CN213163261U - 一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，它包括刀杆，所述刀杆的尾部固定安装有刀杆安装柄，所述刀杆的头部加工有过渡斜面，所述过渡斜面的末端加工有刀具安装面，所述刀具安装面上加工有刀具安装凹槽，所述刀具安装凹槽通过锁紧结构安装有刀具。此刀具能够用于在低速船舶柴油机盘车轮加工过程中，对其进行分度线刻线使用，解决了现有加工方案要么外观质量差，要么效率低，制约高效生产的突出问题。

Description

一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具

技术领域

本实用新型涉及一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，属船舶柴油机盘车轮加工工具领域。

背景技术

盘车轮作为大功率低速船舶柴油的配套零部件（见图4），主要是把起动机的动力传递到曲轴，为发动机提供惯性。其外形尺寸大，所需生产设备较大，在生产过程中，齿轮端面的分度线加工看似简单，但对于以大型机械加工设备为主的生产车间而言却是一道难题。主要存在以下几方面的问题。

1、人工敲打不规则，分度不准确，外观质量不达标。

2、以现有刻线工具——弹簧划针（中心尖）刻线则线深与线宽达不到图纸要求，标记不明显。

3、以小尺寸锥形铣刀加工则要求高速主轴或电主轴，以便得到较高的切削速度以及进给速度，若以普通数控设备而言，不满足高速加工条件；若以低速铣削，则生产效率极低，不符合生产制造周期短的要求。

4、以目前生产所用高速刚刀具拉削，由于大型设备回转台转角节拍较长，加工效率较低，导致浪费设备台时，生产成本高。

因此，亟需开发一种提高生产效率，低生产成本，并且刻划分度线符合图纸要求的新型工具。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，此刀具能够用于在低速船舶柴油机盘车轮加工过程中，对其进行分度线刻线使用，解决了现有加工方案要么外观质量差，要么效率低，制约高效生产的突出问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，它包括刀杆，所述刀杆的尾部固定安装有刀杆安装柄，所述刀杆的头部加工有过渡斜面，所述过渡斜面的末端加工有刀具安装面，所述刀具安装面上加工有刀具安装凹槽，所述刀具安装凹槽通过锁紧结构安装有刀具。

在使用时，刀具安装在垂直于刻划线端面的机床主轴上。

所述锁紧结构包括加工在刀具安装凹槽上的螺钉孔，所述刀具通过与螺钉孔相配合的螺钉固定在刀具安装凹槽上。

所述刀具安装凹槽的尾部末端加工有对称布置的弧形角。

所述刀具采用V型可转位刀片结构，并且刀具切削尖通过刀具的回转中心。

本实用新型的有益效果：

1、此刀具能够用于在低速船舶柴油机盘车轮加工过程中，对其进行分度线刻线使用，解决了现有加工方案要么外观质量差，要么效率低，制约高效生产的突出问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的安装刀具之后的整体结构图。

图4为所需要刻线的盘车轮分度线结构图。

图中：刀杆安装柄1、刀杆2、过渡斜面3、刀具安装面4、安装凹槽5、弧形角6、螺钉孔7、刀具8、螺钉9、盘车轮10、分度刻线11、角度短刻线12、角度长刻线13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-3所示，一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，它包括刀杆2，所述刀杆2的尾部固定安装有刀杆安装柄1，所述刀杆2的头部加工有过渡斜面3，所述过渡斜面3的末端加工有刀具安装面4，所述刀具安装面4上加工有刀具安装凹槽5，所述刀具安装凹槽5通过锁紧结构安装有刀具8。此刀具能够用于在低速船舶柴油机盘车轮加工过程中，对其进行分度线刻线使用，解决了现有加工方案要么外观质量差，要么效率低，制约高效生产的突出问题。

进一步的，在使用时，刀具安装在垂直于刻划线端面的机床主轴上。通过采用上述的刀杆安装柄1便于任意调节安装角度。通过过渡斜面3便于后续刀具的安装固定。

进一步的，所述锁紧结构包括加工在刀具安装凹槽5上的螺钉孔7，所述刀具8通过与螺钉孔7相配合的螺钉9固定在刀具安装凹槽5上。通过上述的锁紧结构能够用于对刀具8进行锁紧固定，进而保证刀具的固定效果。安装过程中，通过将刀具8固定在刀具安装凹槽5，然后通过螺钉9将刀具与刀具安装凹槽5锁紧固定。

进一步的，所述刀具安装凹槽5的尾部末端加工有对称布置的弧形角6。通过上述的弧形角6，保证能够对刀具8进行可靠的定位和安装。

进一步的，所述刀具8采用V型可转位刀片结构，并且刀具切削尖通过刀具的回转中心。通过采用上述结构的刀具8便于后续的刻线作业。

本实用新型的设计过程为：

本实用新型的技术方案分为设计制作刻划线刀具与盘车轮分度线加工应用两个主要步骤。

1、设计制作刻划线刀具，如图1、2和3所示。此刀具主要分三部分，刀杆安装柄1、刀杆2和刀具。刀杆安装柄1为圆柱柄，同时削平可用于侧固刀柄，便于任意调节安装角度，刀片安装端设计为侧削角，加工刀具安装凹槽与螺钉孔，选用60°V型可转位刀片与对应螺钉，并且刀具切削尖通过刀具的回转中心。

2、盘车轮分度线加工。

A、开发主轴加工分度线的宏程序；

B、将刀具安装在垂直于刻划线端面的机床主轴上，执行程序以主轴进行快速角度定位或分度，刻划符合图纸要求的盘车轮分度线，刻划线位置精度≤0.15mm，如图4所示，最终能够刻画出，分度刻线11、角度短刻线12、角度长刻线13。

本实用新型优点：

本实用新型设计制作的专用刻划线刀具，较手工作业外观质量好，较弹簧划针加工符合图纸要求，经实际应用代替原来应用回转工作台旋转角度，以高速钢刀具拉削成品盘车轮分度线方案，采用主轴定位角度刻划分度线，可大幅提高加工效率，以我公司W260型斯柯达数控镗铣床加工S60ME-C8.2型盘车轮为例：单件盘车轮减少加工时间４小时或以上，节约台时经济价值约3000元。推广应用到其它机型或类似加工中，同样提高了生产效率，节约了辅助时间，缩短了生产周期。从而保障了我公司每年数十套盘车轮的顺利生产，对类似产品的加工具有借鉴指导意义。

Claims (5)

1.一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，其特征在于，它包括刀杆（2），所述刀杆（2）的尾部固定安装有刀杆安装柄（1），所述刀杆（2）的头部加工有过渡斜面（3），所述过渡斜面（3）的末端加工有刀具安装面（4），所述刀具安装面（4）上加工有刀具安装凹槽（5），所述刀具安装凹槽（5）通过锁紧结构安装有刀具（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，其特征在于：在使用时，刀具安装在垂直于刻划线端面的机床主轴上。

3.根据权利要求1所述的一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，其特征在于：所述锁紧结构包括加工在刀具安装凹槽（5）上的螺钉孔（7），所述刀具（8）通过与螺钉孔（7）相配合的螺钉（9）固定在刀具安装凹槽（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，其特征在于：所述刀具安装凹槽（5）的尾部末端加工有对称布置的弧形角（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于低速船舶柴油机盘车轮分度线加工的刀具，其特征在于：所述刀具（8）采用V型可转位刀片结构，并且刀具切削尖通过刀具的回转中心。

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