接固定有打磨结构和切割结构，所述打磨结构包括固定在安置板（9）上的第一电机（11）以及连接固定在第一电机（11）输出端上的磨轮（12）；所述切割结构包括固定连接在安置板（9）上的轴承座（13），所述轴承座（13）中转动连接有轴承，轴承的一端连接固定有刀片（14），另一端通过皮带连接和固定在安置板（9）上的第二电机（15）连接传动，所述刀片（14）活动穿过安置板（9），所述安置板（9）弯折处前后两端对称连接设置有转动销（91），且所述安置板（9）通过转动销（91）和滑动安置孔（8）连接配合，所述安置板（9）两端外侧还分别固定连接设置有限位槽（92），所述限位槽（92）为“回”形结构，且限位槽（92）呈水平方向贯通，所述滑动安置孔（8）中前后侧壁之间对称嵌入设置有条形槽，且转动销（91）滑动配合设置在条形槽内；所述滑动安置孔（8）两侧的升降板（5）下端还对称滑动配合设置有限位销（10），所述限位销（10）和限位槽（92）相对且活动适配。

2.根据权利要求1所述的一种切磨双用的手持式石料加工装置，其特征在于，所述支架（1）为一体化弯折成型的“U”型板材，所述支架（1）两侧垂直向下弯折，且支架（1）两侧末端对称连接设置有万向轮（7），所述支架（1）两侧对称嵌入设置有滑动槽（6），且滑动槽（6）内滑动设置有滑块，位于两侧所述滑动槽（6）中的滑块分别和升降板（5）两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种切磨双用的手持式石料加工装置，其特征在于，所述支架（1）上端还贯穿设置有筒壳（2），所述筒壳（2）通过螺纹配合活动贯穿支架（1），所述筒壳（2）上端连接设置有上盖（3），所述上盖（3）上端中部固定连接设置有把手（4）。

Images