CN216802687U - 一种机床配件加工用多工位钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床配件加工用多工位钻孔装置，包括：底座，底座的顶面设置有安装台；钻台，设于底座的顶面，且钻台的侧面设置有主动齿轮；及钻台的侧面开设有二槽；有益效果为：本实用新型提出的具有机床配件加工用多工位钻孔装置，在钻台底部开设的二槽内设置有收集箱，收集箱与电动伸缩杆连接，一可以对钻头加工时产生的碎屑进行收集，方便清理，二来可以对需加工零件进行一个距离测量，方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床配件加工用多工位钻孔装置。
背景技术
大多数工件，为了方便安装，通常需要进行多方位钻孔，传统的钻孔方式，是利用钻孔机进行钻孔，钻孔机使用时，通过夹具将工件夹紧，再利用钻孔进行钻孔，钻完一个孔之后，通过转动夹具带动工件转动，进而进入下一工位的钻孔。
这种方式钻孔的效率非常低，而且为了确保安装的精度，工件上的钻孔位是固定的，若钻孔位置发生偏差，就会导致工件无法安装或者安装效果差，而在调节钻孔工位时，调整角度不好保证，进而导致钻孔出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床配件加工用多工位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床配件加工用多工位钻孔装置,所述用于一种机床配件加工用多工位钻孔装置包括：
底座，底座的顶面设置有安装台；
钻台，设于底座的顶面，且钻台的侧面设置有主动齿轮；及
钻台的侧面开设有二槽。
优选的，所述安装台的侧面设置有螺杆，安装台呈“L”字形板状结构，且安装台的侧面设置有透明挡板，透明挡板设置有两组，两组透明挡板关于螺杆对称分布。
优选的，所述螺杆的一端设置有推板，推板的一端位于底座的顶面，推板的另一端位于安装台的表面。
优选的，所述安装台的表面开设有一槽，一槽内设置有固定块，一槽和固定块均呈“T”字形结构，一槽和固定块之间设置有一弹簧。
优选的，所述钻台的内部设置有电机，主动齿轮的外周两端分别设置有从动齿轮，从动齿轮的轴端设置有钻头。
优选的，所述二槽的内部设置有收集箱，收集箱的一端设置有套环，套环的表面设置有二弹簧，且二弹簧的另一端设置有拉杆，拉杆的另一端位于套环的内部，二弹簧设置有两组，两组二弹簧关于套环对称分布。
优选的，所述底座的表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端位于套环的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，在钻台底部开设的二槽内设置有收集箱，收集箱与电动伸缩杆连接，一可以对钻头加工时产生的碎屑进行收集，方便清理，二来可以对需加工零件进行一个距离测量，方便加工；
2.本实用新型提出的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，在收集箱的端部设置套环，套环表面设置有拉杆，在二弹簧的作用下，可以实现对收集箱的快速拆卸，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2图1中A处放大示意图。
图中：底座1、安装台2、螺杆3、推板4、一槽5、一弹簧6、固定块7、钻台8、主动齿轮9、从动齿轮10、钻头11、二槽12、收集箱13、套环14、二弹簧15、拉杆16、透明挡板17、电动伸缩杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机床配件加工用多工位钻孔装置,所述用于具有机床配件加工用多工位钻孔装置包括：底座1，底座1的顶面设置有安装台2，安装台2的侧面设置有螺杆3，安装台2呈“L”字形板状结构，且安装台2的侧面设置有透明挡板17，透明挡板17设置有两组，两组透明挡板17关于螺杆3对称分布，螺杆3的一端设置有推板4，推板4的一端位于底座1的顶面，推板4的另一端位于安装台2的表面，安装台2的表面开设有一槽5，一槽5内设置有固定块7，一槽5和固定块7均呈“T”字形结构，一槽5和固定块7之间设置有一弹簧6；
钻台8，设于底座1的顶面，且钻台8的侧面设置有主动齿轮9；及钻台8的内部设置有电机，主动齿轮9的外周两端分别设置有从动齿轮10，从动齿轮10的轴端设置有钻头11，钻台8的侧面开设有二槽12，二槽12的内部设置有收集箱13，收集箱13的一端设置有套环14，套环14的表面设置有二弹簧15，且二弹簧15的另一端设置有拉杆16，拉杆16的另一端位于套环14的内部，二弹簧15设置有两组，两组二弹簧15关于套环14对称分布；
底座1的表面设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的另一端位于套环14的内部，通过电动伸缩杆18带动收集箱13移动来决定钻孔的深度，此时，收集箱13位于钻头11下方，可以对加工时产生的碎屑进行收集，加工结束之后，只需要提拉拉杆16即可将收集箱拿出，清理碎屑。
工作原理：实际使用时，参照图1至图2所示，将需加工的工件放置推板4处，通过螺杆3对工件进行限位，固定块7也起到固定工件的作用，通过电动伸缩杆18带动收集箱13移动来决定钻孔的深度，此时，收集箱13位于钻头11下方，可以对加工时产生的碎屑进行收集，加工结束之后，只需要提拉拉杆16即可将收集箱拿出，清理碎屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述具有机床配件加工用多工位钻孔装置包括：
底座(1)，底座(1)的顶面设置有安装台(2)；
钻台(8)，设于底座(1)的顶面，且钻台(8)的侧面设置有主动齿轮(9)；及
钻台(8)的侧面开设有二槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述安装台(2)的侧面设置有螺杆(3)，安装台(2)呈“L”字形板状结构，且安装台(2)的侧面设置有透明挡板(17)，透明挡板(17)设置有两组，两组透明挡板(17)关于螺杆(3)对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述螺杆(3)的一端设置有推板(4)，推板(4)的一端位于底座(1)的顶面，推板(4)的另一端位于安装台(2)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述安装台(2)的表面开设有一槽(5)，一槽(5)内设置有固定块(7)，一槽(5)和固定块(7)均呈“T”字形结构，一槽(5)和固定块(7)之间设置有一弹簧(6)。
5.根据权利要求4所述的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述钻台(8)的内部设置有电机，主动齿轮(9)的外周两端分别设置有从动齿轮(10)，从动齿轮(10)的轴端设置有钻头(11)。
6.根据权利要求5所述的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述二槽(12)的内部设置有收集箱(13)，收集箱(13)的一端设置有套环(14)，套环(14)的表面设置有二弹簧(15)，且二弹簧(15)的另一端设置有拉杆(16)，拉杆(16)的另一端位于套环(14)的内部，二弹簧(15)设置有两组，两组二弹簧(15)关于套环(14)对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种机床配件加工用多工位钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的另一端位于套环(14)的内部。
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