CN216802332U - 一种模块化柔性装配测试线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化柔性装配测试线，包括底板，底板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面安装有输送机构，工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆，支撑架的内底壁滑动连接有两个活动块，两个活动块的下表面均通过连接块固定连接有整平板，工作台的上表面固定连接有冂形架。该模块化柔性装配测试线，电机带动双向丝杆转动，进而能够通过两个活动块和连接块分别带动两个整平板向相对面移动，将输送机构上的零件整平，并将其移动至与压板相对应的位置，进而能够确保每一个装配零件都会受到压板的测试，使测试数据更加准确，提高了零件的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种模块化柔性装配测试线。
背景技术
装配线是指在工厂中，对各类零件进行组装生产的工序，需要工作人员手动将两个相适配的零件进行组装，以便于形成一个成型的零件，然而装配线还需要对装配后的零件进行测试，以确保零件组装没有问题。
现有的测试方式大多都是通过机器自动化对装配后的零件进行测试，然而在对零件进行输送过程中，零件在输送机构上很难与测试机构对应，导致部分组装零件没有经过测试就直接被收集，降低了零件生产质量，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化柔性装配测试线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化柔性装配测试线，包括底板，底板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面安装有输送机构，工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆，支撑架的内底壁滑动连接有两个活动块，两个活动块的下表面均通过连接块固定连接有整平板，工作台的上表面固定连接有冂形架，冂形架的上表面固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端固定连接有压板，且压板的位置与输送机构相对应。
优选的，所述双向丝杆的前端延伸至支撑架的内部，并与支撑架的内壁转动连接。
优选的，两个所述活动块分别与双向丝杆表面的正反螺纹处螺纹连接，且支撑架的下表面开设有与连接块相适配的滑槽。
优选的，所述工作台的上表面固定连接有固定架，固定架的背面固定连接有第二电动推杆。
优选的，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推板，且推板的位置与输送机构的位置相对应。
优选的，所述工作台的正面搭接有残次品收集框，且残次品收集框的位置与固定架的位置相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种模块化柔性装配测试线，具备以下有益效果：
1.该模块化柔性装配测试线，电机带动双向丝杆转动，进而能够通过两个活动块和连接块分别带动两个整平板向相对面移动，将输送机构上的零件整平，并将其移动至与压板相对应的位置，进而能够确保每一个装配零件都会受到压板的测试，使测试数据更加准确，提高了零件的成型质量。
2.该模块化柔性装配测试线，当第一电动推杆带动压板将装配零件压分解后，第一电动推杆输出轴下降位置发生变化，进而通过总控制器能够打开第二电动推杆，当输送机构带动分解后的零件移动至固定架位置，同时第二电动推杆带动推板将分解后的零件自动推送至残次品收集框中，提高了回收效率，无需工作人员手动回收。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型冂形架和固定架立体结构示意图。
图中：1底板、2工作台、3输送机构、4支撑架、5双向丝杆、6活动块、7连接块、8整平板、9冂形架、10第一电动推杆、11固定架、12第二电动推杆、13推板、14残次品收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化柔性装配测试线，包括底板1，底板1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面安装有输送机构3，工作台2的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的前端延伸至支撑架4的内部，并与支撑架4的内壁转动连接。
支撑架4的内底壁滑动连接有两个活动块6，两个活动块6分别与双向丝杆5表面的正反螺纹处螺纹连接，两个活动块6的下表面均通过连接块7固定连接有整平板8，且支撑架4的下表面开设有与连接块7相适配的滑槽。
工作台2的上表面固定连接有冂形架9，冂形架9的上表面固定连接有第一电动推杆10，且第一电动推杆10的输出端固定连接有压板，且压板的位置与输送机构3相对应。
电机带动双向丝杆5转动，进而能够通过两个活动块6和连接块7分别带动两个整平板8向相对面移动，将输送机构3上的零件整平，并将其移动至与压板相对应的位置，进而能够确保每一个装配零件都会受到压板的测试，使测试数据更加准确，提高了零件的成型质量。
工作台2的上表面固定连接有固定架11，固定架11的背面固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端固定连接有推板13，且推板13的位置与输送机构3的位置相对应，工作台2的正面搭接有残次品收集框14，且残次品收集框14的位置与固定架11的位置相对应。
当第一电动推杆10带动压板将装配零件压分解后，第一电动推杆10输出轴下降位置发生变化，进而通过总控制器能够打开第二电动推杆12，当输送机构3带动分解后的零件移动至固定架11位置，第二电动推杆12带动推板13将分解后的零件自动推送至残次品收集框14中，提高了回收效率，无需工作人员手动回收。
工作原理：当使用该柔性装配测试线时，首先将装配后的零件通过输送机构3进行运输，在运输过程中，电机能够带动双向丝杆5转动，进而能够通过两个活动块6和连接块7带动两个整平板8向相对面移动，将零件推动至与压板相对应的位置，同时零件移动至冂形架9位置时，第一电动推杆10带动压板对零件进行测试，第一电动推杆10的压力通过压板没有使得零件分解，则认为该零件为合格产品，反之，零件分解后并移动至固定架11位置时，第二电动推杆12能够自动带动推板13将分解后的零件推送至残次品收集框14中，提高了零件回收效率，且测试效果更好，提高了零件的成型质量，使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模块化柔性装配测试线，包括底板(1)，底板(1)的上表面固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上表面安装有输送机构(3)，工作台(2)的上表面固定连接有支撑架(4)，支撑架(4)的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆(5)，支撑架(4)的内底壁滑动连接有两个活动块(6)，两个活动块(6)的下表面均通过连接块(7)固定连接有整平板(8)，工作台(2)的上表面固定连接有冂形架(9)，冂形架(9)的上表面固定连接有第一电动推杆(10)，且第一电动推杆(10)的输出端固定连接有压板，且压板的位置与输送机构(3)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种模块化柔性装配测试线，其特征在于：所述双向丝杆(5)的前端延伸至支撑架(4)的内部，并与支撑架(4)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化柔性装配测试线，其特征在于：两个所述活动块(6)分别与双向丝杆(5)表面的正反螺纹处螺纹连接，且支撑架(4)的下表面开设有与连接块(7)相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种模块化柔性装配测试线，其特征在于：所述工作台(2)的上表面固定连接有固定架(11)，固定架(11)的背面固定连接有第二电动推杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种模块化柔性装配测试线，其特征在于：所述第二电动推杆(12)的输出端固定连接有推板(13)，且推板(13)的位置与输送机构(3)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种模块化柔性装配测试线，其特征在于：所述工作台(2)的正面搭接有残次品收集框(14)，且残次品收集框(14)的位置与固定架(11)的位置相对应。
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