CN216802720U - 一种带内循环降温系统的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带内循环降温系统的铣床，包括底座、活动结构和固定结构，所述底座的顶部安装有循环结构，所述循环结构的内部安装有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部安装有活动结构，所述活动结构的顶部安装有固定结构，所述底座的顶部安装有支柱，所述支柱的正面顶部安装有操作结构。本实用新型通过安装的循环结构内部产生的冷水可对铣头的两侧进行冲洗，继而能够对工件和铣头进行全面均匀的降温，然后通过其内部的回收软管可对流动至平台板内部的水进行回收，然后通过过滤部件可以将污水进行利用，使得其能够达到再次利用的状态，然后再通过循环泵将其再次输送至喷头处，可以在很大程度上节约水资源，固定结构能够对不同尺寸的工件进行固定。

Description

一种带内循环降温系统的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，属于一种带内循环降温系统的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的装置存在的缺陷是：

1.现有的铣床大都是直接用冷水进行自动冲洗降温，但是冷水冲洗降温过后就流落至地面，会造成大量的水资源浪费，增加成本的问题；

2.现有的铣床大都是直接将工件放置在工作台上，然后等待铣头对其进行作用，其两侧无法进行固定，容易导致工件在被作用时位置发生偏移，会影响工件最终的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带内循环降温系统的铣床，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带内循环降温系统的铣床，包括底座、活动结构和固定结构，所述底座的顶部安装有循环结构，所述循环结构的内部安装有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部安装有活动结构，所述活动结构的顶部安装有固定结构，所述底座的顶部安装有支柱，所述支柱的正面顶部安装有操作结构。

优选的，所述循环结构的内部安装有储水箱，储水箱的顶部设置有储水进口，储水箱的顶部安装有回收软管，回收软管的顶部延伸进入平台板的内部，储水箱的内壁安装有卡件，卡件的顶部安装有过滤框，储水箱的一侧外壁与冷凝箱的外壁贴合，冷凝箱的底壁安装有冷凝机，储水箱的内部安装有水管，水管的一端延伸进入冷凝机的内部，冷凝箱的底壁安装有循环泵，循环泵的一侧通过水管与冷凝机连接，循环泵的输出端通过水管安装有伸缩管，伸缩管的尾端安装有两组喷头，两组喷头分别位于铣头的两侧。

优选的，所述固定结构的内部安装有固定框，固定框的顶部安装有固定挡板，固定挡板的正面安装有螺纹杆，螺纹杆的正面贯穿固定框的内部，螺纹杆的正面安装有转轮，螺纹杆的外表面通过螺纹嵌合安装有滑块，滑块位于固定框的内部，滑块的顶部安装有活动挡板，活动挡板的两侧底部安装有侧板，侧板的一侧外壁与固定框的外壁贴合。

优选的，所述支柱的一侧外壁安装有延长杆，延长杆的底部安装有两组卡钩，卡钩的顶壁安装有控制面板。

优选的，所述活动结构的内部安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有连接块，连接块的两侧外壁均设置有滑槽，连接块的顶部安装有移动块，移动块的两侧内壁与连接块的外壁贴合，移动块的两侧外壁均安装锁定螺栓，锁定螺栓的一端延伸进入滑槽的内部，移动块的顶部安装有平台板，平台板的顶部设置有多组镂空槽，每组镂空槽的内部均安装有两组活动块，活动块的顶部延伸出平台板的内部，活动块的顶部安装有衔接块，衔接块的内部安装有转盘，转盘的顶部延伸出衔接块的内部，平台板的顶部安装有围板，且围板环绕安装在衔接块的外侧。

优选的，所述操作结构的内部安装有横板，横板的正面安装有保护箱，保护箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的底部安装有轴杆，轴杆的底部安装有安装块，安装块的底部安装有电动伸缩筒，电动伸缩筒的底部安装有铣头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型由于铣头端部刀头数量较多，同时它在作业时转速也较快，使得加工过程中散热较为困难，然后可通过循环结构内部产生的冷水可对铣头的两侧进行冲洗，继而能够对工件和铣头进行全面均匀的降温，可将其外表面的热量带走，能够提高铣头的使用寿命并且能够提高工件表面的光洁度，减少其表面的内应力，且能够将工件在作用时所产生的废屑冲洗干净，避免废屑影响铣头操作，然后通过其内部的回收软管可对流动至平台板内部的水进行回收，然后通过过滤部件可以将污水进行利用，使得其能够达到再次利用的状态，然后再通过循环泵将其再次输送至喷头处，通过循环结构可以在很大程度上节约水资源；

2.本实用新型通过安装的固定结构可以对工件进行固定，并且它内部可以调整两个挡板之间的距离，使得固定结构能够对不同尺寸的工件进行固定，增加了结构的灵活性，当工件放置在本结构的上方时，可通过转动转轮，继而带动螺纹杆进行转动，同时因为滑块是通过螺纹嵌合安装在螺纹杆的外表面，当螺纹杆在转动时，滑块可向前或者向后移动，继而可改变两个放置挡块之间的距离，使得其适合对不同尺寸的工件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型活动结构和固定结构的安装结构示意图；

图4为本实用新型固定结构的结构示意图。

图中：1、底座；101、支柱；102、延长杆；103、卡钩；104、控制面板；2、活动结构；201、支撑柱；202、连接块；203、移动块；204、锁定螺栓；205、平台板；206、镂空槽；207、活动块；208、衔接块；209、转盘；210、围板；3、固定结构；301、固定框；302、固定挡板；303、螺纹杆；304、转轮；305、滑块；306、活动挡板；307、侧板；4、操作结构；401、横板；402、保护箱；403、驱动电机；404、电动伸缩筒；405、铣头；5、循环结构；501、储水箱；502、储水进口；503、回收软管；504、卡件；505、过滤框；506、冷凝箱；507、冷凝机；508、循环泵；509、伸缩管；510、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带内循环降温系统的铣床，包括底座1、活动结构2和固定结构3，底座1的顶部安装有循环结构5，底座1能够与地面直接接触，继而可以对其顶部的部件进行支撑，且通过它可以将装置中的各个部件组合在一起，使得其形成一个完整的整体，继而具备完善的功能，由于铣头405端部刀头数量较多，同时它在作业时转速也较快，使得加工过程中散热较为困难，然后可通过循环结构5内部产生的冷水可对铣头405的两侧进行冲洗，继而能够对工件和铣头405进行全面均匀的降温，可将其外表面的热量带走，能够提高铣头405的使用寿命并且能够提高工件表面的光洁度，减少其表面的内应力，且能够将工件在作用时所产生的废屑冲洗干净，避免废屑影响铣头405操作，然后通过其内部的回收软管503可对流动至平台板205内部的水进行回收，然后通过过滤部件可以将污水进行利用，使得其能够达到再次利用的状态，然后再通过循环泵508将其再次输送至喷头510处，通过循环结构5可以在很大程度上节约水资源，循环结构5的内部安装有冷凝箱506，冷凝箱506的设置可方便其内部的部件的安装，防止其受到外界的干扰，影响其工作的稳定性，冷凝箱506的顶部安装有活动结构2，活动结构2可以带动其顶部所安装的固定结构3进行前后或者左右方向的位置调整，方便铣头405对放置在固定结构3顶部的工件的各个方位进行作用，活动结构2的顶部安装有固定结构3，固定结构3可以对工件进行固定，并且它内部可以调整两个放置挡块的距离，使得固定结构3能够对不同尺寸的工件进行固定，增加了结构的灵活性，底座1的顶部安装有支柱101，支柱101为其顶部部件的安装提供了方便，并且其内部安装有电力部件，可为本装置的运行做基础，支柱101的正面顶部安装有操作结构4，操作结构4可通过动力部件带动铣头405进行高速旋转，然后通过电动伸缩筒404进行上下伸缩，继而方便对工件进行作用。

进一步，循环结构5的内部安装有储水箱501，储水箱501的顶部设置有储水进口502，储水箱501的顶部安装有回收软管503，回收软管503的顶部延伸进入平台板205的内部，储水箱501的内壁安装有卡件504，卡件504的顶部安装有过滤框505，储水箱501的一侧外壁与冷凝箱506的外壁贴合，冷凝箱506的底壁安装有冷凝机507，储水箱501的内部安装有水管，水管的一端延伸进入冷凝机507的内部，冷凝箱506的底壁安装有循环泵508，循环泵508的一侧通过水管与冷凝机507连接，循环泵508的输出端通过水管安装有伸缩管509，伸缩管509的尾端安装有两组喷头510，两组喷头510分别位于铣头405的两侧，储水箱501内部可方便储放本结构工作时所用到的水源，并且它可以接收回收的水，储水进口502可方便对本结构增加水源，回收软管503可以将集中在平台板205内部的污水排放进入储水箱501的内部，然后通过过滤框505对污水进行多重过滤,使得污水能够达到再次使用的标准，卡件504可方便对过滤框505进行拆卸安装，冷凝机507通过压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环，然后通过循环泵508内部的叶轮旋转造成进、出口的压力差,然后将水循环起来，然后将水输送至伸缩管509处，然后通过喷头510将冷水对着铣头405的外表面进行冲洗，使得其外表面的温度能够降低。

进一步，固定结构3的内部安装有固定框301，固定框301的顶部安装有固定挡板302，固定挡板302的正面安装有螺纹杆303，螺纹杆303的正面贯穿固定框301的内部，螺纹杆303的正面安装有转轮304，螺纹杆303的外表面通过螺纹嵌合安装有滑块305，滑块305位于固定框301的内部，滑块305的顶部安装有活动挡板306，活动挡板306的两侧底部安装有侧板307，侧板307的一侧外壁与固定框301的外壁贴合，固定框301的设置方便本结构的其它部件的安装，并且方便将固定结构3和活动结构2进行连接，使得活动结构2自带的各个方向的移动功能能够分享至固定结构3中，固定挡板302是由两个高低不一致的板块组成，较前方的板块较矮，方便工件的放置，当工件放置在本结构的上方时，可通过转动转轮304，继而带动螺纹杆303进行转动，同时因为滑块305是通过螺纹嵌合安装在螺纹杆303的外表面，当螺纹杆303在转动时，滑块305可向前或者向后移动，继而可改变两个放置挡块之间的距离，使得其适合对不同尺寸的工件进行固定，侧板307能够对活动挡板306的位置起到限定的作用，防止其在固定框301的顶部移动时出现偏移的现象。

进一步，支柱101的一侧外壁安装有延长杆102，延长杆102的底部安装有两组卡钩103，卡钩103的顶壁安装有控制面板104，延长杆102可对支柱101的一侧长度进行补充，方便了控制面板104的安装，同时使得控制面板104远离机器本体，避免受到机器运行时喷出的水的影响，导致其内部的电路出现损坏，卡钩103可对控制面板104的底部进行固定，使得其与延长杆102之间连接的更加稳定，通过按压控制面板104表面的控制键，可对本装置实行相应的操作。

进一步，活动结构2的内部安装有支撑柱201，支撑柱201的顶部安装有连接块202，连接块202的两侧外壁均设置有滑槽，连接块202的顶部安装有移动块203，移动块203的两侧内壁与连接块202的外壁贴合，移动块203的两侧外壁均安装锁定螺栓204，锁定螺栓204的一端延伸进入滑槽的内部，移动块203的顶部安装有平台板205，平台板205的顶部设置有多组镂空槽206，每组镂空槽206的内部均安装有两组活动块207，活动块207的顶部延伸出平台板205的内部，活动块207的顶部安装有衔接块208，衔接块208的内部安装有转盘209，转盘209的顶部延伸出衔接块208的内部，平台板205的顶部安装有围板210，且围板210环绕安装在衔接块208的外侧，支撑柱201方便对其顶部部件的安装，并且为本结构增加了一定的高度，使得操作平台处于合理的高度位置，继而方便工作人员进行各项操作，连接块202可将其顶部的部件与支撑柱201进行连接，并且它两侧设置有滑槽，方便其顶部安装的移动块203改变前后所在的位置，当移动块203在连接块202上移动至合适的位置时，可通过锁定螺栓204将移动块203与连接块202之间的位置进行锁定，平台板205方便其顶部部件的安装，并且其内部是中空状态，其顶部设置有镂空槽206，当喷头510对铣头405进行喷水时，使用过的水会通过镂空槽206流动至平台板205的内部，然后通过其底部的回收软管503将其排放至储水箱501的内部进行分离处理，活动块207可以方便带动其顶部的衔接块208在平台板205上进行左右两侧移动，继而可以改变工件在铣头405下方所对应的位置，衔接块208方便对固定结构3的安装，通过手动转动转盘209可以改变固定结构3在平面上所对应的角度，增加了结构的灵活性，围板210可避免使用过的水流至平台板205的内部时溅出其内部，继而可避免对装置周围地面造成影响，同时可以节约一定的水资源。

进一步，操作结构4的内部安装有横板401，横板401的正面安装有保护箱402，保护箱402的内部安装有驱动电机403，驱动电机403的底部安装有轴杆，轴杆的底部安装有安装块，安装块的底部安装有电动伸缩筒404，电动伸缩筒404的底部安装有铣头405，横板401方便了本结构的其它部件的安装，保护箱402可方便对驱动电机403的放置，避免其受到外界环境的干扰，影响其运行的稳定性，驱动电机403能够将电能转化为机械能，继而产生转动力带动其输出端安装的轴杆转动，然后通过轴杆带动其底部的部件进行高速旋转，使得铣头405能够对工件进行作业，电动伸缩筒404可以进行上下伸缩，继而方便对工件进行作用。

工作原理：工作人员在使用本装置之前，先检查本装置的各个部件是否完好，然后将工件放置在固定结构3的顶部，通过转动转轮304，继而带动螺纹杆303进行转动，同时因为滑块305是通过螺纹嵌合安装在螺纹杆303的外表面，当螺纹杆303在转动时，滑块305可向前或者向后移动，继而可改变两个放置挡块之间的距离，使得其适合对不同尺寸的工件进行固定，然后通过活动结构2可以带动其顶部所安装的固定结构3进行前后或者左右方向的位置调整，方便铣头405对放置在固定结构3顶部的工件的各个方位进行作用，然后通过按压控制面板104启动本装置，通过驱动电机403产生转动力带动其输出端安装的轴杆转动，然后通过轴杆带动其底部的部件进行高速旋转，使得铣头405能够对工件进行作业，电动伸缩筒404可以进行上下伸缩，继而方便对工件进行作用，同时循环结构5启动，其内部会产生冷水对铣头405的两侧进行冲洗，继而能够对工件和铣头405进行全面均匀的降温，可将其外表面的热量带走，能够提高铣头405的使用寿命并且能够提高工件表面的光洁度，减少其表面的内应力，且能够将工件在作用时所产生的废屑冲洗干净，避免废屑影响铣头405操作，然后通过其内部的回收软管503可对流动至平台板205内部的水进行回收，然后通过过滤部件可以将污水进行利用，使得其能够达到再次利用的状态，然后再通过循环泵508将其再次输送至喷头510处，通过循环结构5可以在很大程度上节约水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带内循环降温系统的铣床，包括底座(1)、活动结构(2)和固定结构(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有循环结构(5)，所述循环结构(5)的内部安装有冷凝箱(506)，所述冷凝箱(506)的顶部安装有活动结构(2)，所述活动结构(2)的顶部安装有固定结构(3)，所述底座(1)的顶部安装有支柱(101)，所述支柱(101)的正面顶部安装有操作结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带内循环降温系统的铣床，其特征在于：所述循环结构(5)的内部安装有储水箱(501)，储水箱(501)的顶部设置有储水进口(502)，储水箱(501)的顶部安装有回收软管(503)，回收软管(503)的顶部延伸进入平台板(205)的内部，储水箱(501)的内壁安装有卡件(504)，卡件(504)的顶部安装有过滤框(505)，储水箱(501)的一侧外壁与冷凝箱(506)的外壁贴合，冷凝箱(506)的底壁安装有冷凝机(507)，储水箱(501)的内部安装有水管，水管的一端延伸进入冷凝机(507)的内部，冷凝箱(506)的底壁安装有循环泵(508)，循环泵(508)的一侧通过水管与冷凝机(507)连接，循环泵(508)的输出端通过水管安装有伸缩管(509)，伸缩管(509)的尾端安装有两组喷头(510)，两组喷头(510)分别位于铣头(405)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带内循环降温系统的铣床，其特征在于：所述固定结构(3)的内部安装有固定框(301)，固定框(301)的顶部安装有固定挡板(302)，固定挡板(302)的正面安装有螺纹杆(303)，螺纹杆(303)的正面贯穿固定框(301)的内部，螺纹杆(303)的正面安装有转轮(304)，螺纹杆(303)的外表面通过螺纹嵌合安装有滑块(305)，滑块(305)位于固定框(301)的内部，滑块(305)的顶部安装有活动挡板(306)，活动挡板(306)的两侧底部安装有侧板(307)，侧板(307)的一侧外壁与固定框(301)的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带内循环降温系统的铣床，其特征在于：所述支柱(101)的一侧外壁安装有延长杆(102)，延长杆(102)的底部安装有两组卡钩(103)，卡钩(103)的顶壁安装有控制面板(104)。

5.根据权利要求1所述的一种带内循环降温系统的铣床，其特征在于：所述活动结构(2)的内部安装有支撑柱(201)，支撑柱(201)的顶部安装有连接块(202)，连接块(202)的两侧外壁均设置有滑槽，连接块(202)的顶部安装有移动块(203)，移动块(203)的两侧内壁与连接块(202)的外壁贴合，移动块(203)的两侧外壁均安装锁定螺栓(204)，锁定螺栓(204)的一端延伸进入滑槽的内部，移动块(203)的顶部安装有平台板(205)，平台板(205)的顶部设置有多组镂空槽(206)，每组镂空槽(206)的内部均安装有两组活动块(207)，活动块(207)的顶部延伸出平台板(205)的内部，活动块(207)的顶部安装有衔接块(208)，衔接块(208)的内部安装有转盘(209)，转盘(209)的顶部延伸出衔接块(208)的内部，平台板(205)的顶部安装有围板(210)，且围板(210)环绕安装在衔接块(208)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种带内循环降温系统的铣床，其特征在于：所述操作结构(4)的内部安装有横板(401)，横板(401)的正面安装有保护箱(402)，保护箱(402)的内部安装有驱动电机(403)，驱动电机(403)的底部安装有轴杆，轴杆的底部安装有安装块，安装块的底部安装有电动伸缩筒(404)，电动伸缩筒(404)的底部安装有铣头(405)。

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