CN219189604U - 一种硬质合金刀具表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀具表面打磨设备，涉及打磨设备技术领域，包括基座，还包括：打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在基座上的固定架，所述固定架上通过第一驱动机构安装有两个打磨轮；限位机构，所述限位机构包括滑动安装在基座上的连接框，所述连接框上转动安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块上通过第二驱动机构滑动安装有卡块，所述基座上固定安装有定位板；刀具，其设置在两个第一电动推杆之间。本实用新型通过将刀具的一侧面放置在定位板上，从而确保卡块卡入中心孔内时刀具上下两侧面水平设置，以此方便两个打磨轮进行打磨从而提高打磨效率。

Description

一种硬质合金刀具表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种硬质合金刀具表面打磨设备。

背景技术

合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，硬质合金刀具在生产结束后，通常需要利用打磨轮等打磨设备对其表面进行打磨；

如公开号为CN214923465U，名称为《一种用于硬质合金刀具表面打磨设备》的实用新型专利，其包括地面，所述地面的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定机构，所述螺杆的内侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电动升降套；通过固定机构、支撑架、滑轨、滑动块、转轴、电动伸缩推杆和固定块的结构设计，实现了便于夹持的功能，在使用过程中，可通过滑动滑轨内部滑动块进行前后滑动，接着再使用转轴对两侧的固定块进行大小的调节，使其可以对不同大小的合金进行夹持，提高了打磨装置的使用效率；

硬质合金刀具种类繁多，其中有如复合焊PCBN刀片通常呈菱形设置，当对其进行打磨时，现有部分打磨设备有如上述专利所示的，通过夹持限位装置对刀具进行夹持，但夹持后无法进行转动，当对菱形刀具的某一侧面进行打磨后，再对其它侧面进行打磨时，需要先解除限制然后再夹持，同时在进行打磨时部分打磨设备只能进行单面打磨导致打磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬质合金刀具表面打磨设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀具表面打磨设备，包括基座，还包括：打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在基座上的固定架，所述固定架上通过第一驱动机构安装有两个打磨轮；限位机构，所述限位机构包括滑动安装在基座上的连接框，所述连接框上转动安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块上通过第二驱动机构滑动安装有卡块，所述基座上固定安装有定位板；刀具，其设置在两个第一电动推杆之间，所述刀具上开设有中心孔。

作为优选，所述第一驱动机构包括固定安装在固定架上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有限位框，所述限位框内滑动安装有中间块，所述连接块内固定安装有第一伺服电机，所述打磨轮固定安装在第一伺服电机上，所述限位框内壁和中间块之间固定安装有弹簧。

作为优选，所述第二驱动机构包括固定安装在连接块内的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有弧形槽，所述卡块上固定安装有与连接块滑动安装的限位板，所述限位板上固定安装有与弧形槽尺寸相适配的连接条。

作为优选，所述定位板上固定安装有托板。

作为优选，所述第一电动推杆上固定安装有转板，所述转板上滑动插设有插销，所述连接框上开设有与插销相适配的插槽。

作为优选，所述连接框上固定安装有滑架，所述滑架和基座滑动连接。

作为优选，所述限位框上固定安装有侧块，所述中间块上开设有与侧块尺寸相适配的侧槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种硬质合金刀具表面打磨设备，具备以下有益效果：通过第一电动推杆的转动，可使对刀具直接进行打磨，此时上下两个打磨轮将对两侧面进行打磨，同时通过将刀具的一侧面放置在定位板上，从而确保卡块卡入中心孔内时刀具上下两侧面水平设置，以此方便两个打磨轮进行打磨从而提高打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀具水平放置的状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接框的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接块的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的圆盘的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的限位框的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的定位板的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；21、滑架；22、连接框；221、插槽；23、第一电动推杆；231、转板；24、连接块；25、插销；26、第二伺服电机；27、圆盘；271、弧形槽；28、卡块；281、限位板；2811、连接条；29、定位板；291、托板；31、固定架；32、第二电动推杆；33、限位框；331、侧块；34、中间块；35、打磨轮；4、刀具。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-7，一种硬质合金刀具表面打磨设备，本实用新型提出的技术方案中，包括基座1，还包括：打磨机构，打磨机构包括固定安装在基座1上的固定架31，固定架31上通过第一驱动机构安装有两个打磨轮35；限位机构，限位机构包括滑动安装在基座1上的连接框22，连接框22上转动安装有第一电动推杆23，第一电动推杆23的输出端固定安装有连接块24，连接块24上通过第二驱动机构滑动安装有卡块28，基座1上固定安装有定位板29；刀具4，其设置在两个第一电动推杆23之间，刀具4上开设有中心孔；将菱形刀具4一侧壁放置在定位板29上，此时通过定位板29使得菱形刀具4竖直放置且使得上下表面水平放置如图1，接着滑动连接框22，使得连接框22带动第一电动推杆23靠近菱形刀具4，并使得连接块24对准菱形刀具4的中心孔，接着启动第一电动推杆23，此时第一电动推杆23将带动连接块24插入中心孔内，然后通过第二驱动机构带动连接块24上的两个卡块28朝着彼此远离的方向移动，这时两个卡块28将张开从连接块24表面伸出从而抵在中心孔内壁以此对菱形刀具4进行限位，接着滑动连接框22，从而使得连接框22带动其上的刀具4靠近两个打磨轮35进行打磨，当对两个侧壁打磨结束后，接着转动第一电动推杆23，此时第一电动推杆23将带动刀具4转动，从而将另外两个未打磨的侧壁翻至靠近打磨轮35从而进行打磨，第一驱动机构设置有两个，两个第一驱动机构分别和两个打磨轮35对应连接。

具体的，第一驱动机构包括固定安装在固定架31上的第二电动推杆32，第二电动推杆32的输出端固定安装有限位框33，限位框33内滑动安装有中间块34，连接块24内固定安装有第一伺服电机，打磨轮35固定安装在第一伺服电机上，限位框33内壁和中间块34之间固定安装有弹簧；通过第二电动推杆32将带动打磨轮35靠近或者远离刀具4，而通过第一伺服电机将带动打磨轮35转动从而进行打磨，通过弹簧使得打磨轮35和刀具4接触后具有一定的缓冲。

具体的，第二驱动机构包括固定安装在连接块24内的第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出端固定安装有圆盘27，圆盘27上开设有弧形槽271，卡块28上固定安装有与连接块24滑动安装的限位板281，限位板281上固定安装有与弧形槽271尺寸相适配的连接条2811；启动第二伺服电机26，此时第二伺服电机26将带动圆盘27进行转动，随着圆盘27的转动其将通过弧形槽271带动连接条2811进行滑动，这时连接条2811将带动限位板281沿着连接块24的径向进行移动，从而使得两个卡块28朝着彼此靠近或者远离的方向移动，到连接块24插入中心孔内后，驱动两个卡块28朝着彼此远离的方向移动也抵接在中心孔的内壁从而对刀具4进行限位，当菱形刀具4水平放置时如图2，此时两组卡块28将在菱形刀具4的两侧对刀具4的棱角进行抵接限位。

具体的，定位板29上固定安装有托板291；其中当菱形刀具4竖直放置时，此时其侧壁可抵接在定位板29上从而使得菱形刀具4的两平行侧壁水平放置并使得连接块24方便插入中心孔内，当菱形刀具4水平放置时，通过托板291可使得卡块28可位于水平状态下菱形刀具4的中间位置。

具体的，第一电动推杆23上固定安装有转板231，转板231上滑动插设有插销25，连接框22上开设有与插销25相适配的插槽221；当如图1所示状态对两侧壁进行打磨后，直至刀具4滑过两个打磨轮35，这时将插销25从底侧的插槽221内抽出，然后转动第一电动推杆23，这时第一电动推杆23将带动刀具4进行转动，直至插销25和上侧的插槽221对齐，这时将插销25插入上方的插槽221内，此时随着菱形刀具4的转动，将使得另外两个侧板与打磨轮35进行接触，从而进行下一轮打磨。

具体的，连接框22上固定安装有滑架21，滑架21和基座1滑动连接；其中基座1上开设有滑槽，滑架21沿着滑槽与基座1进行滑动。

具体的，限位框33上固定安装有侧块331，中间块34上开设有与侧块331尺寸相适配的侧槽；通过侧块331和侧槽的配合限制中间块34的滑动，同时避免中间块34被其上的弹簧推动而从限位框33内掉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硬质合金刀具表面打磨设备，包括基座(1)，其特征在于，还包括：

打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在基座(1)上的固定架(31)，所述固定架(31)上通过第一驱动机构安装有两个打磨轮(35)；

限位机构，所述限位机构包括滑动安装在基座(1)上的连接框(22)，所述连接框(22)上转动安装有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)的输出端固定安装有连接块(24)，所述连接块(24)上通过第二驱动机构滑动安装有卡块(28)，所述基座(1)上固定安装有定位板(29)；

刀具(4)，其设置在两个第一电动推杆(23)之间，所述刀具(4)上开设有中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定安装在固定架(31)上的第二电动推杆(32)，所述第二电动推杆(32)的输出端固定安装有限位框(33)，所述限位框(33)内滑动安装有中间块(34)，所述连接块(24)内固定安装有第一伺服电机，所述打磨轮(35)固定安装在第一伺服电机上，所述限位框(33)内壁和中间块(34)之间固定安装有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定安装在连接块(24)内的第二伺服电机(26)，所述第二伺服电机(26)的输出端固定安装有圆盘(27)，所述圆盘(27)上开设有弧形槽(271)，所述卡块(28)上固定安装有与连接块(24)滑动安装的限位板(281)，所述限位板(281)上固定安装有与弧形槽(271)尺寸相适配的连接条(2811)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于，所述定位板(29)上固定安装有托板(291)。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于，所述第一电动推杆(23)上固定安装有转板(231)，所述转板(231)上滑动插设有插销(25)，所述连接框(22)上开设有与插销(25)相适配的插槽(221)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于，所述连接框(22)上固定安装有滑架(21)，所述滑架(21)和基座(1)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具表面打磨设备，其特征在于，所述限位框(33)上固定安装有侧块(331)，所述中间块(34)上开设有与侧块(331)尺寸相适配的侧槽。

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