CN216463017U - 一种便于长型零件切削的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于长型零件切削的机床，涉及机床设备技术领域，包括床身，所述床身表面一端设置有主轴部件，所述主轴部件包括固定台和第一固定轴，所述床身的顶部一端设置有固定台，所述固定台的上端转动安装有第一固定轴；所述床身的顶部另一端设置有轴尾部件，所述尾轴部件包括第一导轨和第一滑座，所述床身的另一端设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑座，所述第一滑座上设置有轴尾顶块，所述轴尾顶块的上端转动安装有第二固定轴。装置能够根据实际需要对不同尺寸的长型零件进行牢牢固定和角度调节，而且在设备运行时轴尾顶块不会轻易发生甩动，大大提高了设备加工的精度。

Description

一种便于长型零件切削的机床

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种便于长型零件切削的机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

传统的切削机床在对长型零件进行加工时十分不便，无法根据实际情况对尾顶进行调节，在加工过程中，尾顶也容易发生甩动的情况，导致加工精度降低，因此我们需要提出一种便于长型零件切削的机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于长型零件切削的机床，装置能够根据实际需要对不同尺寸的长型零件进行牢牢固定和角度调节，而且在设备运行时轴尾顶块不会轻易发生甩动，大大提高了设备加工的精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于长型零件切削的机床，包括床身，所述床身表面一端设置有主轴部件，所述主轴部件包括固定台和第一固定轴，所述床身的顶部一端设置有固定台，所述固定台的上端转动安装有第一固定轴；

所述床身的顶部另一端设置有轴尾部件，所述尾轴部件包括第一导轨和第一滑座，所述床身的另一端设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑座，所述第一滑座上设置有轴尾顶块，所述轴尾顶块的上端转动安装有第二固定轴；

所述床身的顶部位于尾轴部件一侧设置切削部件，所述切削部件包括第二导轨和第二滑座，所述床身的表面位于尾轴部件一侧安装有第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有第二滑座，所述第二滑座上固定安装有三角架，所述三角架上安装有第三导轨，所述第三导轨上滑动安装有第三滑座；

所述第三滑座上安装有刀塔，所述刀塔包括安装台和刀盘，所述第三滑座上固定安装有安装台，所述安装台的一侧转动安装有刀盘。

优选的，所述固定台的一侧外壁上固定安装有旋转电机，所述固定台的顶部设置有固定筒，所述旋转电机的输出端贯穿固定筒且固定连接有第一固定轴。

优选的，所述第一导轨和第二导轨呈平行设置，所述第一导轨和第三导轨呈垂直设置，所述第三导轨与水平面的夹角呈四十五度设置。

优选的，所述刀盘上设置有用于安装刀头的安装座，所述安装座呈等距环绕设置于刀盘的边缘，所述安装台的一侧固定安装有转换电机，所述转换电机的输出轴传动连接于刀盘。

优选的，所述床身的一侧开设有空腔，所述空腔的内部滑动安装有收集盘，所述床身顶部开设有收集口，所述收集口连通于空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在床身上设置包括固定台和第一固定轴的主轴部分，固定台上设置固定筒，固定筒一侧固定安装旋转电机，旋转电机的输出轴传动连接第一固定轴，床身上设置包括第一导轨和第一滑座的轴尾部分，第一滑座上设置轴尾顶块，轴尾顶块上转动安装第二固定轴，使得装置能够根据实际需要对不同尺寸的长型零件进行牢牢固定和角度调节，而且在设备运行时轴尾顶块不会轻易发生甩动，大大提高了设备加工的精度；

2、通过在床身上位于尾轴部件一侧设置包括第二导轨和第二滑座的切削部件，第二滑座上倾斜设置三角架，三角架上设置第三导轨，第三导轨上设置第三滑座，第三滑座上设置有刀塔，使得装置能够根据实际需要切削的部位对刀塔的位置进行灵活调整，结构简单，便于使用，大大提高了装置的实用性和使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二固定轴的结构示意图；

图3为本实用新型刀盘的结构示意图。

图中：1、床身；2、固定台；3、第一固定轴；4、第一导轨；5、第一滑座；6、轴尾顶块；7、第二固定轴；8、第二导轨；9、第二滑座；10、三角架；11、第三导轨；12、第三滑座；13、安装台；14、刀盘；15、旋转电机；16、固定筒；17、安装座；18、转换电机；19、空腔；20、收集盘；21、收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于长型零件切削的机床，包括床身1，床身1表面一端设置有主轴部件，主轴部件包括固定台2和第一固定轴3，床身1的顶部一端设置有固定台2，固定台2的上端转动安装有第一固定轴3；床身1的顶部另一端设置有轴尾部件，尾轴部件包括第一导轨4和第一滑座5，床身1的另一端设置有第一导轨4，第一导轨4上滑动安装有第一滑座5，第一滑座5上设置有轴尾顶块6，轴尾顶块6的上端转动安装有第二固定轴7；床身1的顶部位于尾轴部件一侧设置切削部件，切削部件包括第二导轨8和第二滑座9，床身1的表面位于尾轴部件一侧安装有第二导轨8，第二导轨8上滑动安装有第二滑座9，第二滑座9上固定安装有三角架10，三角架10上安装有第三导轨11，第三导轨11上滑动安装有第三滑座12；第三滑座12上安装有刀塔，刀塔包括安装台13和刀盘14，第三滑座12上固定安装有安装台13，安装台13的一侧转动安装有刀盘14。

固定台2的一侧外壁上固定安装有旋转电机15，固定台2的顶部设置有固定筒16，旋转电机15的输出端贯穿固定筒16且固定连接有第一固定轴3，第一导轨4和第二导轨8呈平行设置，第一导轨4和第三导轨11呈垂直设置，第三导轨11与水平面的夹角呈四十五度设置，刀盘14上设置有用于安装刀头的安装座17，安装座17呈等距环绕设置于刀盘14的边缘，安装台13的一侧固定安装有转换电机18，转换电机18的输出轴传动连接于刀盘14，床身1的一侧开设有空腔19，空腔19的内部滑动安装有收集盘20，床身1顶部开设有收集口21，收集口21连通于空腔19。

本实用新型通过在床身1上设置包括固定台2和第一固定轴3的主轴部分，固定台2上设置固定筒16，固定筒16一侧固定安装旋转电机15，旋转电机15的输出轴传动连接第一固定轴3，床身1上设置包括第一导轨4和第一滑座5的轴尾部分，第一滑座5上设置轴尾顶块6，轴尾顶块6上转动安装第二固定轴7，使得装置能够根据实际需要对不同尺寸的长型零件进行牢牢固定和角度调节，而且在设备运行时轴尾顶块6不会轻易发生甩动，大大提高了设备加工的精度；

通过在床身1上位于尾轴部件一侧设置包括第二导轨8和第二滑座9的切削部件，第二滑座9上倾斜设置三角架10，三角架10上设置第三导轨11，第三导轨11上设置第三滑座12，第三滑座12上设置有刀塔，使得装置能够根据实际需要切削的部位对刀塔的位置进行灵活调整，结构简单，便于使用，大大提高了装置的实用性和使用范围。

其中，设置包括安装台13和刀盘14的刀塔，刀盘14上环绕设置有多组安装座17，安装台13上设置有与刀盘14传动连接的转换电机18，使得装置能够同时安装多组刀头，而且能够根据实际的切削需要对使用的刀头进行灵活调整，进一步提高了装置的使用范围；

通过在床身1一侧开设空腔19，空腔19内部滑动安装收集盘20，床身1上开设有连通于空腔的收集口21，能够对切削加工产生的碎屑进行收集，并能够通过收集盘20进行下一步处理，便于碎屑的回收利用，避免了金属资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于长型零件切削的机床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)表面一端设置有主轴部件，所述主轴部件包括固定台(2)和第一固定轴(3)，所述床身(1)的顶部一端设置有固定台(2)，所述固定台(2)的上端转动安装有第一固定轴(3)；

所述床身(1)的顶部另一端设置有轴尾部件，所述轴尾部件包括第一导轨(4)和第一滑座(5)，所述床身(1)的另一端设置有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上滑动安装有第一滑座(5)，所述第一滑座(5)上设置有轴尾顶块(6)，所述轴尾顶块(6)的上端转动安装有第二固定轴(7)；

所述床身(1)的顶部位于尾轴部件一侧设置切削部件，所述切削部件包括第二导轨(8)和第二滑座(9)，所述床身(1)的表面位于尾轴部件一侧安装有第二导轨(8)，所述第二导轨(8)上滑动安装有第二滑座(9)，所述第二滑座(9)上固定安装有三角架(10)，所述三角架(10)上安装有第三导轨(11)，所述第三导轨(11)上滑动安装有第三滑座(12)；

所述第三滑座(12)上安装有刀塔，所述刀塔包括安装台(13)和刀盘(14)，所述第三滑座(12)上固定安装有安装台(13)，所述安装台(13)的一侧转动安装有刀盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于长型零件切削的机床，其特征在于：所述固定台(2)的一侧外壁上固定安装有旋转电机(15)，所述固定台(2)的顶部设置有固定筒(16)，所述旋转电机(15)的输出端贯穿固定筒(16)且固定连接有第一固定轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于长型零件切削的机床，其特征在于：所述第一导轨(4)和第二导轨(8)呈平行设置，所述第一导轨(4)和第三导轨(11)呈垂直设置，所述第三导轨(11)与水平面的夹角呈四十五度设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于长型零件切削的机床，其特征在于：所述刀盘(14)上设置有用于安装刀头的安装座(17)，所述安装座(17)呈等距环绕设置于刀盘(14)的边缘，所述安装台(13)的一侧固定安装有转换电机(18)，所述转换电机(18)的输出轴传动连接于刀盘(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于长型零件切削的机床，其特征在于：所述床身(1)的一侧开设有空腔(19)，所述空腔(19)的内部滑动安装有收集盘(20)，所述床身(1)顶部开设有收集口(21)，所述收集口(21)连通于空腔(19)。

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