CN216802512U - 一种后拉杆加工装夹设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及铣削夹具技术领域，具体公开了一种后拉杆加工装夹设备，包括装夹主体、上夹块和下夹块，装夹主体的一端与转动轴相连接，在装夹主体上垂直于转动轴方向开有贯穿装夹主体的夹块槽，所述上夹块和下夹块可紧贴放置在凹槽内，在上夹块和下夹块之间开有拉杆凹槽，用于放置后拉杆的杆件部分，本专利的目的在于解决提供一种即能装卸方便，又能保证尺寸精度的铣削孔面的夹具的设计的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削夹具技术领域，特别涉及一种后拉杆加工装夹设备。
背景技术
在航空航天及船舶等领域，后拉杆产品得到了广泛应用，主要使用在一些转接连接位置，其外形复杂，产品尺寸要求较高，在加工后拉杆产品的两端端部的环形部件时，对尺寸以及角度难以掌控，因此为保证产品质量，设计一种即能提高加工效率，又能保证产品尺寸精度的夹具尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种即能装卸方便，又能保证尺寸精度的铣削孔面的夹具的设计，解决在提高效率的同时，又能保证产品尺寸精度的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种后拉杆加工装夹设备，包括装夹主体、上夹块和下夹块，装夹主体的一端与转动轴相连接，在装夹主体上垂直于转动轴方向开有贯穿装夹主体的夹块槽，上夹块和下夹块可紧贴放置在凹槽内，在上夹块和下夹块之间开有拉杆凹槽，用于放置后拉杆的杆件部分。
本技术方案的技术原理为：
1、设置上夹块和下夹块，该夹块设计简单，且对于类似于后拉杆类铣加工通用性很强，针对不同角度的后拉杆，只需重新制作上下夹块，上下夹块按后拉杆连接位置的形状进行铣槽，这样就能大幅度降低生产成本以及制作周期。
2、设置夹块槽，通过一次装夹，使待铣削的后拉杆与上下夹块形成一个组合体，从而对后拉杆的两端进行加工，不需要进行二次拆装。
本方案产生的有益效果是：
进一步，装夹主体为回转体设计，回转体设计方便针对后拉杆不同角度的旋转，使装夹主体旋转更为顺畅。
进一步，在上夹块上开有紧固的紧固孔，在上夹块对应的位置处同样开有紧固的紧固孔，通过紧固孔，将待铣削的后拉杆放置在上夹块与下夹块的凹槽内，插入紧固螺栓，使上夹块，待将待铣削的后拉杆和下夹块形成一个整体，使后拉杆在加工过程中稳定。
进一步，在装夹主体连接转动轴的另一端开用于压紧的压紧孔，该压紧孔贯穿夹块槽的一侧，压紧孔内放置压紧螺栓，压紧螺栓可以对放置在夹块槽的上夹块进行压紧，夹紧螺栓对放置在夹块槽内的上夹块和下夹块进行夹紧，避免后拉杆在加工过程中脱落。
进一步，在上夹块和下夹块上开有用于定位的定位孔，同时在装夹主体上也开有相同的定位孔，装夹主体上的定位孔和上夹块和下夹块上的定位孔相连通，设置定位孔可让后拉杆、上夹块和下夹块定位在夹块槽内，避免后拉杆在加工过程中因定位不准，导致后拉杆加工损坏。
进一步，在装夹主体连接旋转轴的一端开有定位孔，定位孔内放置定位销轴，定位销轴穿过上夹块和下夹块的定位孔，定位销穿过定位孔，对夹块和后拉杆进行定位，使夹块和后拉杆加工尺寸更为精确。
进一步，在装夹主体上销有平行于传动轴的找平面，找平面占装夹主体的3/4，找平面可以对装夹设备进行找平，可以针对后拉杆平行于水平面的铣削。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型上夹块示意图；
图3为本实用新型下夹块示意图；
图4为本实用新型装夹主体示意图；
图5为本实用新型组装完成示意图；
图6为本实用新型后拉杆示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：
装夹主体1、夹块槽1-1、找平面1-2、上夹块2、紧固孔2-1、拉杆凹槽2-2、下夹块3、转动轴4、后拉杆5、压紧螺栓6、压紧孔6-1、定位销7、定位孔7-1。
实施例基本如附图1所示：
一种后拉杆加工装夹设备，包括装夹主体1、上夹块2和下夹块3，后拉杆装夹设备在四轴加工中心机床上使用，装夹主体1的一端与转动轴4进行固定连接，在装夹主体1上垂直于转动轴4方向开有夹块槽1-1，夹块槽1-1垂直贯穿装夹主体1，在装夹主体1一侧开有找平面1-2，找平面1-2占装夹主体1的3/4，找平面1-2用于对待铣削的后拉杆5进行找平；上夹块2和下夹块3上开有用于放置后拉杆5杆体的拉杆槽，同时在上夹块2和下夹块3上各开有4个紧固孔2-1，经过紧固螺栓可以穿过上夹块2和下夹块3的紧固孔2-1以对后拉杆5进行夹紧固定；在夹紧主体相对于连接转动轴的另一端开有压紧孔6-1和定位孔7-1，压紧孔6-1连通夹块槽1-1，压紧孔6-1内螺纹连接压紧螺栓6，可以对放置到夹块槽1-1内的上夹块2和下夹块3进行压紧，同时在上夹块2和下夹块3上开有用于定位的定位孔7-1，同时在装夹主体上也开有相同的定位孔7-1，装夹主体上的定位孔7-1和上夹块2和下夹块3上的定位孔7-1相连通，设置定位孔7-1可让后拉杆5、上夹块2和下夹块3定位在夹块槽1-1内，定位孔7-1内放置定位销7，定位销7将夹块槽1-1内的上夹块2、后拉杆5和下夹块3进行定位。
具体实施过程如下：
操作人员将装夹主体1与转动轴4进行固定连接，将待铣削的后拉杆5放置在上夹块2和下加快的拉杆槽内，形成组合体，暂先不锁紧固螺栓，再用后拉杆5的一端配合衬套、高度尺在工作台上定位，定位好后插入四颗紧固螺栓进行夹紧固定，再把后拉杆5、上夹块2和下夹块3形成的组合体装到装夹主体1内的夹块槽1-1内，利用定位销7穿过定位孔7-1，对夹块槽1-1内的上夹块2、后拉杆5和下夹块3进行定位，锁紧装夹好后，将压紧螺栓6穿过压紧孔6-1，对夹块进行挤压夹紧，然后开始对后拉杆5进行加工，先加工带角度的一端，第一端加工完后，再把产品和夹块的组合体顺时针旋转九十度进行加工第二端。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：包括装夹主体、上夹块和下夹块，装夹主体的一端与转动轴相连接，在装夹主体上垂直于转动轴方向开有贯穿装夹主体的夹块槽，所述上夹块和下夹块可紧贴放置在凹槽内，在上夹块和下夹块之间开有拉杆凹槽，用于放置后拉杆的杆件部分。
2.根据权利要求1所述的一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：装夹主体为回转体设计。
3.根据权利要求1所述的一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：在上夹块上开有紧固的紧固孔，在上夹块对应的位置处同样开有紧固的紧固孔。
4.根据权利要求1所述的一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：在装夹主体连接转动轴的另一端开用于压紧的压紧孔，所述该压紧孔贯穿夹块槽的一侧，压紧孔内放置压紧螺栓，压紧螺栓可以对放置在夹块槽的上夹块进行压紧。
5.根据权利要求1所述的一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：在上夹块和下夹块开上开有用于定位的定位孔，在装夹主体上也开有同样位置的定位孔，并与上夹块和下夹块上的定位孔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：在装夹主体连接旋转轴的一端开有定位孔，定位你孔内放置定位销轴，定位销轴穿过上夹块侧面的定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种后拉杆加工装夹设备，其特征在于：在装夹主体上销有平行于传动轴的找平面，找平面占装夹主体的3/4。
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2022
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Denomination of utility model: A rear pull rod processing and clamping equipment Granted publication date: 20220624 Pledgee: Guiyang Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU HANGFEI PRECISION MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024520000001 |