CN206297021U - 水晶砣块切割机及其水晶砣块固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水晶砣块切割机及其水晶砣块固定夹具，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有横向滑移连接于机架上的下托板、纵向滑移连接于下托板上的上托板、位于上托板上方的切割组件，上托板上设有水晶砣块固定夹具；其中，水晶砣块固定夹具，包括底座，底座上设有用于放置水晶砣块的底板，底板的一端设有挡块，底板上与挡块相邻的一侧设有挡板，挡板上开设有用以让开切刀的侧面切缝，底板的表面设有和侧面切缝对齐的底面切缝，底座位于底板的一侧还设有用以压紧水晶砣块远离挡块一端的抵紧件。其工作时，水晶砣块不会从固定夹具中脱离，减少了重复装夹的时间，大大提高工作效率。

Description

水晶砣块切割机及其水晶砣块固定夹具

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别涉及一种水晶砣块切割机及其水晶砣块固定夹具。

背景技术

光学低通滤波器大多由水晶片构成，在实际生产中，水晶片由水晶砣块切割加工而成。

传统上，有一种用于切割水晶砣块的机床如附图1所示，包括机架100，机架100上设有可横向左右移动的托板140，托板140上设有用于夹紧水晶砣块的固定夹具150，其中，固定夹具150包括底座1、设置于底座1一端的挡块3、位于底座1另一端的夹紧块17，夹紧块17滑移连接于底座1上可靠近或远离挡块3运动，底座1上靠近挡块3的一端还设有用以让开切割组件130中切刀位置的横向切缝18。工作时，将水晶砣块放置于底座1上、挡块3和夹紧块17之间，然后驱动夹紧块17靠近挡块3将水晶砣块进行夹紧，然后切刀转动并下降，从底座1的一侧向另一侧移动，对水晶砣块进行切割，靠近挡块3一端的水晶片即所得到的产品；将所得产品取下之后，再继续向内移动夹紧块17，使水晶砣块的一端重新抵住挡块3，然后进行第二次加工，重复上述动作将水晶砣块切割成一片一片。

上述过程中，每切割一次水晶砣块都需要取下产品进行重新夹紧，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种工作效率高的水晶砣块固定夹具。

本实用新型的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水晶砣块固定夹具，包括底座，底座上设有用于放置水晶砣块的底板，底板的一端设有挡块，底板上与挡块相邻的一侧设有挡板，挡板上开设有用以让开切刀的侧面切缝，底板的表面设有和侧面切缝对齐的底面切缝，底座位于底板的一侧还设有用以压紧水晶砣块远离挡块一端的抵紧件。

通过上述技术方案，挡板和挡块呈直角分布，分别限制水晶砣块相邻的两侧侧面；安装水晶砣块时，将水晶砣块放置于底板上且将其两侧面分别紧靠挡板和挡块，然后用抵紧件抵紧水晶砣块远离挡块的一侧面；在加工时，切刀的初始位置位于水晶砣块远离挡板的一侧，首先切刀对准底面切缝，并下降切割水晶砣块，然后固定夹具整体向切刀一侧移动，使切刀从挡板的侧面切缝处切出，从而实现水晶砣块一片产品的切割；此处，再进行第二片切割时，固定夹具回到初始位置使切刀位于水晶砣块远离挡板的一侧，并使切刀对准第二条底面切缝，然后可直接进行第二次切割，此中不需要对水晶砣块进行重新装夹，切割时，挡板已经抵住水晶砣块的一侧面，水晶砣块不会从固定夹具中脱离，故减少了重复装夹的时间，大大提高工作效率。

优选的，抵紧件包括固定在底座上且位于挡板一侧的固定耳、铰接在固定耳上可朝底板转动的转动杆、设于转动杆远离其铰接轴的一端并用以抵紧水晶砣块远离挡块一端的弹性块。

通过上述技术方案，转动杆通过固定耳固定于底座上，将水晶砣块放置于底板上两侧贴紧挡板和挡块后，向下转动转动杆，让弹性块利用其弹性力压紧水晶砣块，从而水晶砣块被稳稳固定于固定夹具上，结构简单、操作方便；此处，当水晶砣块由于尺寸误差，宽度有差别时，弹性块的设置可以进行消除该误差。

优选的，底板为水晶底板，挡块为水晶挡块，挡板为水晶挡板。

通过上述技术方案，水晶砣块和铁质或者其他材质的材料接触，产生相对滑动时，容易造成水晶砣块表面产生划伤；此处，用水晶材料制成的底板、挡块和挡板，水晶材料具有一定的结构强度，且其表面较为光滑，故在保证水晶砣块固定稳定的同时，可以减少水晶砣块表面的划伤。

优选的，底座上设有纵向导轨，固定耳滑移连接于纵向导轨上，固定耳上设有用以将固定耳固定于纵向导轨上的固定部。

通过上述技术方案，纵向导轨沿挡板的长度方向设置，固定耳可以在纵向导轨上滑移进行位置调节，此处，当调节好固定耳的位置后可以用固定部将固定耳在纵向导轨上进行固定，从而轻松调节转动杆的位置。

优选的，纵向导轨为铁质导轨，固定耳上设有用以和纵向导轨滑移连接的滑移凹槽，固定部包括位于滑移凹槽两侧且贴合于纵向导轨两侧的电磁铁、设于固定耳一侧用以控制电磁铁通断电的开关件。

通过上述技术方案，固定耳通过其滑移凹槽内的电磁铁卡于铁质导轨上，前后推动固定耳其可沿铁质导轨滑动；初始时，开关件使电磁铁通电，电磁铁通过磁力吸紧铁质导轨，从而实现固定耳在纵向导轨上的固定；当需要对固定耳的位置进行调节时，按住开关件，开关件使电磁铁断电，从而电磁铁失去吸附力，故可调节固定耳的位置，当位置确定后，松开开关件，电磁铁得电，即可重新吸附住铁质导轨。

优选的，固定耳上设有用以和纵向导轨滑移连接的滑移凹槽，固定部包括沿纵向导轨长度方向排布于纵向导轨两侧的卡槽、铰接于固定耳两侧的卡扣，卡扣包括位于其铰接轴上端的按压端、远离按压端且用以夹紧纵向导轨侧面的卡合端，卡合端上设有用以和卡槽相卡合的卡块，两卡合端之间连接有拉紧弹簧。

通过上述技术方案，固定耳通过滑移凹槽卡于纵向导轨上可来回移动，卡槽均匀的分布于纵向导轨的两侧，卡扣位于固定耳沿纵向导轨的一侧，按动卡扣上的按压端，可使卡合端克服拉紧弹簧的拉力远离纵向导轨运动；

当固定耳处于固定状态时，位于纵向导轨两侧的卡扣，其上的卡合端在拉紧弹簧的作用下插入卡槽中并夹紧；当需要调节固定耳位置时，手按住固定耳两侧的按压端，使卡合端从卡槽中脱离，然后沿纵向导轨推动固定耳，即可调节其位置，当位置确定好后，松开按压端，即可使卡合端重新自动插入卡槽中实现固定耳的重新固定，操作方便，固定耳固定稳定。

本实用新型的第二目的在于提供一种工作效率高的一种水晶砣块切割机。

本实用新型的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水晶砣块切割机，包括机架，机架上设有横向滑移连接于机架上的下托板、纵向滑移连接于下托板上的上托板、位于上托板上方的切割组件，上托板上设有上述水晶砣块固定夹具。

通过上述技术方案，下托板可相对机架横向运动，上托板可相对下托板纵向运动，水晶砣块固定夹具固定在上托板上；工作时，在下托板的带动下上托板和水晶砣块固定夹具一起左右运动，而上托板又可带动水晶砣块固定夹具前后运动，因此，在上托板和下托板的作用下，水晶砣块固定夹具可以进行X、Y轴方向的运动，从而实现其上的水晶砣块的切割，此处，在该水晶砣块固定夹具的作用下可减少了重复装夹的时间，大大提高工作效率。

优选的，上托板上设有横向滑轨，底座滑移连接于横向滑轨上，横向滑轨上位于底座的两侧还设有用以固定底座的固定块。

通过上述技术方案，松动固定底座两侧的固定块，可以沿横向滑轨调节底座在上托板上的位置，然后确定位置后再将固定块进行固定，实现底座的重新固定。

优选的，机架上还设有用于给水晶砣块进行喷淋的喷淋管。

通过上述技术方案，切割组件对水晶砣块进行切割时会产生粉末扬尘，通过喷淋管的喷淋可以吸附空气中的扬尘，减少空气扬尘。

优选的，上托板的两侧还设有挡水罩。

通过上述技术方案，工作时，上托板左右运动容易溅水，导致工作环境湿滑，通过两侧的挡水罩可以减少水溅到地面上。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例四的第一视角结构示意图，旨在表示其整体结构；

图3为实施例四的第二视角结构示意图，旨在表示上托板和下托板的连接关系；

图4为实施例一的结构示意图；

图5为实施例二的结构示意图；

图6为图5中A部放大图；

图7为实施例三的结构示意图；

图8为图7中B部放大图。

附图标记：1、底座；2、底板；3、挡块；4、挡板；5、侧面切缝；6、底面切缝；7、抵紧件；71、固定耳；72、转动杆；73、弹性块；8、纵向导轨；9、固定部；91、电磁铁；92、开关件；93、卡槽；94、卡扣；941、按压端；942、卡合端；10、滑移凹槽；11、卡块；12、拉紧弹簧；13、横向滑轨；14、固定块；15、喷淋管；16、挡水罩；17、夹紧块；18、横向切缝；20、丝杠；21、胚料；100、机架；110、下托板；120、上托板；130、切割组件；140、托板；150、固定夹具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种水晶砣块固定夹具：

如附图4所示的水晶砣块固定夹具，包括底座1，底座1上设有用于放置水晶砣块胚料21的底板2，底板2的一端设有挡块3，底板2上与挡块3相邻的一侧设有挡板4，底板2、挡块3和挡板4均为水晶材料制成，挡板4和挡块3呈直角分布，分别限制水晶砣块相邻的两侧侧面，挡板4上开设有用以让开切刀的侧面切缝5，底板2的表面设有和侧面切缝5对齐的底面切缝6，此处，侧面切缝5和底面切缝6均为两条；底座1位于底板2的一侧还设有用以压紧胚料21远离挡块3一端的抵紧件7，其中，抵紧件7包括固定耳71、转动杆72和弹性块73，固定耳71固定在底座1上，转动杆72铰接于固定耳71上，弹性块73为橡胶块且设于转动杆72远离固定耳71的一端。

实施例二，一种水晶砣块固定夹具：

实施例二与实施例一的不同之处在于将固定耳71改成可调节的形式。

如附图5和6所示的水晶砣块固定夹具，底座1上设有纵向导轨8且纵向导轨8为铁质导轨，固定耳71的下端设有滑移凹槽10，固定耳71通过滑移凹槽10滑移连接于纵向导轨8上，固定耳71上还设有用以将固定耳71固定于纵向导轨8上的固定部9，其中，固定部9包括电磁铁91和开关件92，电磁铁91位于滑移凹槽10两侧且贴合于纵向导轨8的两侧面，开关件92和电磁铁91电连接，可以控制电磁铁91通断电。

实施例二中固定部9的工作过程如下：

固定耳71通过其滑移凹槽10内的电磁铁91卡于铁质导轨上，前后推动固定耳71其可沿铁质导轨滑动；初始时，开关件92使电磁铁91通电，电磁铁91通过磁力吸紧铁质导轨，从而实现固定耳71在纵向导轨8上的固定；当需要对固定耳71的位置进行调节时，按住开关件92，开关件92使电磁铁91断电，从而电磁铁91失去吸附力，故可调节固定耳71的位置，当位置确定后，松开开关件92，电磁铁91得电，即可重新吸附住铁质导轨。

实施例三，一种水晶砣块固定夹具：

实施例三和实施例二的不同之处在于固定部9结构的不同。

如附图7和8所示的水晶砣块固定夹具，固定耳71上设有用以和纵向导轨8滑移连接的滑移凹槽10，固定部9包括卡槽93和卡扣94；卡槽93沿纵向导轨8的长度方向均匀的分布于纵向导轨8的两侧，卡扣94位于固定耳71沿纵向导轨8的一侧，其中，卡扣94包括位于其铰接轴上端的按压端941、远离按压端941且用以夹紧纵向导轨8侧面的卡合端942，卡合端942上设有用以和卡槽93相卡合的卡块11，两卡合端942之间连接有拉紧弹簧12，初始时，卡合端942上的卡块11插入卡槽93中，按压端941凸出于固定耳71的侧面。

实施例三中固定部9的工作过程如下：

当固定耳71处于固定状态时，位于纵向导轨8两侧的卡扣94，其上的卡合端942在拉紧弹簧12的作用下插入卡槽93中并夹紧；当需要调节固定耳71位置时，手按住固定耳71两侧的按压端941，使卡合端942从卡槽93中脱离，然后沿纵向导轨8推动固定耳71，即可调节其位置，当位置确定好后，松开按压端941，即可使卡合端942重新自动插入卡槽93中实现固定耳71的重新固定，操作方便，固定耳71固定稳定。

实施例四，一种水晶砣块切割机：

如附图2和3所示的水晶砣块切割机，包括机架100，机架100上设有横向滑移连接于机架100上的下托板110、纵向滑移连接于下托板110上的上托板120、位于上托板120上方的切割组件130，上托板120上设有实施例一或实施例二或实施例三中的水晶砣块固定夹具。其中，下托板110上方设有导轨和丝杠20，丝杠20穿设于上托板120的底端，通过丝杠20可驱动上托板120前后移动。

见附图2，上托板120上设有横向滑轨13，水晶砣块固定夹具上的底座1滑移连接于横向滑轨13上，横向滑轨13上位于底座1的两侧还设有用以固定底座1的固定块14，固定块14通过螺钉固定于横向滑轨13上。为了减少切割组件130对产品进行切割时产生的粉末扬尘，机架100上还设有用于给产品进行喷淋的喷淋管15，喷淋管15的头部对准切刀喷液；上托板120的两侧还设有挡水罩16。

水晶砣块切割机整体的工作过程如下：

（1）安装水晶砣块：将水晶砣块放置于底板2上且将其两侧面分别紧靠挡板4和挡块3，然后用抵紧件7抵紧水晶砣块远离挡块3的一侧面；

（2）加工水晶砣块：切刀的初始位置位于水晶砣块远离挡板4的一侧，首先切刀对准底面切缝6，并下降切割产品，然后下托板110带动水晶砣块固定夹具整体向切刀一侧移动，使切刀从挡板4的侧面切缝5处切出，从而实现水晶砣块中一片产品的切割；

（3）进行第二片产品加工：水晶砣块固定夹具回到初始位置使切刀位于水晶砣块远离挡板4的一侧，然后，上托板120向后运动带动水晶砣块固定夹具也向后运动并使切刀对准第二条底面切缝6，最后，可直接进行第二次切割。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种水晶砣块固定夹具，包括底座(1)，其特征是：底座(1)上设有用于放置水晶砣块的底板(2)，底板(2)的一端设有挡块(3)，底板(2)上与挡块(3)相邻的一侧设有挡板(4)，挡板(4)上开设有用以让开切刀的侧面切缝(5)，底板(2)的表面设有和侧面切缝(5)对齐的底面切缝(6)，底座(1)位于底板(2)的一侧还设有用以压紧水晶砣块远离挡块(3)一端的抵紧件(7)。

2.根据权利要求1所述的水晶砣块固定夹具，其特征是：抵紧件(7)包括固定在底座(1)上且位于挡板(4)一侧的固定耳(71)、铰接在固定耳(71)上可朝底板(2)转动的转动杆(72)、设于转动杆(72)远离其铰接轴的一端并用以抵紧水晶砣块远离挡块(3)一端的弹性块(73)。

3.根据权利要求1所述的水晶砣块固定夹具，其特征是：底板(2)为水晶底板(2)，挡块(3)为水晶挡块(3)，挡板(4)为水晶挡板(4)。

4.根据权利要求2所述的水晶砣块固定夹具，其特征是：底座(1)上设有纵向导轨(8)，固定耳(71)滑移连接于纵向导轨(8)上，固定耳(71)上设有用以将固定耳(71)固定于纵向导轨(8)上的固定部(9)。

5.根据权利要求4所述的水晶砣块固定夹具，其特征是：纵向导轨(8)为铁质导轨，固定耳(71)上设有用以和纵向导轨(8)滑移连接的滑移凹槽(10)，固定部(9)包括位于滑移凹槽(10)两侧且贴合于纵向导轨(8)两侧的电磁铁(91)、设于固定耳(71)一侧用以控制电磁铁(91)通断电的开关件(92)。

6.根据权利要求4所述的水晶砣块固定夹具，其特征是：固定耳(71)上设有用以和纵向导轨(8)滑移连接的滑移凹槽(10)，固定部(9)包括沿纵向导轨(8)长度方向排布于纵向导轨(8)两侧的卡槽(93)、铰接于固定耳(71)两侧的卡扣(94)，卡扣(94)包括位于其铰接轴上端的按压端(941)、远离按压端(941)且用以夹紧纵向导轨(8)侧面的卡合端(942)，卡合端(942)上设有用以和卡槽(93)相卡合的卡块(11)，两卡合端(942)之间连接有拉紧弹簧(12)。

7.一种水晶砣块切割机，包括机架(100)，机架(100)上设有横向滑移连接于机架(100)上的下托板(110)、纵向滑移连接于下托板(110)上的上托板(120)、位于上托板(120)上方的切割组件(130)，其特征是：上托板(120)上设有如权利要求1~6中任意一项所述的水晶砣块固定夹具。

8.根据权利要求7所述的水晶砣块切割机，其特征是：上托板(120)上设有横向滑轨(13)，底座(1)滑移连接于横向滑轨(13)上，横向滑轨(13)上位于底座(1)的两侧还设有用以固定底座(1)的固定块(14)。

9.根据权利要求8所述的水晶砣块切割机，其特征是：机架(100)上还设有用于给水晶砣块进行喷淋的喷淋管(15)。

10.根据权利要求9所述的水晶砣块切割机，其特征是：上托板(120)的两侧还设有挡水罩(16)。