CN216802380U - 一种连续送料的防尘帽压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续送料的防尘帽压装机构，所述压装机构包括定位模块，所述定位模块包括连接块和定位块，所述连接块通过螺栓安装在所述定位块上方，所述连接块具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽沿竖直方向布置，所述第二凹槽沿水平方向布置并且穿过所述第一凹槽，所述定位块具有第三凹槽，所述第三凹槽经配置为与所述第二凹槽共同组成供防尘帽在其中沿水平方向移动的通槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的槽宽分别与所述防尘帽外径对应设置，通过上述结构，该压装机构生产连续性强，自动化程度高，加工效率高。

Description

一种连续送料的防尘帽压装机构

技术领域

本实用新型涉及装配用具领域，尤其涉及一种连续送料的防尘帽压装机构。

背景技术

稳压阀是汽车零部件中的重要组成部分，在组装稳压阀时，需要为稳压阀装上防止外部杂质进入阀体的防尘帽，装配时的顺序、压装精度、压装力的大小都会对稳压阀的可靠性产生影响。现有技术的压装设备中，大部分设备为半自动设备、即人工上料，导致装配效率低，无法满足生产需求，且对应某些特定工件，人工上料存在一定困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种连续送料的防尘帽压装机构，通过该装置能够实现自动化上料，有效地提高压装效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连续送料的防尘帽压装机构，所述压装机构包括：定位模块，所述定位模块包括连接块和定位块，所述连接块通过螺栓安装在所述定位块上方，所述连接块具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽沿竖直方向布置，所述第二凹槽沿水平方向布置并且穿过所述第一凹槽，所述定位块具有第三凹槽，所述第三凹槽经配置为与所述第二凹槽共同组成供防尘帽在其中沿水平方向移动的通槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的槽宽分别与所述防尘帽外径对应设置。

本实用新型实施例提供了一种连续送料的防尘帽压装机构，该压装机构在使用时防尘帽在重力的作用下落入定位模块中第一凹槽与第二凹槽的相交处，通过推送模块将防尘帽压入位于固定模块中的稳压阀，在压头推送防尘帽的过程中，通过压头格挡压装机构中的第一凹槽以实现防尘帽依次进料，通过上述结构，该压装机构生产连续性强，自动化程度高，加工效率高。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例的压装机构的示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的定位模块、固定模块和推动模块的示意图；

图3为根据本实用新型的实施例的定位模块、固定模块和推动模块的爆炸图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1-3，本实用新型的实施例提供了一种连续送料的防尘帽压装机构100，其包括振动盘60、定位模块70、固定模块80和推送模块90。在实际操作过程中，振动盘60将防尘帽2依次输送至定位模块70，防尘帽2在重力的作用下落入定位模块70，推动模块90将位于定位模块70内部的防尘帽2推送至定位模块70与稳压阀完成装配，在推动模块90推送防尘帽2的过程中推动模块90还能够阻挡下一个用于装配的防尘帽落入定位模块，实现防尘帽的连续、依次装配。

振动盘60外部连接有用于送料的送料滑梯61，送料滑梯61能够将振动盘60依次送出的防尘帽传送至下一加工模块。

参见附图3，定位模块70包括连接块1和定位块14，连接块1具有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽位于连接块1的竖直平面上并且沿竖直方向布置，其一端开放与送料滑梯61连通以使得送料滑梯内的防尘帽2依次落入第一凹槽中，第二凹槽位于连接块1的底面上并且沿水平方向布置，其一端穿过第一凹槽并与第一凹槽连通，第二凹槽与第一凹槽呈T型布置。定位块14的上表面具有第三凹槽，由于连接块1固定安装在定位块14上，第三凹槽与第二凹槽组成通槽，由第一凹槽落下的防尘帽2落入通槽，位于通槽内的防尘帽2能够沿水平方向移动。为了保证送料滑梯中的防尘顺利进入第一凹槽，第一凹槽的槽宽与防尘帽2的外径对应设置，同样为了保证防尘帽2在由第二凹槽与第三凹槽组成的通槽中顺利移动，第二凹槽的槽宽与防尘帽2的外径对应设置。进一步地，由于防尘帽2在通槽中被推动模块推移，为了减小防尘帽2与通槽的摩擦，第三凹槽优选设置为V型槽。

固定模块80经配置为固定与防尘帽2进行装配的稳压阀3并且将稳压阀3与防尘帽2对准以保证装配的顺利进行。参见附图3，固定模块80包括稳压阀冶具块5和固定板6，稳压阀冶具块5上设置有能容置稳压阀3的仿形结构，以使得当稳压阀3放置在该仿形结构上时不在水平面内发生移动。同样，固定板6具有能够容置稳压阀冶具块5的仿形凹槽，以使得当稳压阀冶具块5在该仿形凹槽内时不在水平面内发生移动，稳压阀冶具块5通过羊角螺栓4固定装配在固定板6的上表面的仿形凹槽内。

压装机构100还包括推送模块90，推送模块90主要用于将防尘帽压装到稳压阀上。推送模块90包括压头13、压头连接板12和驱动单元7，压头13的外径与防尘帽2的外径对应设置以使得在压装防尘帽2时能够稳定地推送防尘帽，压头13经配置为在第二凹槽与第三凹槽组成的通槽内沿水平方向来回移动以连续地装配防尘帽。参见附图3，水平布置的压头13通过沿竖直方向布置的压头连接板12与驱动单元7连接，驱动单元7可以是气缸。驱动单元7安装在固定板6的下表面，固定板6通过支撑柱8安装在安装底板9上，进一步地，为了增强压装机构的稳定性以及保护安装底板9，对应于各个支撑柱8分别安装有橡胶垫10。进一步地，为了保证安全压装机构100还设置有遮挡推送模块和定位模块的防护罩11。在实际使用过程中，压装机构100中防尘帽的下料由重力作用实现，为了防止后面的防尘帽影响先前防尘帽的压装过程，在压头13在通槽内压装防尘帽2的过程中能够阻挡第一凹槽以使得送料滑梯61内的防尘帽继续落入第一凹槽，当压头13完成该件防尘帽的装配后退出通槽，防尘帽在后续物料的推送下进入第一凹槽，已落入第一凹槽的防尘帽阻挡后续防尘帽继续落入第一凹槽。

在实际使用该压装机构的过程中，参见附图1-3所示，首先振动盘将防尘帽依次送入送料滑梯，防尘帽在重力的作用下，后面的防尘帽将先前的防尘帽推送进入第一凹槽落入第一凹槽与第二凹槽的相交处，防尘帽在第二凹槽和第三凹槽组成的通槽中阻挡后面的防尘帽继续进入第一凹槽与第二凹槽的相交处，作业员将稳压阀放置在稳压阀冶具块上，通过人工踩下开关，压头在气缸的带动下在通槽内推送防尘帽以将防尘帽装配在稳压阀上，在压装过程中，压头的外径与防尘帽一致，则压头刚好能够挡住后面的防尘帽落入第一凹槽与第二凹槽的相交处，每完成一次防尘帽与稳压阀的装配后，一次更换稳压阀踩踏开关，循环工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种连续送料的防尘帽压装机构，其特征在于，所述压装机构包括：

定位模块，所述定位模块包括连接块和定位块，所述连接块通过螺栓安装在所述定位块上方，所述连接块具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽沿竖直方向布置，所述第二凹槽沿水平方向布置并且穿过所述第一凹槽，所述定位块具有第三凹槽，所述第三凹槽经配置为与所述第二凹槽共同组成供防尘帽在其中沿水平方向移动的通槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的槽宽分别与所述防尘帽外径对应设置。

2.根据权利要求1所述的压装机构，其特征在于，所述压装机构还包括：

用于储存并运输防尘帽的振动盘，所述振动盘连接有送料滑梯，所述送料滑梯与所述第一凹槽一端连接；

固定模块，所述固定模块用于固定与所述防尘帽进行装配的稳压阀以使得所述稳压阀与所述通槽出料口端对准，所述固定模块包括稳压阀冶具块和固定板，所述稳压阀冶具块经配置为夹紧所述稳压阀以防止所述稳压阀在水平面内发生位移，所述稳压阀冶具块安装在所述固定板上表面；

推送模块，所述推送模块包括压头、压头连接板和驱动单元，所述压头经配置为能够沿水平方向来回移动以将所述通槽内的所述防尘帽推送至所述稳压阀中完成装配，所述驱动单元安装在所述固定板下表面，所述驱动单元通过所述压头连接板驱动所述压头。

3.根据权利要求1所述的压装机构，其特征在于，所述第三凹槽为V型槽。

4.根据权利要求2所述的压装机构，其特征在于，所述压头外径与所述防尘帽外径对应设置。

5.根据权利要求2所述的压装机构，其特征在于，所述压装机构还包括支撑柱、安装底板和橡胶垫，所述固定板通过所述支撑柱安装在所述安装底板上，所述橡胶垫安装在所述安装底板底部与所述支撑柱对应布置。

6.根据权利要求2所述的压装机构，其特征在于，所述压装机构还包括用于遮蔽推送模块和所述定位模块的防护罩。

7.根据权利要求2所述的压装机构，其特征在于，所述稳压阀冶具块通过羊角螺栓以可调整的方式安装在所述固定板上表面。

8.根据权利要求2所述的压装机构，其特征在于，所述驱动单元为气缸。

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