CN212192375U - 一种内外圆同步打磨装置 - Google Patents

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麦健文
李正云
胡胜明
胡玲
车进寅
郭建新
曾小育
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Mingfeng Hard Ware Products Co ltd Dongguan
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Abstract

本实用新型提供的一种内外圆同步打磨装置，包括底座、滑动安装在底座左侧的第一打磨机构和固定在底座右侧的第二打磨机构，所述第一打磨机构包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、第一电机和安装在第一电机上的第一研磨棒，所述Y轴驱动组件安装在底座上，所述X轴驱动组件安装在Y轴驱动组件上方，所述第一电机固定在X轴驱动组件上，所述第一研磨棒与第一电机的驱动轴连接；所述第二打磨机构包括第二电机和第二研磨棒，所述第二电机垂直固定在底座上，所述第二研磨棒与第二电机的驱动轴连接，工件安装在所述第二研磨棒上，所述第一研磨棒和第二研磨棒的转动方向相反。本实用新型提供的一种内外圆同步打磨装置，减少人工成本，效率高。

Description

一种内外圆同步打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是一种内外圆同步打磨装置。
背景技术
一些金属件，例如指环、戒指类的环状工件，在制作完成后，为了提高美观性以及佩戴的舒适性，都会对其内外进行抛光打磨，现在的指环或戒指打磨都是靠人工双手拿持磨内圆，然后再进行外圆打磨，这样作业人员的工作强度大，且容易出现打磨不够均匀，影响产品打磨的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内外圆同步打磨装置，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案:
一种内外圆同步打磨装置，包括底座、滑动安装在底座左侧的第一打磨机构和固定在底座右侧的第二打磨机构，所述第一打磨机构包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、第一电机和安装在第一电机上的第一研磨棒，所述Y轴驱动组件安装在底座上，所述X轴驱动组件安装在Y轴驱动组件上方，所述第一电机固定在X轴驱动组件上，所述第一研磨棒与第一电机的驱动轴连接；所述第二打磨机构包括第二电机和第二研磨棒，所述第二电机垂直固定在底座上，所述第二研磨棒与第二电机的驱动轴连接，工件安装在所述第二研磨棒上，所述第二研磨棒与第一研磨棒平行，所述第一研磨棒和第二研磨棒的转动方向相反。
所述第一研磨棒包括第一支撑柱和第一研磨体，所述第一支撑柱的左侧与第一电机的驱动轴连接，所述第一研磨体固定在第一支撑柱的右侧，所述第一研磨体外表面设有研磨颗粒。
所述第二研磨棒包括第二支撑柱和第二研磨体，所述第二支撑柱的左侧设有螺纹部，所述螺纹部上套设有一挡片，所述挡片的左侧设有螺母，所述螺母与第二支撑柱螺纹连接，所述第二研磨体套设在第二支撑柱上且在螺纹部的右侧，所述第二研磨体的外表面设有研磨颗粒，所述第二研磨体的右侧设有凸环，所述凸环套设第二支撑柱上且与第二支撑柱固定连接。
所述Y轴驱动组件包括第一气缸和第一滑台，所述第一气缸固定在底座的前侧，所述第一滑台包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑轨固定在底座上且在X轴驱动组件下方，所述第一滑块滑动连接第一滑轨上，所述第一气缸的驱动轴与第一滑块连接，所述X轴驱动组件与第一滑块固定连接。
所述X轴驱动组件包括第二气缸和第二滑台，所述第二气缸固定在第一滑块的左侧，所述第二滑台包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨设在第一滑块上方，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上，所述第二气缸的驱动轴与第二滑块连接，所述第一电机垂直固定在第二滑块上。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种内外圆同步打磨装置，减少人工的打磨，减少人工成本，采用自动打磨设备，能多个工件进行同步的内外圆进行打磨，节省加工时间，提高了工作效率，工件打磨质量均匀。
附图说明
图1：一种内外圆同步打磨装置立体结构示意图；
图2：第二研磨机构结构示意图；
图3：内外同时打磨原理示意图；
图4：一种内外圆同步打磨装置使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种内外圆同步打磨装置，包括底座1、滑动安装在底座1左侧的第一打磨机构2和固定在底座1右侧的第二打磨机构7，第一打磨机构2和第二打磨机构7通过控制系统电连接，所述第一打磨机构2包括X轴驱动组件3、Y轴驱动组件4、第一电机5和安装在第一电机5上的第一研磨棒6，所述Y轴驱动组件4安装在底座1上，所述X轴驱动组件3安装在Y轴驱动组件4上方，所述第一电机5固定在X轴驱动组件3上，通过Y轴驱动组件4驱动X轴驱动组件3和第一电机5沿着Y轴方向移动，所述X轴驱动组件3驱动第一电机5沿着X轴方向移动，所述第一研磨棒6与第一电机5的驱动轴连接；所述第二打磨机构7包括第二电机701和第二研磨棒702，所述第二电机701垂直固定在底座1上，所述第二研磨棒702与第二电机701的驱动轴连接，工件8安装在所述第二研磨棒702上，所述第二研磨棒702与第一研磨棒6平行，所述第一研磨棒6和第二研磨棒702的转动方向相反。
所述第一研磨棒6包括第一支撑柱601和第一研磨体602，所述第一支撑柱601的左侧与第一电机5的驱动轴连接，所述第一研磨体602固定在第一支撑柱601的右侧，所述第一研磨体602外表面设有研磨颗粒。
所述第二研磨棒702包括第二支撑柱702-1和第二研磨体702-2，所述第二支撑柱702-1的左侧设有螺纹部702-1-1，所述螺纹部702-1-1上套设有一挡片702-4，所述挡片702-4的左侧设有螺母702-5，所述螺母702-5与第二支撑柱702-1螺纹连接，所述第二研磨体702-2套设在第二支撑柱702-1上且在螺纹部702-1-1的右侧，所述第二研磨体702-2的外表面设有研磨颗粒，所述第二研磨体702-2的右侧设有凸环，所述凸环套设第二支撑柱702-1上且与第二支撑柱702-1固定连接。
所述Y轴驱动组件4包括第一气缸401和第一滑台402，所述第一气缸401固定在底座1的前侧，所述第一滑台402包括第一滑块402-2和第一滑轨402-1，所述第一滑轨402-1固定在底座1上且在X轴驱动组件3下方，所述第一滑块402-2滑动连接第一滑轨402-1上，所述第一气缸401的驱动轴与第一滑块402-2连接，所述X轴驱动组件3与第一滑块402-2固定连接。
所述X轴驱动组件3包括第二气缸301和第二滑台302，所述第二气缸301固定在第一滑块402-2的左侧，所述第二滑台302包括第二滑轨302-1和第二滑块302-2，所述第二滑轨302-1设在第一滑块402-2上方，所述第二滑块302-2滑动连接在第二滑轨302-1上，所述第二气缸301的驱动轴与第二滑块302-2连接，所述第一电机5垂直固定在第二滑块302-2上。
工作流程：安装工件8前，将第二研磨棒702上的螺母702-5和挡片702-4取下，将工件8依次套设在第二研磨体702-2外侧，当达到设定数量后，将挡片702-4套设在第二支撑柱702-1上且在最外侧工件8的外侧，将螺母702-5旋入第二支撑柱702-1的螺纹部702-1-1，将工件8限位在挡片702-4与凸环之间，让工件8的内圈都与第二研磨体702-2外侧接触，第一研磨棒6在X轴驱动组件3和Y轴驱动组件4的驱动下往第二研磨棒702方向位移进行研磨工件8外表面，第一研磨棒6上的第一研磨体602接触工件8外表面且带动工件8在第二研磨体702-2上进行旋转，第二研磨体702-2和第一研磨体602旋转方向相反，从而同时对工件8的内外圆进行打磨抛光。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种内外圆同步打磨装置，减少人工的打磨，减少人工成本，采用自动打磨设备，能多个工件进行同步的内外圆进行打磨，节省加工时间，提高了工作效率，工件打磨质量均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种内外圆同步打磨装置，其特征在于：包括底座、滑动安装在底座左侧的第一打磨机构和固定在底座右侧的第二打磨机构，所述第一打磨机构包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、第一电机和安装在第一电机上的第一研磨棒，所述Y轴驱动组件安装在底座上，所述X轴驱动组件安装在Y轴驱动组件上方，所述第一电机固定在X轴驱动组件上，所述第一研磨棒与第一电机的驱动轴连接；所述第二打磨机构包括第二电机和第二研磨棒，所述第二电机垂直固定在底座上，所述第二研磨棒与第二电机的驱动轴连接，工件安装在所述第二研磨棒上，所述第二研磨棒与第一研磨棒平行，所述第一研磨棒和第二研磨棒的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种内外圆同步打磨装置，其特征在于：所述第一研磨棒包括第一支撑柱和第一研磨体，所述第一支撑柱的左侧与第一电机的驱动轴连接，所述第一研磨体固定在第一支撑柱的右侧，所述第一研磨体外表面设有研磨颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种内外圆同步打磨装置，其特征在于：所述第二研磨棒包括第二支撑柱和第二研磨体，所述第二支撑柱的左侧设有螺纹部，所述螺纹部上套设有一挡片，所述挡片的左侧设有螺母，所述螺母与第二支撑柱螺纹连接，所述第二研磨体套设在第二支撑柱上且在螺纹部的右侧，所述第二研磨体的外表面设有研磨颗粒，所述第二研磨体的右侧设有凸环，所述凸环套设第二支撑柱上且与第二支撑柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种内外圆同步打磨装置，其特征在于：所述Y轴驱动组件包括第一气缸和第一滑台，所述第一气缸固定在底座的前侧，所述第一滑台包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑轨固定在底座上且在X轴驱动组件下方，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一气缸的驱动轴与第一滑块连接，所述X轴驱动组件与第一滑块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种内外圆同步打磨装置，其特征在于：所述X 轴驱动组件包括第二气缸和第二滑台，所述第二气缸固定在第一滑块的左侧，所述第二滑台包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨设在第一滑块上方，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上，所述第二气缸的驱动轴与第二滑块连接，所述第一电机垂直固定在第二滑块上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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